Seperti diketahui, di tengah perkembangan ekonomi dalam negeri yang terus berkembang, tren pengembangan alat penggiling PCD berjalan tinggi sepanjang jalan. Tingginya permintaan perusahaan terhadap teknologi pengolahan potong logam modern, biaya pisau hanya sebagian kecil dari keseluruhan biaya pembuatan. Untuk mengatasi fenomena ini dengan lebih baik, selain biaya PCD pisau itu sendiri, perusahaan cetakan digital menggunakan pisau secara wajar, meningkatkan efisiensi produksi secara penuh, mempersingkat waktu pengolahan, dan akhirnya mengurangi biaya produk.
Alat Penggiling PCD Adalah sebuah tempat tidur mesin yang digunakan sebagai alat pemotong untuk memotong permukaannya, yang secara umum disebut sebagai penggiling. Perkakas alat PCD manual dapat mengolah berbagai permukaan, seperti permukaan silinder dalam dan kerucut, permukaan datar, gigi gigi, permukaan spiral, dan berbagai macam permukaan bentuk. Selain itu, alat ini juga dapat menajamkan dan memotong alat-alat pisau. Pengolahannya sangat luas. Karena pengolahan gilingan mudah mendapatkan presisi pengolahan yang tinggi dan kualitas permukaan yang baik, penggiling tersebut sebagian besar digunakan untuk pengolahan halus suku cadang, khususnya suku cadang baja keras dan pengolahan halus dari bahan khusus dengan tingkat kekerasan tinggi. Kemudian dilakukan penggiling pisau di tempat tidur alat pisau PCD. Pekerjaan apa yang perlu dilakukan alat PCD??
Penjepitan dan penyesuaian bagi pemotong PCD
Pertama, menyesuaikan pusat putaran di meja salib untuk menyatukannya kembali dengan pusat proyektor optik. Kemudian sesuai dengan permintaan gambar, alat pisau PCD disesuaikan dengan garis referensi proyektor optik melalui meja salib, yang berada pada posisi ujung asah. Untuk menjamin persyaratan presisi alat pisau PCD, semua ukuran gilingan mata pisau harus dilakukan dalam satu kali penjepit. Jika alat pisau PCD sedang digiling, semua keausan harus dihilangkan.
Argumen getaran dari roda batu Vajra
Karena gerabah batu akik relatif mahal, untuk memanfaatkan efisiensi amdal dan mencegah terjadinya bekas selokan, hendaknya diperhatikan besaran ayunannya sesuai ukuran alat pisau PCD. Dengan menyesuaikan ayunan dan frekuensi pada rak ayunan grille, mengkonsolidasikan ulang dengan alat pisau lebih besar dari sama dengan 1.
Penggosokan terkecil dari alat PCD
Biasanya, dalam proses pembuatan alat, biaya giling paling tinggi dan targetnya adalah menurunkan jumlah penghapusan menjadi paling rendah. Minimnya sisa pengolahan bergantung pada metode pemotongan dan proses pemanasan pada kedalaman kerusakan yang disebabkan oleh PCD. Terdiri dari tiga bagian: pertama adalah kedalaman kerusakan metode pemotongan pada lapisan tabel; kedua adalah kedalaman kerusakan metode pemotongan pada jaringan internal; dan ketiga adalah dampak dari metode pemanasan.