Alat Penggilingan Alat Berbilang BT-150N Dengan kerja penggiling alat-alat digital BT-150N yang rumit, presisi, dan kegunaannya yang luas, kita lebih menghargai umur dan pemeliharaan tempat tidur mesin. Usia harapan hidup dapat dibagi menjadi tiga tahap, dengan periode penggiling mesin baru. Masa uji coba normal dan masa pemeliharaan status. Cukup bicara tentang masa penggiling mesin baru yang mudah diabaikan oleh semua orang. Penyelenggaraan pada masa penggiling mesin baru cenderung diabaikan. Waktu perbaikan baru sekitar 24 jam. Selama penggiling, mesin berjalan normal, mengurangi kerusakan mesin, dan yang lebih penting. Hal ini untuk membuat alat penggiling lebih tahan lama. Beberapa orang membawa keuntungan bagi produksi mesin yang cepat dan mengabaikan mesin baru pada periode gilingan. Kerugian yang diterima kemudian cenderung lebih menguntungkan daripada itu. Fitur-fitur seperti periode giling yang pendek, cepat aus, buruknya pelumas, longgar, bocor, dan banyak kesalahan operasional akan menimbulkan kerusakan pada mesin dengan tingkat yang berbeda-beda. Pemeliharaan dan perawatan alat penggiling alat digital selama penggilingan Pemeliharaan dan pemeliharaan dalam proses penggilingan alat-alat digital baru. Karena sifat khusus mesin baru, dalam proses penggilingan. Anda harus merujuk pada keterangan dan informasi yang relevan untuk mengetahui kinerja mesin dengan baik. Menguasai operasi beberapa mesin dan menjaga pengalaman penggunaan mesin baru. Beban kerja tempat tidur mesin baru pada tahap penggiling tidak terlalu besar. Setelah bekerja untuk sementara waktu, mesin harus dihentikan untuk sementara waktu dan menghindari suhu mesin yang terlalu tinggi selama penggilingan. Selama periode lain, penggunaan berbagai pelumas mesin harus diperiksa untuk memastikan penambahan pelumas antar sumbu tepat waktu dan mencegah keausan. Sementara itu, menjaga mesin tetap bersih dan menyesuaikan komponen yang longgar. Membersihkan barang-barang bekas pada mesin tepat waktu setelah berpegang pada pekerjaan sehari-hari, biasakan untuk memeriksa mesin secara rutin, menambahkan pelumas, dan minyak hidrolik. Cairan pendingin dan lain-lain untuk menjaga tempat tidur mesin tetap berjalan dengan baik, sehingga meningkatkan umur penggunaan sejumlah mesin penggiling. Aplikasi penggiling Kini, penggiling alat digital BT-150N yang diproduksi produsen penggiling telah menjadi alat mekanik yang biasa digunakan oleh semua pengguna alat industri dan perusahaan. Semua alat-alat industri telah berseri-seri dengan adanya mesin penggiling. Mengucapkan selamat tinggal untuk masa lalu sekali pakai. Ini adalah sebuah instalasi, sekaligus dilepas dan sangat meningkatkan nilai penggunaan alat-alat industri. Memperpanjang usia penggunaan alat dan mengurangi biaya produksi semua produsen. Namun, seiring dengan semakin banyaknya penggunaan penggiling, kebutuhan akan penggunaan juga meningkat. Sementara kenaikan pengguna pada mesin penggiling juga semakin tinggi. Terutama komponen inti dari penggiling – penggiling kepala, perbaikan kepala giling yang sangat menuntut teknologi bagi para pembuatnya. Sekaligus untuk melindungi keunggulan seperti presisi, kecepatan, dan penambahan fitur lain dari mesin penggiling yang asli. Pertama, penggiling bisa menambahkan penggiling dari alas pada grille pertama. Ketika menggunakan satu penggiling, besar-besar digiling dan digiling halus. Artinya, dengan menambah satu penggiling, penggiling akan berjalan. Pisaunya digiling dengan cepat. Kemudian bersihkan dengan alat pembersih cairan pisau dengan penggiling kepala halus hingga menghilangkan percikan api dan memenuhi persyaratan presisi yang diharapkan. Kedua, penambahan penggiling dimungkinkan, dari dua sisi daya dan kontak. Pertama-tama meningkatkan lebar benda penggiling, meningkatkan keuletannya, menambah ukuran piringan kartu elektromagnetik di antara rel yang dipancarkan. Lalu perbesar bagian pengecoran. Tambahkan daya mesin penggiling, cocokkan dengan grille berdiameter besar. Sehingga terhindar dari penjepit lagi dan menjamin kelurusan yang rata dengan mata pisau yang patah. Pertama dengan daya giling tinggi, daya rendah dipoles, satu kali pengolahan, dan hemat daya.

Penggunaan cairan pemotong logam secara masuk akal dapat mengurangi daya potong secara efektif, mengurangi suhu pengolahan, mengurangi deformasi panas sistem pengolahan yang dapat menjamin kualitas pengolahan sekaligus memperpanjang umur pisau, dan mengurangi pengolahannya. Fungsi utama dalam pengencangan logam dalam menghilangkan mesin adalah pendinginan, pelumas, pembersihan, dan anti karat. Selain bergantung pada berbagai sifat dari cairan yang dipotong, efeknya juga bergantung pada cairan pemotong itu sendiri. Hal ini juga bergantung pada persyaratan pengolahan, bahan pekerja, bahan pisau, metode pengolahan, harus dipertimbangkan secara komprehensif, pilihan yang wajar, penggunaan yang benar.Alat penggiling pisau Demina PCBN menggunakan penggiling air mikrohidro. Cairan ini tidak akan menjadi bau yang buruk. Cairan ini sangat ramah lingkungan. Itu cairan pengupas dasar air. Ketika diolah secara kasar, potongannya besar dan menghasilkan banyak irisan panas. Untuk mengurangi suhu cairan yang dipotong, Anda harus memilih untuk mendinginkan cairan dasar air yang telah didinginkan. Dalam proses pengolahan halus, diminta untuk mendapatkan kualitas permukaan yang lebih baik dan kasar permukaan yang lebih kecil, harus menggunakan minyak potong. Cairan pemotong bisa didaur ulang. Untuk pabrik, itu bisa menghemat biaya.

Alat pisau PcBN berfungsi untuk otomatisasi pengolahan dan bahan yang sulit diolah PCBN tool has high hardness and wears resistance, can in high cutting speed for a long time to produce high-precision parts (small size dispersion), greatly reduce the number of tool changes and tool wear compensation downtime time. Therefore, it is very suitable for tools and a higher degree of automation processing equipment and can make efficient equipment can be given full play. In the application of difficult machining materials, the PCBN tool has also shown its excellent performance. Such as surface spray welding (coating) material processing, processing with other materials, tool life is very low, can not be processed by grinding method, and PCBN is the only suitable tool material. For example, the use of high alloy wear-resistant cast iron in petroleum power station equipment, the use of PCBN tool than carbide tool to improve the cutting efficiency of more than 4 times, the cost of a tool down to the original 1/5. In addition, in the cutting of sintered materials such as carbide, the PCBN tool also shows good cutting performance. Instan Aplikasi Alat PCBN Karena PCBN memiliki tingkat kekerasan dan daya tahan yang lebih tinggi dan tidak bereaksi dengan logam besi pada suhu tinggi yang bersifat kimiawi, maka sebagian besar digunakan untuk pengolahan bahan-bahan keras yang tinggi dan sulit diolah. Seperti baja berkecepatan tinggi, baja toner, paduan suhu tinggi, besi tahan tinggi, bahan logam gosong, bahan las semprot permukaan, dan lain-lain yang sulit diolah. 1. Machining hardened steel can play the effect of replacing grinding with a car, because the cutting depth is more than ten times greater than the grinding depth, so the processing efficiency is high, the surface does not produce burns. For example, when the variable speed sliding gear (20CrMnTi, HRC58 ~ 62 hardness) is machined by the car instead of grinding, the cutting efficiency is increased by more than 4 times compared with the original grinding. 2. Processing of high alloy (containing tungsten or chromium 18%) wear-resistant cast iron. Cutting speed than the carbide tool increased by more than 10 times, cutting efficiency increased by more than 4 times. 3.Tinggi memiliki daya tahan korosif yang lebih kuat. PCBN memiliki kecepatan pengolahan 160 m/min, 8 kali lipat dari alat pisau paduan keras. 4. Processing of thermal spraying (spray welding) materials, surface spray welding parts can not be processed by grinding, and the cutting efficiency of the carbide tool is very low. After the use of the can improve the processing efficiency, save more than 50% of the processing cost. PCBN tool can also be used for non-ferrous metal precision cutting and sintering metal cutting and so on. Giling alat King Kong di Dmina, Beijing, dapat mempertajam alat CBN dengan tingkat smash yang tinggi.

Alat-alat batu Vajra yang canggih digunakan untuk mempertajam alat-alat yang pada dasarnya adalah penggiling kasar dan halus. Giling dilengkapi dengan penggiling besi yang berputar dengan kecepatan tinggi, ditambah bubuk batu Vajra untuk menggiling alat-alat penggiling batu. Dalam proses penggilingan, diminta untuk memutar piringan halus dan bebas getaran. Tepuk-tepuk kecil di ujungnya membuat ujung mata pisau mencapai titik yang sangat tidak bercacat.Struktur penggiling batu VajraAt present, the widely used precision diamond tool grinder is very simple in structure. The cast iron grinding disc is mounted on a shaft with a precise anti-center at both ends. The center seat is made of hardwood (mahogany or pear wood) so that it can automatically adapt to the center of the grinding disc shaft and achieve a high degree of rotation sugar. The shaft of the grinding disc is driven by a soft silk flat belt to rotate, so as to reduce vibration and make the grinding disc rotate smoothly. The grinding disc is made of high quality cast iron. The surface is required to be smooth. No sand holes or other defects are allowed. Generally, the diameter of the grinding disc of Tricholoma grinds is 300mm. And the grinding disc is mounted on the shaft at a speed of 2000-3000/min. After the grinding disc is mounted on the shaft, it is necessary to balance the fine mountains with the shaft to ensure the stability and no vibration during rotation.Tambahkan muatan tertentu pada penggiling untuk menambahkan bubuk batu Vajra ke dalam berlian untuk mengolahnya. Permukaan penggiling harus dibenahi secara rutin untuk menghilangkan goresan yang tertinggal di permukaan selama proses penggilingan.Alat penggiling ini menjamin bahwa kesalahan detak terkecil pada penggiling adalah 1-3mm, yang dapat memenuhi persyaratan untuk mempertajam alat-alat batu Vajra canggih pada umumnya. Permintaan akan alat pisau King Kong semakin tinggi karena perkembangan teknologi penguat mobil super canggih. Sekarang diminta pisau tajam arsenik canggih dalam radius 0,01 – 0,05 meter atau lebih kecil. Alat penggiling batu Vajra yang asli tidak dapat memenuhi permintaan untuk tempat penggiling gas baru yang telah dilebur. Hal ini dapat menjamin ujung gril di bawah 0,5 nm, meningkatkan kerajinan pembuatan alat-alat batu akik, dan meningkatkan efisiensi pengolahan.Selamat datang pelanggan besar di pabrikku untuk membeli lebih banyak alat penggiling.

Ciri-ciri alat penggiling pisau BT-150N 1.Struktur mekanis: Kursi dasar penggiling pisau BT-150N menggunakan pengecoran solid bermutu tinggi. Jenis penggiling alat ini memiliki pelindung cairan penggiling untuk memastikan cairan penggiling tidak tumpah ke mana-mana. Dapat memenuhi setiap permintaan penggiling dari bahan-bahan keras. 2. Kamera Optical ccd melindungi dengan penutup logam, mencegah percikan. Mesin ini dilengkapi dengan lampu, lampu di samping tempat tidur di dalamnya. Meja kerja silang menggunakan jalur konduktor yang canggih dan dua sekrup ketat. Hal ini menghilangkan sela-sela, yang dapat menahan resistensi gilingan yang lebih besar tanpa muncul pisau untuk mengembalikan pisau. 3.Gunakan sumbu utama dengan presisi tinggi untuk mempertajam sumbu utama dan FM, dengan daya sumbu utama 5KW dan putaran maksimum 8.000 r/min. Bagian dalam sumbu utama perangkat ini didinginkan oleh air daur ulang. Axis berdenyut 0.0003mm dengan detak radial 0.002mm. 4.Landuk menggunakan roller presisi tinggi, penggunaan trek yang meningkatkan ketepatan, daya tahan, dan keuletan mesin. 5. Perusahaan saya mengembangkan perangkat lunak penggiling yang dapat mengatur berbagai parameter penggiling. 6.Giling badan berdiri terbalik: konsumsi pasir merata di tempat kerja, sekaligus menjamin ketepatan gilingan dan kekasaran. Ayunan asah dikendalikan oleh program PLC dengan mengoptimalkan kecepatan dan berjalan sangat lancar. 7. Sudut Pengekod: Setelah alat-alat ini terdeteksi, Anda dapat memulihkan lokasi penggiling yang akurat dan menghindari beberapa alat penggiling yang tidak direset, dengan resolusi sudut kode digital hingga 1’. 8. Teknik penguncian sumbu utama roda pasir: Teknologi ini membuat dua lintasan lengkung dari penggiling alat tetap kuat di bagian tonjolan dan secara otomatis mengkompresi sudut pada panel kontrol melalui pegas. 9. Alat penjepit: mesin ini dilengkapi dengan alat penjepit lokasi. Tidak perlu menyesuaikan posisi kamera dalam proses penggilingan pisau dengan ketebalan yang berbeda-beda. Sehingga meningkatkan efisiensi. 10.Sistem pelumas: Sistem pelumas otomatis, pengguna dapat mengatur waktu dan istirahat minyak yang menjamin umur pemakaian mur.

With the production and use of various tool grinders on the market, more and more users now use tool grinders for grinding work. Among them, the PCD tool grinding machine is more commonly used. So how much do you know about the processing characteristics of this tool grinder? Let’s summarize it with Beijing Demina.Ciri olahan dari alat penggiling pisau PCD1. Menghasilkan pengolahan kasar yang besarAlat penggiling pisau PCD terintegrasi dapat mengimplementasikan pengolahan kasar dalam jumlah besar. Pada tahap ini, alat PCD terintegrasi dapat mencapai kedalaman 8 milimeter yang dapat mengisi seluruh bilah dan menghasilkan dua kali efisiensi.2. Potong dengan kecepatan tinggi.Dengan kinerja yang baik dari proyek ini, Alat Penggiling PCD manual, yang benar-benar bisa mencapai pemotongan kecepatan tinggi. Dan dapat menggabungkan dengan sempurna dengan tempat tidur mesin kontrol, melakukan pemotongan yang efisien terhadap pengerjaan, dan sangat meningkatkan efisiensi produksi.3. Proses keringKarena alat penggiling pisau PCD memiliki tingkat kekakuan merah panas yang tinggi. Jika ditambahkan cairan pendingin, kemungkinan besar mulut bermata pisau akan pecah karena suhu yang turun tiba-tiba. Oleh karena itu, alat pisau PCD umumnya menggunakan pemotong kering saat mengolahnya. Terutama dalam kasus pemotongan lanjutan, mobil kering mengupas tidak hanya ramah lingkungan, tetapi juga menghemat biaya tertentu.4. Cocok untuk mengolah bahan keras tinggiPCD material hardness ranks behind diamond and PCD is an extremely hard tool material that is second only to diamond. So it is collectively referred to as a super hard tool with diamond tools. Generally works best with PCD hardness greater than 48HRC (PCD wears quickly when processing soft materials). Temperatures up to 2000 ° C are also excellent in redness. Properly tailored PCD tools can withstand the cutting loads of high-power roughing. The impact of intermittent cutting, and the thermal and wear properties required for fine machining.Pasalnya, alat pisau PCD merupakan bahan pisau yang paling ideal untuk mengolah logam hitam saat ini. Ke depan, dengan tingkat kekerasan yang tinggi dan sulitnya mengolah bahan, secara bertahap mereka akan mendapatkan aplikasi yang lebih luas. Selain itu, pangsa pasar alat PCD akan meningkat secara bertahap dan akan menjadi tiang tengah industri pengolahan bahan keras di masa depan. Sebuah produsen penggiling alat PCD profesional di Beijing, alat penggiling alat kami tidak hanya berkinerja baik, tapi juga harganya yang murah. Selamat datang, semuanya.

Hal-hal yang perlu diperhatikan oleh keramik super keras. Sebuah penggiling padat bulat yang berpori-pori di tengahnya yang terbuat dari penggiling dan mukosa. Ampela adalah alat penggiling yang paling banyak dan paling banyak diterapkan di permukaan. Anda dapat memutar dengan kecepatan tinggi ketika digunakan, dapat digunakan untuk menggiling kasar, semi halus, menggiling halus, membuka slot, memotong, dan lain-lain. Bentuknya bulat-bulat, bulat dalam, datar, dan terbuat dari logam atau non-metal. Ada banyak jenis ampela. According to its shape, it can be divided into the flat grinding wheel, bevel grinding wheel, cylindrical grinding wheel, cup grinding wheel, disc grinding wheel, etc.. Because the grinding wheel usually works at a high speed, it should be carried out the rotary test (to ensure that the grinding wheel will not break at the highest working speed) and static balance test (to prevent machine vibration caused by work) before use. After working for a period of time, the grinding wheel should be dressed to restore grinding performance and correct geometry. Berbahaya menggunakan ampela. Untuk keselamatan semua orang, berikut ini adalah tindakan pencegahan: The grinder is one of the most commonly used machines and equipment in a machinery factory. Whether it is reasonable to install, whether it meets the safety requirements. Is it used correctly and in accordance with safe operating procedures? These problems concern the personal safety of every worker directly because this must cause us to take seriously enough in actual use. Hal-hal yang harus diperhatikan selama pemasangan Masalah lokasi: lokasi apa yang dipasang di penggiling adalah pertanyaan yang harus dipertimbangkan terlebih dahulu dalam proses pemasangan.Hanya dengan memilih pos yang masuk akal dan tepat, kita bisa melakukan pekerjaan lain..Dilarang memasang penggiling di tempat yang berhadapan langsung dengan peralatan dan operator terdekat atau tempat yang sering dilalui orang.Secara umum, bengkel yang lebih besar harus mengatur ruang mesin amdal khusus.. Masalah keseimbangan: ketidakseimbangan amdal sebagian besar disebabkan oleh pembuatan dan pemasangan pasir yang tidak akurat sehingga menyebabkan pusat gravitasi pasir tidak cocok dengan sumbu putar.Bahaya yang ditimbulkan oleh ketidakseimbangan, terutama dalam dua hal..Di satu sisi, ketika roda pasir berputar dengan kecepatan tinggi, akan menghasilkan getaran yang mudah membentuk tanda poligonal di permukaan pengerjaan.Di sisi lain, ketidakseimbangan mempercepat getaran dari poros utama dan keausan bantalan..Jadi, garis lurus besar lebih besar atau sama dengan 200mm pasir yang dipasang di piringan kartu, harus dilakukan keseimbangan diam terlebih dahulu..Setelah perbaikan amdal atau ketika ditemukan ketidakseimbangan di tempat kerja, keseimbangan harus berulang kali dilakukan secara diam-diam.. Pertanyaan padan: Berdasarkan standar, piringan cacar pasir tidak boleh kurang dari 1/3 dari diameter pasir yang telah dipasang, dan ketika diameter pasir lebih besar dari piringan kavling 10mm, maka ampela baru harus diganti.Dengan begitu, akan muncul masalah kecocokan antara piringan kavling dan amdal.. Protektif: Perisai adalah alat yang paling penting untuk menggiling..Fungsinya, selama bekerja, ketika pasir rusak karena beberapa alasan, efektif menutup pecahan pasir dan memastikan personelnya aman.Perisai pelindung pasir berbentuk bulat dan persegi, dengan sudut terbuka maksimum tidak diperbolehkan lebih dari 90°.Perisai harus terbuat dari baja dengan kekuatan tarik tidak kurang dari 415N/mm2.Ketika mengganti amdal baru, pemasangan perisai harus kuat dan dapat diandalkan dan tidak boleh dilepas sembarangan.. Defender adalah salah satu lampiran pelindung utama untuk penggiling, di mana fender lebih terbuka di atas tingkat sumbu utama lebih besar dari sama dengan 30.Fungsi utamanya adalah mencegah diamnya penerbangan selama proses penggilingan agar tidak merugikan operator.Dipasang di bagian depan pembukaan perisai, lebarnya harus lebih besar dari perisai pasir, dan tetap pada perisai pelindung.. Pertanyaan: Topeng adalah salah satu aksesoris umum untuk penggiling.Menurut peraturan, gril dengan diameter lebih besar dari 150mm harus dipasangi penyangga yang dapat ditambal..Jarak antara roda pasir dan pelek harus lebih kecil dari 1/2 untuk bentuk terkecil suku cadang yang dipoles, namun maksimalnya tidak lebih dari 3mm. Masalah tanah menggiling menggunakan kabel listrik, sehingga kerak perangkat harus memiliki alat pelindung yang baik.Hal ini juga merupakan salah satu faktor penting yang rentan terjadi kecelakaan.. Hal-hal yang harus diperhatikan selama penggunaan Masalah penggiling samping: tidak membedakan jenis amdal, mempertajam sisi pasir secara serampangan, dan sangat melanggar peraturan operasi keamanan. Menurut peraturan, untuk amdal yang di luar untuk sisi kerja, tidak layak menggunakan side gril. Kekuatan radial dari amdal ini lebih besar, sementara kekuatan sumbunya kecil. Jika operatornya terlalu keras, maka pasir akan patah, bahkan melukai. Masalah operasi frontal: Menurut aturan operasional, ketika menggunakan penggiling penggiling, operator harus berada di sisi roda pasir. Dan tidak dapat dioperasikan di bagian depan amdal agar amdal tidak terbang keluar atau mematahkan luka. Masalah operasi dengan keras: setiap ratas pasir memiliki kekuatan tertentu, kemungkinan besar akan menyebabkan patahan pasir, bahkan terbang dan melukai orang, itu juga tindakan yang harus dilarang. Masalah operasi umum: Dalam operasi sehari-hari, ada situasi di mana orang-orang mengejar tugas produksi, merampok jam kerja, dan dua orang berbagi satu tugas penggiling pada waktu yang sama. Hal ini merupakan pelanggaran berat terhadap peraturan dan harus dilarang keras. Ketika satu penggiling tidak cukup untuk digunakan, dapat digunakan untuk menambahkan larutan penggiling dan sama sekali tidak diperbolehkan menggunakan satu penggiling sekaligus. Masalah yang harus diperhatikan selama proses penggantian Masalah keausan: Setiap asah memiliki persyaratan keausan tertentu, hingga tingkat keausan harus diganti dengan yang baru. Tidak bisa melakukan pelanggaran yang sangat tidak aman untuk menghemat bahan, overaus permintaan penggunaan. Masalah validitas: amdal baru yang dibeli dari gudang mungkin bukan amdal yang memenuhi syarat, bahkan yang dibeli dari produsen bisa juga bukan amdal yang memenuhi syarat. Jika digunakan melebihi masa berlaku, mungkin bukan amdal yang memenuhi syarat. Hanya asah yang memenuhi syarat untuk digunakan. Masalah tekstur: selama penggunaan, jika ditemukan adanya retakan pada bagian amdal, harus segera dihentikan untuk mengganti amdal baru. Hal ini agar tidak menimbulkan kerusakan amdal dan kecelakaan yang merugikan. Hal lain yang harus diperhatikan. Masalah lingkungan: Umumnya, ruang mesin penggiling harus mengatur amdal khusus. Dilarang keras menumpuk barang-barang mudah meledak di dekat rumah mesin asah atau penggiling agar terhindar dari kebakaran atau ledakan. Komponen dan barang lain tidak boleh diletakkan di dekat penggiling. Manajemen masalah penggiling harus dilakukan oleh orang-orang khusus. Siapa yang bukan personel satuan, yang ingin menggiling obyek di penggiling, perlu meminta izin kepada penanggung jawab khusus. Dan mengikuti aturan operasi keamanan secara ketat dan tidak boleh menggunakan penggiling tanpa izin dari pihak yang bertanggung jawab. Selain itu, penggantian amdal juga harus dilakukan oleh penanggung jawab yang melarang orang lain mengganti, memasang amdal. Masalah mematikan mobil: operator harus segera mematikan mobil setelah berhenti bekerja. Dilarang untuk menggiling tanpa ada yang menggunakan atau mengelolanya. Selain itu, penggunaan turbin gelombang tengah harus dijaga kebersihannya.

Mesin ini menggunakan prinsip-prinsip amdal, memperbaiki roda yang berbeda-beda, dan putaran yang berbeda-beda.Mesin ini sendiri dapat melakukan perbaikan sederhana dan efisien terhadap ampela, amdal CBN, dan amdal yang terdiri dari lebih dari satu amdal. Yang dapat direvitalisasi, sudut, lengkungan, dan ampela berbentuk. Mesin ini dioperasikan dengan mudah dan presisi yang tinggi dengan fitur berikut ini.Ciri-ciri dari alat pengubah asah1.Gunakan garis-garis lurus lurus yang canggih dan galah-galah Roller, dengan menambahkan beberapa ukuran kisi-kisi eksplisit, yang dapat disesuaikan dengan ketepatan lokasi dan ukuran lebar sewaktu dilakukan perbaikan asah pasir.2. Kedua poros menggunakan bantalan presisi tinggi yang mencapai ketepatan reinkarnasi dan stabilitas.3.Alat untuk memperbaiki kecepatan, kecepatan ayunan kiri dan kiri, ukuran perjalanan berayun, posisi ampela dapat disesuaikan.4. Diperbaiki kecepatan amdal, disesuaikan dengan lateral sliding untuk memperbaiki posisi amdal.5.Tambahkan kisi-kisi melingkar pada sumbu manual sehingga penyesuaian sudut pasir lebih mudah dan akurat. Tampilkan ketepatan 0,05.6. Gunakan perangkat kamera ccd yang diperbesar 15 – 120 kali, yang dapat mengukur dan memeriksa lengkungan, sudut, sudut tajam, dan ukuran saat mengerjakan amdal.7.ccd dan perangkat penggaris kisi-kisi memberikan pengaturan dan pengukuran yang sederhana untuk lebar dan posisi amdal, serta pemeriksaan selama proses perbaikan atau perbaikan. Ketepatan pengukuran dapat mencapai 0,005-0,01mm.

Ciri-ciri kerajinan yang dihaluskan oleh alat-alat Vajra The grinding of diamond tools has its own technological characteristics. The outstanding characteristics are the high hardness of materials. Which leads to excessive wear and tear of grinding wheels and unstable size in the grinding process. Secondly, most diamond tools are turning tools or blades, and their grinding position is uncertainly relative to the position of machine tools (such as the change of blade thickness). Which causes the change of grinding point. Dengan mempertajam resistensi yang besar, terbentuklah sistem pengolahan yang terdiri dari ampela, pisau, dan alat penjepit. Dan ranjang mesin menghasilkan deformasi elastis yang lebih besar, yang menyebabkan fenomena ”pembantaian” yang lebih besar. Ketiga fitur ini secara langsung mempengaruhi ketepatan ukuran pisau yang digiling. Jika tidak diatasi dengan baik, pasti akan menyebabkan tingkat ketepatan ukuran giling dengan konsistensi kasar. Penggilingan tidak efisien dan tidak cocok untuk produksi dalam jumlah besar. Penerapan teknologi kontrol suara di penggiling alat King Kong dapat menyelesaikan tiga masalah tersebut secara efektif. Aplikasi teknologi kontrol adaptasi dalam pengolahan kasar Friction between the grinding wheel and diamond cutter produces intense sound wave propagation on process equipment. Monitoring of sound wave can accurately reflect grinding conditions. Such as whether the cutter and grinding wheel are in contact. Whether the pressure between the cutter and the grinding wheel ( that is grinding resistance) is eliminated, etc. If the control system can collect and analyze this information in real-time so that the machine tool control system can adapt to it. It is like installing a sensitive ear on the machine tool, making the machine tool controller become a more intelligent adaptive system. ”Penggunaan Pemotongan” dalam Penajaman yang Bercanggih Meski keausan roda pasir sulit diukur, ketinggian pisau dalam batas tertentu sulit diukur. Sistem kontrol yang menggunakan kontrol suara selalu dapat dengan mudah merekam posisi akurat dari ujung pisau yang bersentuhan dengan permukaan ampela. Sebagai titik awal, relatif masuk untuk mengontrol presisi ukuran dengan tepat. Ini adalah apa yang kita sebut "pemotongan pisau." Tentu saja, hal-hal yang dapat dilakukan dengan cara mempertajam pisau adalah dengan dasar yang akurat dalam urutan pekerjaan sebelumnya. Atau ukuran sebelum giling dapat diukur secara tepat, yang dapat dilakukan melalui sistem pengukuran online dengan sistem CCD.

Dengan semakin tingginya permintaan industri terhadap teknologi penggiling, diperlukan produsen penggiling alat untuk terus-menerus melakukan modifikasi pada penggiling alat sesuai dengan kebutuhan pengguna. Pabrikan DeMina Beijing memproduksi PCD & Alat penggiling pisau PcBN dapat diolah sesuai dengan kebutuhan pengguna. Perangkat ini tidak hanya memiliki kinerja yang baik, tetapi juga memiliki banyak kelebihan. Berikut ini akan diperkenalkan kelebihan dan metode penggunaan perangkat tersebut.Kelebihan PCD & Penggiling pisau PcBN1.Alat dan perbaikan biayanya lebih rendah daripada berlian alami.2. Anti-kejutan yang kuat dapat dilakukan dengan pemotongan berat dan istirahat.3. Keras tinggi, tahan banting. Panjang umur pisau, mengurangi jumlah pisau ganti, dapat mengolah produk dengan presisi tinggi dalam waktu yang lama.4. Jumlah gesekan yang sangat rendah, mengurangi produksi pecahan pisau.5.Kecerdasan permukaan yang baik dapat diolah secara kasar dan dihaluskan secara bersamaan.Hal-hal Penggunaan PCD & Penggiling pisau PcBN1.Pedang mata pisau harus disesuaikan secara ketat ke ketinggian pusat produk yang diolah. Yaitu tinggi pusat, dan di bawah pusat dilarang memotong.2.PCD sumbu 2 & Penggiling pisau PcBN Dapat mengolah berbagai jenis logam berwarna. Seperti tembaga, aluminium, seng, paduan, dan lain-lain. Ia juga dapat mengolah karet keras, kayu, papan serat, dan lain-lain dengan kegunaan yang sangat luas.3.. Kedalaman pemotongan maksimum dari peralatan ini sebaiknya tidak lebih dari 3/4 dari pisau.4.PCD pisau dapat dicukur menggunakan cairan pendingin.5. Tapi perhatikan ketika digunakan, perangkat ini tidak cocok untuk mengolah logam hitam.REPUBLIKA.CO.ID, BEIJING -- De Mina Beijing secara profesional memproduksi berbagai alat penggiling alat. Selain peralatan yang lengkap, penggiling yang kami hasilkan juga memiliki kinerja yang baik dan efisien dalam penggiling. Kini BT-150H Wan mampu menggiling tempat tidur untuk dijual dan menyambut pilihan pengguna yang membutuhkan.