Perkhidmatan
Hubungi Kami
nama syarikat: BEIJING DEMINA PRECISION MACHINERY CO., LTD
Tel 0086-10-62965622 0086-13910819265
E-mel:trade@demina.cn
Alamat: No.1034, Building A, Hongfu Science Park, Beiqijia Town, Changping District, 102209, Beijing, China
  • Characteristics Of Cubic Boron Nitride(CBN) Tools

    Cubic boron nitride tools (CBN tools) are a kind of tools which were first synthesized by American general electric (GE) company under high temperature and pressure by the artificial method in the 1950s. The notable characteristic of them is that it has a good impact resistance. Especially in rough machining field. It does not break when used. Which is the most basic guarantee for the safety of cubic boron nitride (CBN) tools. The microhardness of CBN tools single crystal with good wear resistance is HV8000 ~ 9000. Which is the second highest hardness material known at present. Characteristics of cubic boron nitride(CBN) tools Kekerasan papan komposit pisau CBN umumnya antara HV3000 – 5.000. Alat belalang nitrogen kubik juga memiliki antioksidan yang lebih tinggi dan tidak akan terjadi fenomena oksidasi sebelum 1.000°C. Dalam jangkauan 12 0 ~ 13 0°C, tidak ada reaksi kimia dengan zat besi. Hal ini membuat pengolahannya efisien, sekaligus mengganti alat pisau keramik dengan biaya murah. Ini adalah jaminan ekonomi dari pisau CBN. Selain itu, dengan perkembangan teknologi, suhu oksidasi alat pemotong nitrogen kubik akan semakin tinggi. Efisiensi produksi juga akan terus meningkat. Sehingga memberikan kemudahan yang lebih besar bagi pengguna untuk menciptakan nilai produksi yang lebih besar.  
  • Kelebihan teknis dari alat penggiling pisau PP-100

    Sebagai alat penggiling yang canggih, alat penggosokan pisau PP-100 dapat melakukan pengesahan dengan tingkat presisi tinggi, kekasaran permukaan kecil, dan juga dapat dilakukan pengesahan kadar. Selain itu, alat penggiling ini memiliki jangkauan yang luas, seperti kerucut, kerucut, pisau sudut, bagian depan pisau, dan batang-batang. Ia juga bisa mempertajam bor, bor tengah, bor NC, bor tangga, dan slot lurus. Jenis PP-100 yang diproduksi perusahaan ini menggiling menggunakan jalur penggulungan yang canggih sehingga gerakan meja kerja lancar dan gesekan kecil.Kelebihan teknis dari alat penggiling pisau PP-1001. Perangkat ini berlaku luas untuk pengolahan suku cadang yang berbentuk berantakan dan tidak beraturan.2.Giling yang canggih. Kontrol komputer sepenuhnya, menghilangkan kesalahan manusia, dan meningkatkan efisiensi penggiling.3 Selain itu, pada poros utama terdapat roda kupu-kupu dan pasir perdamaian. Perangkat lunak komputer dapat menyelesaikan kompensasi presisi dan mengoptimalkan kontrol.4. Cina tipe PP-100 yang mampu menggiling Pusat pengolahan, pusat mempertajam mobil, pusat giling, pusat pengolahan listrik, dan lain-lain memiliki fungsi pisau dan otomatis. Kurangi jumlah jepitan buatan, tingkatkan ketepatan pengolahan, dan turunkan biaya buatan.5. Universal tool grinder adds flexibility to machining equipment. Flexible processing is not only suitable for a variety of types, small and medium batch production. But also for mass production, and can alternately complete the processing of two or more different parts. This flexibility increases the function of actively changing workpieces, which can complete unattended operation at night. The Flexible Manufacturing System (FMS), consisting of several tool grinders, has a more flexible active manufacturing system, including processing, assembly, and inspection.De Mina Beijing adalah sebuah pabrik yang memproduksi PP-1 juta yang mampu menggiling. Semua penggiling kami dibuat sendiri dan kami benar-benar dapat memenuhi setiap kebutuhan penggiling Anda. Selamat datang semua orang untuk memeriksa mesin penguji.
  • Cara untuk meningkatkan efisiensi produksi penggiling alat digital BT-150D

    In 2018, with the concept of "high-precision and high-efficiency machine tools". Beijing Demina Precision Machinery co., ltd developed the BT-150D 4-axis CNC tool grinder series, which has been well received by many customers. In 2019, we equipped the HMI* "TOYOPUC-Touch" that matches the IoT* era on this series of models, further improving the convenience of user operation. In 2019, we developed the new BT-150D CNC insert grinding machine in order to meet the user needs of the wheel table angle switchable function and thermal deformation reduction. The model with short tip distance and the maximum workpiece load of 300kg. Ciri utama dari alat penggiling alat quad quad BT-150D 1. Sudut putar yang boleh ditogol Tiga mode yakni lurus, sudut mundur 45 derajat, dan sudut terbalik 60 derajat dapat berganti secara bebas. 2. Ketepatan penggiling yang stabil Konfigurasi perisai panas standar dan sistem pendinginan kipas angin pasir. Pilihan dengan spesifikasi presisi tinggi: axis utama, axis cooling system. Spesifikasi seperti penggaris kisi-kisi untuk pelanggan. 3. Garis Produk Kaya 2 tipe mesin baru dengan jarak puncak masing-masing 500mm dan 2.000mm; Dengan spesifikasi 300 kg untuk muatan maksimum; Menambah spesifikasi bodi yang lengkap untuk mengoptimalkan keterjangkauan. 4. Konfigurasi HMI Terbaru Sebagai pelengkap, produk baru dilengkapi antarmuka manusia terbaru yang sesuai dengan era IoT 'TOYOPUC-Touch'. Meningkatkan kinerja operasional, pemeliharaan, dan visualisasi. BT-150D keunggulan alat penggiling alat quad-quad BT-150D 1. presisi pengolahan yang stabil Metode penggilingan dari kontrol quad-empat-X 1C-X. Alat ini dikendalikan oleh pusat leher sumbu utama warp dan amdal masuk ke dalam dua sumbu. Sehingga membuat meja pasir dan leher rantai putaran mengikuti penggilingan sehingga bagian silinder yang menempel di leher tiang digiling. 2. Meningkatkan kebulatan melalui diameter roda pasir yang benar Sistem pengukuran alat pengukur BT-150D quad digital dengan sensor kontak dapat mengukur diameter amplas dengan benar setiap kali diperbaiki dan meningkatkan kebulatan dengan merefleksikan nilai pengukuran dalam proses gilingan C-X. Ditambah lagi, karena diameter pasir bisa diukur dengan benar, maka amdal CBN bisa digunakan hingga diameter terkecil dan mengurangi pemborosan. Pembenahan amdal: Penyimpangan pasir untuk menghilangkan dan memperbaikinya. Cara untuk meningkatkan efisiensi produksi penggiling alat digital BT-150D 1. Mengurangi jumlah segmen pengolahan dengan meningkatkan kedekatan dengan asah kiri dan kanan. Jarak paling pendek dipersingkat dari semula 50mm menjadi 18mm, sekaligus mengolah leher rantai yang berdekatan dan leher sumbu utama. Hal ini juga mengurangi jumlah tahapan pengolahan dan mempersingkat siklus pengolahan. 2. Mewujudkan pakaian bebas kerja melalui sistem separator. Sistem desentralisasi leher tiang yang menggunakan sensor kontak secara otomatis dapat menghubungkan berbagai jenis pekerjaan untuk perjalanan ke leher tiang dan leher tiang yang harus memiliki diameter yang berbeda-beda. Dengan demikian dapat menghilangkan dampak dari pergantian pisau dengan posisi leher yang relatif terus menerus. 3.Tingkatkan lateral masuk ke meja kerja asah Kecepatan pemberian cepat ditingkatkan dari 20 m/min menjadi 40 m/min. Dengan menambah kecepatan pemberian, memperpendek waktu desimen di atas meja pasir. Peniling pisau digital BT-150D meningkatkan operasional, ketentraman, dan keandalan. Perpaduan antarmuka manusia. Baru BT-150D Digital Slade menggiling dengan kemampuan yang sama dengan smartphone. Dengan tampilan informasi universal dan visualisasi status mesin yang memberikan dukungan penuh untuk operasi pelanggan. Beijing Drmina Precision Mechanical Limited, sebuah pabrik yang memproduksi alat penggiling pisau digital BT-150D, menyambut baik pilihan pengguna yang membutuhkan.
  • The Key Process Of Preparing PCD Tool

    Process Of Preparing PCD ToolFor the preparation of PCD tools, especially the preparation of various high-precision (dimensional tolerance up to 2um), non-standard composite PCD tools, the most critical processes include PCD tool welding, cutting and grinding. The welding process not only determines the welding strength of the PCD blade but also affects the cutting performance of the PCD cutting edge. For PCD tools with complicated cutting edges that cannot be sharpened, the required cutting edges can be obtained through rough cutting and fine cutting on five-axis five-linkage CNC slow-moving wire processing machine. For the cutting edge that needs to be refined, it can leave a small margin when cutting with high precision and then achieve the dimensional requirements through a refined grinding.Beijing Demina has produced the BT-150D CNC tool grinder, which is specialized for the grinding of super-hard tool grinders. BT-150D four-axis CNC PCD & PCBN tool grinder consists of grinding wheel swing axis (X-axis), grinding wheel tilt angle axis (B axis), horizontal plane rotation axis (C axis), workpiece feed axis (Y-axis, different angle axes have different Grinding function. When the tool grinding machine is working, the workpiece feed axis (Y-axis) is equipped with a grating ruler and closed-loop position feedback is used to ensure the accuracy of micron-level grinding, which improves the grinding of the equipment to a certain extent. Efficiency, and use a computer to save a lot of manpower and material resources.BT-150D CNC tool grinder has reliable performance and is suitable for mass production of PCD and CBN inserts, carbide inserts, etc. Once the centering of the equipment is completed, the grinding will be completed automatically to achieve constant pressure grinding and flexible feed. This system can measure and compensate for the uniform consumption of the grinding wheel, so it can achieve long-cycle production. It belongs to the PCD tool grinding process. For PCD tool manufacturers, choosing the right high-efficiency tool grinder is critical.
  • Kemaskini produk: batang paduan keras

    Beijing DeMina Precision Mechanical Limited adalah perusahaan yang secara profesional memproduksi sejumlah PCD/PCBN penggiling. Kami memiliki berbagai jenis alat penggiling untuk keluar. Selain itu, kami juga memproduksi ampela, papan standar, dan tuas paduan keras, tongkat. Jika Anda tertarik dengan produk kami, silakan hubungi kami kapan saja. Ciri-ciri alat paduan yang keras. Dalam inovasi alat pisau saat ini, inovasi nomor plat bahan paduan paduan khusus sangat proporsional. Terutama perusahaan besar yang komperhensif dengan paduan bahan keras dan pengembangan bahan superkeras serta kapasitas produksi. Perusahaan-perusahaan ini akan meluncurkan banyak kelas baru setiap tahunnya. Penjualan utama untuk produk baru paduan khusus. Ide pengembangan paduan de Mina didasarkan pada fitur di bidang aplikasi. Kelebihan material, pelapisan, alur yang terintegrasi, dan perkembangan ‘emergency health medical’. Hal ini membuat Leaf menunjukkan keunggulan performa dalam jangkauan aplikasi tertentu yang menghasilkan kinerja yang baik. Efek pengolahan secara umum dapat meningkatkan efisiensi pengolahan di atas 20 persen.   Ciri-ciri alat paduan yang keras. 1. Bulu-bulu kayu paduan yang keras menggunakan peralatan pengemasan otomatis dengan tekanan super. Semua jenis tongkat dapat diproduksi. Alat pemeras otomatis yang diimpor dari Jerman dapat menyesuaikan tekanan sesuai dengan permintaan yang berbeda, baik untuk produksi berbagai jenis batangan. 2. Dengan presisi yang tinggi dan presisi yang tinggi, akar-akar dari batang-batang kayu paduan dapat mencapai lensa: menggunakan penggosokan digital, memiliki kecepatan polesan, menghilangkan lapisan-lapisan yang rusak akibat dipoles, meningkatkan kecerahan permukaan, dan mencapai hasil cermin. Guna julat 1. . Pembuatan dari alat pisau paduan yang keras secara keseluruhan. 2. Mencetak dan mengolah papan sirkuit. 3. Membuat sumbu jantung paduan keras dan lain-lain yang tahan lama. Di bawah adalah model, diameter, diameter, panjang, dan panjang batang paduan yang keras.
  • Cara penggilingan MICRA-10

    Giling mini MICRA-10 dapat digunakan untuk mempertajam baja berkecepatan tinggi dan bor paduan keras dengan presisi gilingan yang lebih tinggi. Perangkat ini diproduksi sendiri oleh perusahaan saya, yang dirancang untuk sistem penggiling otomatis. Dan perangkat ini memiliki desain teknologi yang sangat tinggi, yang merupakan teknisi profesional perusahaan saya untuk mengembangkan dan memproduksinya. Mari kita perkenalkan peralatan.MiCRA-10 penggiling dapat digunakan untuk mempertajam berbagai jenis baja berkecepatan tinggi, paduan bahan keras untuk mengukir alat pisau dan satu sisi, multi-pistol. Saat menggiling, kepala penggiling dapat bekerja di 24 posisi yang dapat menggiling sudut dan bentuk apa pun. Selain itu, itu lebih hemat. Hanya dengan mengganti lampiran di kepala bagian, Anda dapat melakukan pengesahan pisau, bor, pisau mobil, dan ballhead tanpa memerlukan langkah-langkah yang rumit.Karena dikenal sebagai penggiling, pasti fungsinya pasti kuat. Cara penggilingan perangkat ini sangat fleksibel. De Mina Beijing akan meluncurkan metode penggiling yang berbeda Alat penggiling tipe MICRA-10.Cara penggilingan MICRA-10Penajaman LampiranBaja berkecepatan tinggi dan pisau paduan yang keras dapat dilekatkan pada lampiran. Alat mesti diganti oleh sektor lampiran Misinya adalah untuk menjepit alat di tengah lampiran dan menjaga ketinggian yang dibutuhkan.Lampiran pemahat dari pisau belati.Untuk menajamkan pisau, diperlukan alat pelepas untuk memutar lampiran ke sudut yang diinginkan. Posisi pergeseran batang konduktor dapat disesuaikan dengan diameter pisau lipat.Ciri-ciri penggilingMetode penggiling micra-10 yang sederhana dan mudah dan garis-garis lurus di sisi penggilingnya. Penggunaan pisau meningkatkan intensitas bilah pisau dibandingkan dengan penggiling tangan, meningkatkan umur pemakaian pisau dan kemampuan mengolahnya. Komposisi mesin, meja kerja, sliding, reboisasi elektroda, kepala giling, dan peralatan listrik terdiri dari enam bagian. Struktur yang padat di antara komponen-komponen perangkat ini memiliki tampilan yang bagus, dan kepala penggiling berjalan halus dan mulus untuk berbagai olahan dari berbagai alat pisau bermata lurus!De Mina Beijing adalah perusahaan yang memproduksi peralatan penggiling secara profesional. Kini mesin penggiling MICRA-10 dijual dan menyambut pengguna yang membutuhkan untuk menelitinya.
  • Pengolahan alat pemotong PCD

    Pengolahan alat pemotong PCD The cutting edge geometry and final dimensions of the PCD tools are usually ground on CNC tool grinding machine. However, ultra-hard tools with polycrystalline diamond (PCD) cutting edges pose a challenge for grinding. In fact, grinding a PCD tip with the hardest diamond grinding wheel takes a lot of time and loss of grinding wheels. Faced with two substances of the same hardness and trying to use one to remove the other. The final result is that the wear rate of the grinding wheel almost reaches 1∶1 loss and it is too high. Oleh karena itu, ada beberapa hal utama yang harus dilakukan untuk meningkatkan efisiensi penggunaan pisau PCD. Satu... cukup kuat dan stabil. 2. Agensi ayunan pasir yang unik. 3... kekuatan penggiling. 4. Persediaan pendingin yang cukup.
  • Pengelasan Alat PCD

    Pengelasan alat pisau PCD sangat penting untuk pembuatan alat pisau PCD, papan komposit PCD dengan paduan bahan keras atau dasar baja.PCD welding methods include laser welding, vacuum diffusion welding, vacuum brazing, high frequency induction brazing, etc.The brazing technology of PCD composite chip is one of the key technologies restricting the popularization and application of PCD tool.As is known to all, the brazing of cemented carbide mostly adopts high temperature brazing process (brazing temperature is about 1000°), while the PCD composite piece must adopt low temperature brazing process, otherwise it will cause thermal damage to the PCD composite piece, affecting its cutting performance.However, the joint strength of low temperature brazing is often lower, and it is easy to unsolder during tool processing.At present, many tool manufacturers in China are troubled by the thermal damage of PCD tool welding and the problem of unwelding.Many researchers have also made in-depth studies on this problem. In the research on high-frequency induction brazing technology of PCD composite chip, it is found that the welding temperature has the greatest influence on the welding strength when PCD composite chip is welded by high-frequency induction brazing.Through the study on the thermal stability of PCD composite plates, the safety degree of brazing was determined: when brazing SYNDITE PCD composite plates in air atmosphere, the safety temperature of CTB002 brand should be lower than 650°C, CTB010 brand should be lower than 670°C, and CTB025 brand should be lower than 720°C.In addition, wc-based cemented carbide with high cobalt content (i.e. K cemented carbide) should be preferred for brazing PCD composite chips, which is conducive to improving brazing strength.
  • Analisis standar pilihan untuk penggosokan.

    Kriteria pilihan untuk menggiling alat penggiling. China Micra-10 sharpening machine when machining, the surface used to determine the relative position of the workpiece to the automatic sharpener and tool is called the positioning reference. What are the criteria for the rough reference? Pertama, referensi kasar yang dipilih harus mudah ditemukan. Kencang dan diolah dan membuat alat penjepit menjadi sederhana. Kedua, jika perlu memastikan terlebih dahulu persyaratan ketepatan lokasi antara permukaan yang sudah diolah dan belum diolah. Permukaan yang tidak diolah harus digunakan sebagai referensi kasar. Ketiga, untuk menjamin sisa pengolahan kasar di permukaannya yang kecil dan merata, permukaan tersebut harus dipilih sebagai tanda dasar pengolahan kasar. Keempat, agar sisa pengolahan di sejumlah permukaan di bulu tangkis relatif merata. Referensi rambut yang tersisa dari kangkung kosong ke referensi kasar yang dipilih harus dipilih sebagai referensi kasar. Selain itu, tanda-tanda kasar harus datar dan tidak cacat, seperti menyiram, menaikkan panel, dan kilatan. Posisi yang dapat diandalkan, tanda dasar kasar hanya bisa digunakan sekali dan menghindari kesalahan posisi yang lebih besar. Sebelum memasang asah mesin penggiling, harus dicek kualitasnya terlebih dahulu. Anda dapat mengetuk sisi roda pasir dengan palu nilon. Jika suaranya renyah, berarti tidak masalah. Saat memasang amdal, masalah keseimbangan harus dipertimbangkan. Penyebab utama tidak seimbangnya adalah kualitas dan pemasangan amdal yang tidak akurat sehingga pusat gravitasi amdal tidak cocok dengan poros rotasi. Dan perhatikan masalah lokasi. Pemasangan lain hanya bisa dilakukan jika memilih lokasi yang masuk akal dan tepat. Lalu masalah perlindungan. Fungsi utamanya adalah menutup pecahan pasir secara efektif saat kerusakan terjadi dan memastikan personelnya aman. Oleh karena itu, ketika diganti dengan amdal yang baru. Pemasangan perisai pelindung harus kuat dan dapat diandalkan dan tidak boleh dilepas atau dibuang sembarangan. Analisis Faktor yang Mempengaruhi Ketepatan Giling Selain itu, harus diperhatikan juga ketangguhan dan ketepatan penggiling. Ketepatan tergantung pada prinsip desain penggiling dan fungsi komponen penggiling. Apa pun jenis penggiling, ketepatan pengolahan merupakan faktor kunci dalam pengolahan tempe. Oleh karena itu, itu harus dipahami dengan baik. Jika terjadi kesalahan pengukuran, biasanya disebabkan oleh kesalahan alat ukur, kesalahan metode pengukuran, dan lain-lain. Pada saat kesalahan penyesuaian, jika menggunakan metode penyesuaian, sampel yang diuji tidak dapat sepenuhnya mencerminkan disclaimer dari berbagai ukuran kesalahan acak selama proses pengolahan. Mempengaruhi kesesuaian ukuran yang disesuaikan, menyebabkan kesalahan ukuran, kesalahan pisau, dan keausan alat pisau. Institusi mengulangi ketepatan lokasi, salah masuk, sistem kerajinan panas berubah-ubah. Ralat pemasangan alat, ralat axis utama penggiling, ralat geometri trek penggiling. Hubungan geometris antara gerakan dan sumbu utama tidak benar. Selain itu, ada kesalahan kinestetik, kesalahan prinsip gerakan bentuk, kesalahan pisau, dan lain-lain. Sistem kerajinan harus berubah bentuk, sisa-sisa pengerjaan, sistem kerajinan, dan lain-lain. A is a machine for grinding metal equipment. For CNC grinding machines, what specifications should follow during operation? Perhatikan untuk memeriksa apakah listrik tiga baris empat normal atau tidak. Arah pengoperasian gril dan ampela dan apakah arah yang sesuai dengan petunjuk mengetuk tombol. Selama berjalan, rel baja harus melumasi minyak setiap saat dan mencegah rel baja menjadi aus karena kekurangan minyak. Dalam proses kalibrasi. Jika ada yang salah dari kiri dan kanan. Dapat diatur melalui sekrup pengatur pada rak pisau. Dan, dalam proses penggilingan pisau, perhatikan jumlah income yang tidak bisa terlalu besar. Untuk mencegah masuknya terlalu besar, lempengan daun dan panas yang terlalu tinggi membuat lempengan daun berubah bentuk. Agar mata pisau yang digiling tidak berada dalam satu garis lurus. Ketika ada duri di tepi pisau, berarti pisau telah digiling. Jadi tidak perlu diberi makan pisau sampai percikannya kecil, pisau dilepas dan batu digunakan untuk pergi ke durian. Pastikan Anda menyeka noda air pada rak pisau saat tidak menggunakan penggosok pisau secara digital. Agar mentega atau oli tidak berkarat, lubang oli pada mesin, harus diisi oli terlebih dahulu setiap hari sebelum berangkat kerja. De Minah merupakan produsen penggiling micra-10 yang profesional. Selamat datang untuk pembelian pengguna yang membutuhkan.
  • Pertanyaan yang harus diperhatikan saat penggiling mesin bor APE-60

    Mesin penggiling alat bor APE 60 merupakan penggiling baru yang dibuat oleh PT Dermina. Jangkauan penggiling alat ini: bor pusat, bor sejumlah kendali, bor giling, bor tangga, spiral, alat pisau sudut terbalik, palung lurus, pisau lipat, dan tongkat. Meja kerja menggunakan dua bentuk turbull track dan trek lurus dengan presisi tinggi. Tempat tidurnya seimbang dan ringan.Dalam proses penggiling, mesin motor listrik bisa berputar 360 derajat. Pada saat menajamkan peralatan bor dari bahan yang berbeda, roda pasir di kedua sisinya bisa digiling dengan memutar amdal untuk menajamkan bor yang berbeda-beda. Operator mengurangi waktu penggantian roda dan meningkatkan keamanan perangkat.Pertanyaan yang harus diperhatikan saat penggiling mesin bor APE-601. Sebelum Perolahan AlatIni dia. APE-60 yang mampu mengebor alat penggiling. Sudah dalam posisi. Periksa semua sambungan seperti pipa minyak, kabel, dan selang yang terkunci atau tidak. Bila komponen transmisi dari penggiling dilistriki, gunakan mesin uji manual untuk memastikan perpindahan masing-masing komponen sudah terbalik. Selain itu, operator juga perlu memperhatikan putaran sumbu utama penggiling, kecocokan amdal dengan data olahan, keseimbangan amdal.2.Giling GilingSaat mulai menggiling, harus dicek apakah pengerjaannya tertarik atau terjepit, serta jarak amdal dengan pengerjaannya. Periksa setiap komponen transmisi dalam proses pengolahan dan kecepatan berjalan yang diberikan untuk mencegah deteksi yang tidak terduga. Urutan start disesuaikan dengan kekuatan magnet cakram, tekanan minyak, ampela, katup switch, pompa air. Urutan pemberhentian adalah katup switch, pompa air, tekanan minyak, sumbu utama, cakram mundur magnetik.3. Pemeliharaan sehari-hari setelah menggilingOperator membersihkan meja kerja penggiling dan limbah di sekitarnya sebelum jam kerja dan memeriksa apakah ada tumpahan minyak dan kebocoran di sekitar penggiling. Periksa rataan trek penggiling secara berkala setiap minggu. Bersihkan tangki pendingin penggiling setiap 15-20 hari dan ganti sliding track motor setiap 3-6 bulan sekali. Ketika mengganti trek, bersihkan kolam minyak halus dan filter untuk pompa minyak, ganti minyak hidrolik setiap 1 tahun.
Ketahui Lebih Lanjut Mengenai Produk Kami Baca Lagi