Pusat pengolahan alat penggiling pisau tiga sumbu dikembangkan berdasarkan basis dasar arsenik arsenik. Hal ini menggabungkan semua fitur dan fungsi dari tempat tidur arsenik secara digital. Berbeda dengan tempat tidur yang terkendali. Di pusat pengolahan terdapat perangkat pisau ganti otomatis yang dapat diganti secara otomatis saat mengolah fungsi pisau. Tak ada alat pengubah pisau otomatis di tempat tidur. Tidak dapat mewujudkan fungsi automated pisau. Itulah perbedaan antara tempat tidur arsenik dengan pusat pengolahan. Hari ini, Dmina memperkenalkan alat pengubah pisau otomatis. Komposisi pusat pengolahan penggiling tiga sumbu. Perangkat pisau otomatis di pusat pengolahan gril tiga sumbu terdiri dari sanggar pisau. Sebuah lengan mekanis dan sebuah lembaga penggerak. Pisau yang diperlukan untuk mengolahnya. Ada banyak jenis majalah, terutama berdasarkan bentuk berbagai jenis majalah. Seperti majalah berbentuk ember, disc, dan majalah berantai. Majalah-majalah ini memiliki beberapa hingga ratusan jenis alat. Ada dua jenis bank pisau pusat pengolahan yang sering digunakan di pasaran: bank pisau dobel dan gudang pisau cakram. Majalah-majalah rantai tidak digunakan oleh banyak pabrikan karena harganya yang lebih tinggi. Cara pertukaran pisau di tengah lebih mudah. Bank pisau jenis ini tidak memiliki lengan mekanis. Oleh karena itu, penggantian pisau tidak perlu dilakukan dengan menggunakan lengan mekanis. Cara pergantian pisau adalah dengan memindahkan pisau ke sumbu utama dan mewujudkan pergantian pisau. Tipe pesawat ini memiliki kelebihan seperti harga seks yang lebih tinggi, kenyamanan pemeliharaan, dan kesederhanaan struktural. Tapi kekurangannya adalah mengganti pisaunya dengan lambat. Kelebihan dari penggiling tiga sumbu. Pusat pengolahan alat penggiling pisau tiga sumbu sebagian besar melakukan tugas ganti pisau melalui lengan mekanis. Robot mengambil pisau dari gudang pisau dan memutarnya ke sumbu utama untuk menyelesaikan penggantian pisau. Hal baik yang dimiliki bank pisau ini adalah kecepatan tukar pisau yang cepat dan kekurangannya adalah kompleksitas struktur. Penyelengaraan, tingkat kerusakan yang tinggi. Sementara model penggantian pisau dari bank pisau ini, pola pemilihan pisau, dan struktur pisau yang berbeda. Pusat pengolahan arsenik tiga sumbu dikendalikan oleh sistem kontrol digital. Pemilihan pisau menggunakan beragam cara seperti mesin listrik, tekanan udara atau hidrolik, robot, dan lain-lain.

There are two main methods for manufacturing PCBN blades: one is a one-time polymerization, that is, directly using hexagonal boron nitride (HBN) to polymerize into a high-density sintered body. The other is a secondary polymerization method. This method first synthesizes high-density cubic boron nitride (CBN), and then uses high temperature and high pressure as a raw material to form polycrystalline cubic boron nitride. At present, secondary polymerization methods with added binders are more common:Bagaimana cara membuat pisau PCBN??1. Tambahkan kombinasi logam CBN untuk membakar simpulAda banyak jenis mukosa logam yang sebagian besar terdiri dari Ni, Co, Ti, TiAl, dan lain-lain yang membentuk cair pada suhu simpul bakar. Munculnya cairan memiliki efek tertentu pada simpul-simpul pembakaran CBN yang dapat dilakukan pada suhu yang sedikit lebih rendah dan di bawah tekanan. Selain itu, karena CBN tidak larut dalam penempelan logam, tidak akan terjadi proses melarut dan dialisis yang meningkatkan kontraksi dan pertumbuhan kristal. Dalam proses pembakaran, arsenik dalam paduan keras meresap ke dalam kristal CBN dalam bentuk cair, dan paduan keras terikat erat dengan simpul-simpul pembakaran CBN. Kerasnya alat pisau PCBN yang mengandung kombinasi logam lebih rendah dari alat pemotong bakar CBN murni, namun memiliki kelenturan yang baik. Merek-merek seperti AMB90 dari Element Six, General Electric BZN6000, dan MB710 dari Mitsubishi dibuat dari tempel logam gosong.2. Tambah Tepek Keramik CBN TerbakarCeramic binder mainly includes TiN, TiC, Al2O3, etc. Crack due to sintering process, so much in the vitrified bond of iron group elements (iron, cobalt, nickel) and Mo or Mo2C increase strength between ceramic ion, have the effect of the medium of fluid transmitting pressure, is conducive to form internal sintered body without deformation, such as molybdenum can also improve the wettability between ceramic particles and iron. Ceramic binder PCBN binder content is generally higher, toughness than metal binder tool is poor, but its high-temperature resistance performance is better. Such products include DBA80 and DBC50 of British Element six company, BZN7000S and BZN8200 of American GE company, and NBX300 and NBX3200 of Sumitomo Japan.3.Gulungan CBN MurniBisa juga dengan cara membakar simpul-simpul langsung untuk membentuk alpha multi kristal kristalisasi, sehingga tidak menggunakan pelembap lengket dalam CBN Multichip. Dalam proses pembakaran CBN akan terjadi kristalisasi ulang dan butiran kristalisasi tumbuh. Butiran CBN Multichip setelah dibakar bukan lagi partikel CBN mono-chip asli. Alat pisau PCBN ini memiliki daya tahan dan umur penggunaan yang baik, namun karena kondisi suhunya yang renyah dan keras, sulit untuk membuat potongan daun yang tinggi dan berukuran besar.Alat penggiling pisau Dermina dapat mempertajam lembaran daun PCBN secara efisien. Hal ini dapat mempertajam tepi dan lengkungan daun PCBN.

Penggosokan alat-alat pengendali quad quad BT-80 adalah permintaan yang tinggi, presisi yang tinggi, dan sejumlah besar alat penggiling kayu seperti pisau lurus dari kayu, pisau lurus TCT, pisau pemotong kayu, pisau lurus di sudut belakang bulat, dan lain-lain dengan tingkat presisi yang tinggi, serta sejumlah besar alat penggiling kayu. Produk baru yang dikembangkan adalah peralatan giling yang ideal bagi produsen alat kayu. Sementara itu, penggiling alat kontrol tersebut juga berfungsi untuk mempertajam secara efisien terhadap alur belakang pisau. Dan pengesahan yang efisien dengan ujung-ujung pisau. Ini adalah pisau gergaji yang membuat atau mempertajam berbagai bahan, gir roller, dan pisau yang efisien dan presisi yang tinggi. Ini adalah pilihan yang ideal untuk membuka slot. Penggiling alat ini menggunakan tata letak struktur pusat pengolahan yang konstan, menggunakan pengecoran khusus untuk menggiling dengan intensitas tinggi dan tinggi untuk memastikan stabilitas tempat tidur mesin melalui proses waktu. Kelebihan untuk menggiling alat kontrol Alat penggiling alat tipe BT-80 menggunakan pemrograman variabel antarmuka, mengkonfigurasi paket penggiling khusus. Cukup masukkan parameter yang relevan, yang dapat menghasilkan program penggiling secara otomatis. Hal ini membuat operasi penggiling sangat mudah dan mudah, persyaratan untuk operator rendah, dan sederhana setelah pelatihan. Tempat tidur mesin dapat digunakan dengan baik sehingga mengurangi biaya dan kesulitan manajemen manusia perusahaan. Alat-alat digital BT-80 dan alat penggiling pisau menggunakan sistem kontrol digital generasi baru yang dapat langsung mempertajamnya dengan kerucut. Langkah operasi sederhana dan mudah. Akurasi suku cadangnya bagus. Sistem pengendalian bilangan tubuh memiliki fleksibilitas dan stabilitas yang lebih baik dibandingkan dengan kontrol PLC konvensional. Alat penggiling alat pengontrol digital BT-80 menggunakan mesin servo listrik. Paksi X dan Z sama-sama digerakkan oleh mesin servo. Karena mesin servo sedang dalam proses transmisi, kuat dan stabil. Sempurna, mudah untuk operasi. Ciri-ciri alat penggosok pisau dan pisau. 1. Dapat dilengkapi dengan sistem digital percakapan manusia yang canggih, yang dapat digunakan untuk pemrograman kode G maupun perangkat lunak pisau. Sistem ini memiliki fitur keamanan, stabilitas, kenyamanan, anti gangguan elektromagnetik, dan lain-lain. Transmisi program antara sistem kontrol digital dengan mesin bit atas dilakukan melalui antarmuka Ethernet dan USB 2.0, waktu pengolahan terpendek dimulai dari satu tombol dan sangat meningkatkan efisiensi produksi. 2. Dilengkapi dengan perangkat lunak imitasi 3D untuk menampilkan parameter yang diperlukan untuk pengolahan pisau dalam bentuk dialog. Setelah memasukkan parameter, imitasi pisau dapat menampilkan grafik tiga dimensi dari pisau dan langkah penggiling pada tempat tidur mesin. Fitur anti tabrakan yang menggunakan perangkat lunak untuk menghindari tabrakan dalam proses pengolahan yang sebenarnya. 3. Modul perangkat lunak yang sesuai dapat digunakan untuk mengolah berbagai alat. Dengan memilih kepala pendamping, kompensasi untuk pengukuran otomatis dan keausan pada alat bantu. Artinya, alat tersebut bisa diproduksi dan alatnya bisa diperbaiki. Dengan memotong kekuatan sumbu utama, alat-alat berdiameter 0,5 dan lebih dapat digiling, dan alat-alat itu dapat diperbaiki dalam 150. Alat penggilingan alat quad quad BT-80 menggunakan desain berat, struktur rak pintu naga, ketangguhan, intensitas tinggi, dan stabilitas yang baik. 6. Impor sekrup dan trek, presisi, kepekaan, dan stabilitas yang baik. 7.Axis menggunakan roda-roda presisi tinggi impor, halus dan presisi yang tinggi. 8. Dapat memasang bagian atas dan titik penyangga sederhana untuk produksi pakaian panjang.

Giling adalah salah satu peralatan mekanis yang biasa digunakan dalam pengolahan gilingan. Ada beberapa hal yang perlu diperhatikan oleh penggiling saat dipasang untuk lebih memanfaatkan perangkat. De Mina Beijing di bawah ini misalnya, APE 60 penggiling, memberitahu Anda beberapa hal yang diperhatikan saat memasang mesin penggiling.Perhatian ketika mesin penggiling dipasangPertama, perhatikan stabilitas instalasi dan hindari getaran. Memastikan sambungan yang kuat. Putaran grille harus halus, tidak gemetar dan berayun. Jika tidak, mereka akan dengan mudah aus pisau dan tepi bergerigi akan muncul.Kedua, pastikan APE-60 yang mampu mengebor alat penggiling. Menegak ke permukaan horisontal, jika tidak, ia akan aus bilah pisau. Dan perhatikan, posisi rak pisau 6mm dari permukaan piringan. Posisi rak pisau yang tidak benar bisa menyebabkan pisau aus dan merusak penggiling.Pengguna yang menggunakan mesin penggiling diketahui akan mempengaruhi ketajaman penggiling jika perangkatnya tidak terpasang dengan baik. Lantas, selain kondisi ini, metode operasi apa saja yang bisa mempengaruhi ketajaman penggiling??Metode operasi yang mempengaruhi ketajaman penaYang pertama adalah tekanan pada mesin penggiling yang tidak merata sehingga pisau tidak merata. Setiap gigi memiliki ketajaman yang berbeda. Ketika berayun, tekanan yang tidak merata akan membuat daun gendang. Stres yang terlalu tinggi dapat menyebabkan deforestasi dan deformasi sehingga memperpendek umur penggunaan daun. Jika tekanan terlalu kecil, daun-daun tidak dapat bekerja sama dengan baik sehingga rentan terhadap keausan lokal dan pengerat. Kecepatan ayunan juga sangat berpengaruh pada kejernihan. Jika mengayun terlalu cepat, mudah sekali untuk menggores bahan-bahan penggiling. Oleh karena itu, gigi pisau rentan rusak dan tidak dapat memegang keseimbangan pisau dengan baik. Jika ayunan terlalu lambat, juga akan mempercepat keausan daun dan memperpendek umur pemakaian, yang tidak baik.Perjalanan penggiling alat bor APE 60 tidak layak untuk jangka waktu yang terlalu singkat, sehingga menyebabkan bagian tengah penggiling cepat kendur dan memperpendek umur pemakaian gril. Oleh karena itu, perjalanan penggiling harus dilakukan selama mungkin.Perusahaan De Mina Beijing secara profesional memproduksi berbagai peralatan penggiling. Jika Anda membutuhkan, Anda bisa datang dan berkonsultasi dengan harga terbaru dari penggiling APE 60, dan dipersilakan untuk datang dan memilihnya.

Perusahaan kami memiliki dua jenis roda pasir, yang satu adalah ND pasir. & Mono-chip, yang lain adalah PCD & PcBN. Roda penggiling batu Vajra, gerabah batu keramik, dan roda penggiling batu keramik juga dikenal sebagai roda penggiling batu keramik. Roda pasir PCD & PcBN Ampela ini memiliki tingkat kekerasan tinggi yang dapat dipotong bebas, menggabungkan karakteristik dari resin dan kerajinan lengket logam. Ini memperpanjang umur pisau, meningkatkan efisiensi dan produksi, serta melakukan pemeliharaan minimum dan kinerja terbaik. Yang banyak diekspor ke negara-negara industri berlian terkenal seperti India, Thailand, Israel, Belgia, Botswana, Nambia, dan lain-lain, menyambut baik untuk memesan. Menginstal dan menggunakan deskripsi 1. Pemeriksaan penampilan harus dilakukan sebelum memasang dan menggunakan ampela, untuk mengecek apakah ada retakan atau kerusakan. Sementara suara yang dihasilkan dengan ketukan ampela dengan palu kayu harus jelas dan renyah. Uji putar seharusnya dilakukan dengan standar GB/T 2493 sebelum digunakan, atau dilarang keras. 2. Sebelum dipasang, putaran sumbu utama tempat tidur harus diperiksa dan tidak boleh melebihi kecepatan kerja tertinggi yang ditandai pada amdal. 3. Kencangkan roda pasir hanya dapat menggunakan kunci pas khusus, harus dirapatkan secara asimetris secara berurutan di kedua sisi sumbu utama. Keong harus dikencangkan dengan benar. Dilarang menggunakan alat penjepit pembantu atau ketukan. 4. Matikan cairan pendingin untuk menjaga keseimbangan pasir. 5.Perpaduan bukaan asah dengan sumbu utama dan piringan kavling harus memenuhi standar GB 4674. 6. The newly installed grinding wheel must idle at the following time at working speed with protective cover. (The grinding wheel with outer diameter less than 400mm is not less than 2 minutes. The grinding wheel with an outer diameter more than 400mm is not less than 5 minutes. When idling, the operator should not stand in front of the grinding wheel or in the tangent direction.) 7. Wheels not especially used for end grinding (such as parallel grinding wheels) should not ground with the end of the grinding wheel. Wheels not especially used for cylindrical grinding(such as bowl-shaped and cup-shaped grinding wheels) should also not ground with the outer circle of the grinding wheel in order to avoid wheel breakage. 8. Ketika penggiling asah pasir, secara tegas menonaktifkan pengungkit untuk meningkatkan tekanan amplas.    

Pilihan ampela yang dihaluskan oleh pisau PCBN1.Pilihan ButiranSemakin kecil butiran pasir, semakin halus permukaannya, semakin rendah kekasaran permukaannya. Namun secara umum, dalam memenuhi persyaratan kualitas pengolahan pisau bermata satu, sebisa mungkin pilihlah dengan ampela kasar untuk menjamin kualitas pengolahan dan meningkatkan efisiensi pengolahan. Untuk proses penggilingan alat PCD pisau, sulit memilih amdal yang berbentuk butiran untuk mencapai hasil yang memuaskan, umumnya harus memilih 2-3 butiran pasir yang berbeda-beda untuk dihaluskan secara kasar dan dihaluskan.2.Pilihan PenagihSaat ini, ada tiga jenis ampela yang biasa digunakan yaitu kombinasi resin, kombinasi logam, dan kombinasi keramik.1. Ciri-ciri ampela kombinasi logam: kombinasi perunggu lebih umum. Ciri-ciri asteroid kombinasi perunggu adalah bentuk yang baik, intensitas yang tinggi, dengan kelenturan tertentu, tapi ketajaman diri yang buruk.2. Ciri-ciri amplas kombinasi resin: intensitas tinggi, elastisitas yang baik, dan kombinasi stabil. Tapi bahan resin untuk bahan polymer, tidak ada titik cair yang tetap, tahan panas yang buruk. Ketika suhu giling mencapai 200-300°C, kemampuan kombinasinya akan sangat berkurang.3. Ciri-ciri ampela kombinasi keramik: ampela kombinasi keramik memiliki tingkat kekakuan yang tinggi, kekakuan yang baik, stabilnya performa kimia, tahan air, tahan panas, tahan asam, biaya rendah, dan lain-lain. Namun, gerabah pada mesin tempel keramik umumnya menggunakan bubuk untuk diredam, sulit dijamin meratanya bentuk tubuh, dan lebih renyah, dan selama proses penggiling, butiran dan mukosa mudah terkelupas secara kolektif.

Dermina adalah produsen terdepan untuk peralatan otomatisasi alat, peralatan giling alat, dan mesin-mesin canggih. Pada saat yang sama, dibuatlah multi-axis untuk otomatisasi produksi pisau dengan pusat pengembangan perangkat lunak penggiling. Menciptakan sejumlah hak cipta perangkat lunak. Perangkat lunak Dermina membuat produksi dan penggiling pisau menjadi lebih mudah, nyaman, dan efisien. Sebagai perusahaan inovatif, perusahaan untuk mengintegrasikan R&Desain, produksi, penjualan, layanan purna jual. Yang berkomitmen pada produk dan jasa bernilai tambah tinggi untuk membantu nasabah mencapai tujuan untuk meningkatkan efisiensi pengolahan, menurunkan pengolahan menjadi lebih rendah. Saat ini, De Minah memiliki sederet produk dengan kekayaan intelektual otonom. Seperti menggiling alat-alat penggosok pisau, menggilingnya bersama-sama, dan menggiling dengan pisau di ujungnya. Alat-alat dari basis produksi yang ada dapat menghasilkan lebih dari puluhan ribu peralatan seperti tempat tidur, penggiling, pengebor, mesin ambigu, dan lain-lain. DEMINA memiliki kelebihan seperti kenyamanan operasi, ketepatan penggiling yang tinggi, dan lain-lain. Keandalan yang berkualitas, layanan purna jual yang sempurna. Produk kami dipasarkan jauh-jauh hari ke negara-negara seperti Amerika Serikat, Meksiko, Turki dan Jepang, Korea Selatan, Malaysia, Thailand, India, Singapura, Asia Tenggara, dan lain-lain. Sangat disukai dan digunakan oleh pengguna. Dalam sekejap lingkungan dan perkembangan yang cepat, De Minah selalu berpegang pada orientasi operasional yang dimaksimalkan dengan nilai pelanggan. Dan terus mengejar nilai-nilai bisnis yang “integritas, pragmatis, inovatif, unggul”. Terus menerus meningkatkan kemampuan inovasi teknologi. Memenuhi dan melampaui harapan klien. Ke depan, De Minah akan terus berpegang teguh pada gagasan inovasi otonom dan teguh mengikuti jalan internasional. Dan terus berupaya untuk menjadi pemasok peralatan pisau dan penggiling untuk profesional di seluruh dunia.

Alat penggiling alat kontrol empat sumbu adalah tempat tidur yang multidisiplin seperti teknologi pengolahan set, teknologi mikro-elektronik, teknologi pendeteksian pemantauan, teknologi komputer, teknologi kontrol otomatis, dan lain-lain. Ini adalah teknologi yang berkembang dan berkembang pesat. Pembangunan ekonomi sangat penting. Sementara itu, teknologi penggiling alat digital yang digabung empat sumbu juga menjadi dasar pengembangan teknologi otomatisasi. Teknologi digital adalah teknologi inti dalam teknologi manufaktur canggih yang memegang peranan penting dalam mencapai kecepatan tinggi, presisi yang tinggi, dan keandalan yang tinggi untuk mencapai perangkat pengolahan. DeMina Beijing berikut ini, misalnya, telah memperkenalkan fitur dan perkembangan alat penggiling alat kontrol digital BT-150D.Ciri-ciri teknik untuk menggiling alat-alat yang dikendalikan oleh quad-silinder1. Alat Penggilingan Alat Berbilang BT-150D Menggunakan struktur tertutup penuh, perangkat tanpa ekskavator, alat loop pendingin selulit bawaan dan alat daur ulang kabut.2. Paksi diberikan secara langsung melalui sumbu presisi yang tinggi tanpa sambungan sela-sela dengan sampingan galah Rolling yang canggih, tidak ada kesalahan jarak utara.3. Semua trek menggunakan garis lurus Roller yang canggih, dengan karakteristik presisi yang tinggi dan panjang umur.4.Konduktor dan Rolling galah menggunakan sistem pelumas yang ditentukan secara otomatis.5.Giling alat kontrol digital yang diproduksi oleh perusahaan DeMina Beijing menggunakan kontrol otomatis berkonsolidasi empat sumbu.Alat penggiling alat kontrol digital BT-150D, khususnya yang multi-axis, multi-axis, adalah alat kunci yang berkualitas tinggi, presisi tinggi, dan alat kunci yang tinggi untuk mempertajam dan membuat alat pisau berbentuk kompleks yang canggih. Ini juga merupakan produk teknologi baru dengan struktur kompleks, otomatisasi yang tinggi, presisi, dan keandalan yang menuntut elektabilitas yang tinggi, dengan tingkat kesulitan teknologi yang cukup besar dalam pengembangan alat penggiling digital di masing-masing kelas. Pemangkasan alat penggiling dengan alat empat sumbu digital harus bergantung pada teknik penggiling dan pemrograman pisau, sementara berbagai teknik penggiling dan sistem kontrol dari berbagai bentuk yang rumit juga termasuk dalam teknologi inti di bidang kontrol digital.DeMina Beijing adalah perusahaan yang memproduksi mesin penggiling alat-alat digital BT-150D. Perusahaan saya memproduksi alat-alat penggiling yang bagus dan efisien, dan sangat disukai oleh klien-klien saya. Selamat datang banyak pengguna untuk membeli.

Argumen teknik penggiling alat pemotong PCD dengan hitungan BT-150D Diameternya 150mm. Lubang pusat roda pasir 40mm. Daya sumbunya 3 kilowatt. Kelajuan penggiling yang sah boleh disetel dalam rentang 1000 – 4000 pusingan/bahagian Mengayunkan mesin servo, wing frekwensi 0–60 kali/menit dapat disetel  Grinding wheel movement range (X direction) 350mm Dalam mengendalikan beras, sumbu pasir bisa disesuaikan secara sewenang-wenang dalam sudut datar vertikal.- 5° dan 25°. Ini dia. range of motion in the feed direction (Y direction) of the table is less than 90 mm Kisaran putaran sumbu untuk pengerjaan adalah 360 derajat Julat putaran pada sisi horisontal adalah 360 derajat Paksi garis lurus menampilkan resolusi 0,01mm 12 putaran sumbu tampilan resolusi 1' Sistem pembesaran dingin dan cahaya Peng pembesaran mikroskop optik 0,7 sampai 4 kali lipat. Perbesaran maksimum sistem ccd ini sekitar 80 kali lipat. Kapasitas tangki pendingin yang dilengkapi dengan kertas filter sekitar 70L. Ukuran totalnya adalah 16 buah, sistem pendingin tanpa integrasi 1890 x 1650 x 1.980mm Kotak pendingin memiliki berat total 2.400 kg. Kelistrikan. Sumber daya utama adalah 12 kW Ini dia. Tegangan listrik 380V/3 / 50 Hertz Sistem penggiling pisau PCD Digital Dmina BT-150D mampu mendeteksi dan mengkompensasi keausan secara otomatis dan menjaga ketepatan ukuran alat pemotong PCD penggiling.

Pembetulan roda pasirAlat penggiling pisau Demina PCBN memiliki alat pengemas pasir.Pembenahan pasir merupakan bagian yang sangat penting dalam proses penggilingan. Pembenahan dapat membuat asah tetap dalam kondisi pengolahan yang baik, menjamin efisiensi dan kualitas pengolahan. Semakin rata rendemen pasir, semakin kecil kekasaran yang diolah di permukaannya. Untuk mendapatkan tingkat kekasaran permukaan gilingan yang sangat rendah, harus dilakukan pengemasan pasir. Selain itu, dalam proses penggilingan alat, permukaan kerja asah akan tersumbat oleh serpihan-serpihan. Pada saat ini, jika tetap digunakan, karena bagian telanjang berlian yang lebih kecil, menggiling besar dan menekan, akan meningkatkan getaran mesin dan mempengaruhi kualitas pengolahan. Sementara itu, peningkatan gesekan, panas, dan juga bisa membakar pisau PCD. Untuk menghindari hal-hal tersebut terjadi, menjamin efisiensi dan kualitas pengolahan, perlu dilakukan pembenahan terhadap amdal dalam proses penggilingan.Penjepitan pisau PCD dengan penyesuaianPertama, penyesuaian yang tumpang-tindih antara pusat rotasi salib dengan pusat proyektor optik, kemudian penyesuaian alat pisau PCD melalui pemasangan tiang salib ke jalur rujukan proyektor optik, yang merupakan lokasi gril. Untuk menjamin ketepatan alat pisau PCD, semua ukuran pemotongan harus dilakukan dalam satu kali penjepit, dan jika memperbaiki alat pisau PCD, pastikan untuk memotong semua keausan.