Sejak didirikannya perusahaan-perusahaan milik De Mina, berbagai pekerjaan pada dasarnya berada di jalur yang benar. Tapi masih ada banyak aspek yang harus diperbaiki. Pada 2019, kami akan melanjutkan proses administrasi. Penyempurnaan tata kelola, secara bertahap membangun mekanisme pengelolaan operasi produksi yang efisien. Tambah R&Teknologi D, berusaha untuk meningkatkan teknologi dan meningkatkan efisiensi produksi. Memperpendek siklus pembuatan, mengurangi biaya pembuatan. Berusaha untuk berinovasi dalam mengembangkan saluran bisnis yang baru. Menciptakan situasi inovatif untuk perusahaan. Ada beberapa hal yang harus dilakukan terutama mengenai kondisi perusahaan saat ini dan tugas-tugas di tahun 2019: Pengurusan Internal (1) Menurunkan biaya produksi dan meningkatkan daya saing perusahaan Penurunan ini merupakan sarana bagi perusahaan untuk meningkatkan manfaat. Sektor-sektor perusahaan harus menghemat setiap lembar kertas mulai dari membuat barang-barang kantor sehari-hari, mulai dari membuat bahan-bahan produksi. Setiap kilowatt listrik dan setiap ton air. Ini harus dimulai dengan setiap anggota bisnis kami. Dalam administrasi ke depan, kami akan mengadakan pelatihan khusus bagi staf untuk menurunkan biaya dan pengeluaran. 2. Pastikan Kualitas Produk Mulai dari sumbernya, kontrol ketat impor bahan mentah. Dan kita harus menguji setiap pengiriman sebelum mereka masuk. Harus ada uji, pengecekan ulang, penyesuaian, dan pemanfaatan barang-barang yang tidak memenuhi syarat. Dan mengontrol ketat regulasi akhir sebelum produk keluar dari bank untuk menemukan masalah dan memperbaiki dengan cepat, memastikan produk dapat ditelusuri dan berkualitas. Untuk membuka layanan pasar penjualan, pelanggan lama membuka pelanggan baru. Kami sedang berusaha untuk membuat file informasi pelanggan yang sempurna dan melacak untuk mengetahui penggunaan mereka. Kemudian lakukan pelayanan purna jual, mendengarkan pendapat mereka, dan menganalisis secara serius perubahan-perubahan yang terjadi. Berusaha memberikan kesan layanan purna jual yang baik bagi pelanggan untuk mencari kerja sama yang lebih dalam.

Bagi alat pengontrol pisau, jika tidak dipasang dengan benar, kemungkinan besar akan timbul masalah seperti ambruknya pisau, kerusakan pada alat, bahkan kerusakan pada tempat tidur mesin. Hal ini memberikan dampak yang sangat buruk terhadap penggunaan pengguna.Untuk alat pisau, umur pisau dan efek pemotongan akan sangat berpengaruh jika tidak dipasang atau tidak vertikal di mulut pisau di atas sumbu pengerjaan. Jika ada masalah serius, bahkan bisa terjadi kerusakan pisau yang patah, maka untuk menjamin efek pemotongan pisau, pengguna harus mengikuti prinsip dasar pemasangan.Masalah yang harus diperhatikan oleh pemasangan tempat tidur pengontrol.1.. Bagian yang terkunci harus tetap bersih. Sementara itu, alat pisau harus dipasang di menara bata segi enam.2. Menentukan apakah alat dipasang secara vertikal dengan memeriksa keris yang dihasilkan, pemasangan alat bermasalah jika ada aliran serbuk bekas yang dipotong dari kawat panjang ke satu sisi. Jika sudut bulat pemotong digunakan lebih awal, menunjukkan bahwa pisau dipasang dengan tidak benar dan tekanan yang dialami pada satu sisi pisau lebih besar dari sisi yang lain.3. Karena kerentanan alat itu sendiri, benturan alat ringan dapat menyebabkan penyimpangan alat. Karena itu, setelah dipasang, pemeriksaan pemotongan pisau secara rutin dapat membantu mengidentifikasi dan mencegah kerusakan pisau.4. Jika pisau tidak dipasang dengan benar, dapat menyebabkan serangkaian masalah, seperti keausan pisau yang cepat, kedaluarsa pisau, dan buruknya kinerja pemotongan. Masalah-masalah ini akan terus memburuk, seperti yang kadang-kadang terjadi pada mesin yang lebih tua karena sulitnya menentukan kondisi yang sebenarnya.5. Jika pisau dipasang di tempat yang sedikit lebih tinggi dari pusat, keris dalam proses pemotongan akan bekerja pada luas pisau yang lebih besar. Dengan begitu, intensitas pisau akan meningkat sehingga pisau dapat menempel kuat dalam lekukan.6. Ketika lokasi pemasangan daun berada di bawah garis tengah, konsekuensi terburuk adalah mencabut lempengan daun. Kondisi ini jika tidak dihentikan tepat waktu akan menyebabkan kerusakan rak pisau dalam proses pengolahan yang dapat merusak tempat tidur mesin dan pekerja pada saat yang sama. Bahkan jika beruntung bila pisau tidak dicabut dari alat fixed pisau, duri yang berputar di bagian atas pisau dapat menyebabkan kerusakan pada alat pisau.7. Saat mengerjakan tugas pemotongan, pastikan bahwa mata pisau dipotong dipasang pada posisi yang sedikit lebih tinggi dari pusat. Bagi Anda yang menggunakan pisau baja berkecepatan tinggi, pengalaman mereka adalah alat peraga ini lebih baik dari ketinggian pusat. Namun dengan perkembangan teknologi, perkembangan di bawah ketinggian pusat akan membuat tugas pemotongan menjadi lebih sulit.

Giling alat BT-150H merupakan penggiling paling awal di dunia. Strukturnya bergantung pada gaya Long Men. Utamanya ditujukan pada industri seperti pusat penggilingan, asesoris, percetakan, plastik kertas, dan lain-lain. Perusahaan-perusahaan lembaga seperti pusat percetakan buku, ruang asah menengah, dan lain-lain. Jenis utama: penggiling otomatis, penggiling yang canggih, sejumlah alat penggiling, dan penggiling kayu. Alat penggiling khusus pisau, mesin penggiling cetak, mesin penggiling kertas, dan penggiling kertas. Gelas multifungsi, penggiling kepala dua kali, penggiling pisau bulat, dan lain-lain. Fitur dan metode pemeliharaan BT-150H yang mampu menggiling Desain mesin penggiling sangat meningkatkan kekuatan tubuh, menambah dan memperpanjang usia penggunaannya. Sudut penggiling adalah 30° untuk desain aslinya, dengan sudut lebih besar dari 90°. Yang membuat lebih mudah dan cepat untuk naik-turun dan mengganti ampela. Kepala penggiling menggunakan desain otomatis saat masuk ke dalam pisau. Tingkat otomatisasi meningkat. Efektif menghemat tenaga dan waktu yang dibutuhkan untuk melempar buatan, meningkatkan tingkat tenaga kerja operator. Pemeliharaan mesin penggiling alat BT-150H Alat penggiling pisau BT-150H merupakan tempat tidur mesin presisi tinggi yang menjaga umur penggunaannya. Bagian-bagian papan riwayat hidup harus dilumasi secara teratur. Mesin harus dibersihkan setiap kali digiling. Ampela harus diganti tepat waktu jika ada yang rusak atau penyok. Fitur dan langkah operasi penggiling pisau BT-150H Mesin penggiling adalah mesin yang banyak digunakan industri, namun tajam. Produk penggiling keras merupakan bagian penting dari penggiling bahan yang lebih lunak. Mereka harus lebih sulit diolah daripada bahan. Umumnya, gerabah merupakan produk penggiling yang paling penting. Hal ini terbuat dari penggiling dan kolestrol yang dicampur dengan proporsi tertentu dan ditekan oleh cetakan menjadi simpul bakar tipe. Akhirnya harus dilakukan uji kuantitatif, keseimbangan, dan kebut-kebutan. Ampela dan kertas amplas merupakan produk penggiling lain yang lebih besar hasil penggilingnya. Perekatkan butiran-butiran pada bahan dasar dan dipotong dengan spesifikasi yang berbeda setelah kering. Yang lainnya adalah bubuk atau penggiling berbentuk partikel. Setelah saringan perlu diproses dengan keahlian tertentu untuk memenuhi kebutuhan mesin penggiling dengan kondisi kerja yang berbeda. 1. Letakkan pisau di meja penggiling dan kendalikan jumlah pisau yang harus dideteksi. Kau bisa mengaturnya. Nyalakan tombol elektromagnetik mesin penggiling yang membuat pisau menempel di atas meja pisau. Dan menyesuaikan posisi asah dan sudut pisau. 2... nyalakan listrik dari mesin penggiling. Hidupkan saklar listrik dan mesin berfungsi dengan baik. 3. Putar roda tangan pisau penggiling, sehingga pisau berjalan pelan-pelan secara merata hingga kontak dengan ampela. Penyesuaian kekencangan pisau dan asah, membuat amdal dan pisau berfungsi dengan baik.

Pemeliharaan sehari-hari untuk penggiling pisau PCD1.Periksa jumlah minyak dan marka minyak untuk losion losion track setiap hari. Tambahkan pelumas tepat waktu, pompa pelumas baru bisa menyala dan pengisian bahan bakar berhenti tepat waktu.2. Membersihkan pecahan dan kotoran dari permukaan sumbu X dan Z setiap hari. Periksa apakah pelumas penuh dan permukaan trek rusak.3. Periksa tekanan sistem pengendalian gas dari sumber gas kompresi setiap hari, seharusnya dalam batas normal.4, air bersih dari sumber udara, dan mesin-mesin otomatis untuk membersihkan air bersih tepat waktu setiap hari untuk menjamin bahwa mesin-mesin otomatis berfungsi dengan baik.5. Pergeseran udara sehari-hari dan penambahan mesin menemukan posisi oli tidak cukup untuk mengisi bahan bakar tepat waktu.6. Tangki minyak pelumas untuk sumbu utama bekerja dengan baik setiap hari, oli yang cukup, dan ruang kerja yang cocok.7. Tekanan keseimbangan sistem hidrolik menunjukkan normal dan menyeimbangkan katup bekerja dengan baik saat bergerak cepat.8. Tangki bensin dan pompa minyak dalam sistem hidrolik tempat tidur mesin tanpa suara yang luar biasa setiap hari. Lembaran tekanan menunjukkan normal, pipa, sambungan tidak ada kebocoran, dan posisi minyak bekerja normal.9, mesin-mesin radiator setiap hari, kipas pendingin ventilasi berfungsi dengan baik, dan jaringan filter angin tidak tersumbat.10.Periksa peranti I/O peranti input/output sehari-hari untuk membersihkan, melembabkan struktur mekanis, dan lain-lain.Setiap hari, penutup tempat tidur tidak bisa lepas dan bocor, dengan menggunakan berbagai alat pelindung setiap hari.12. Membersihkan jaringan filter dari setiap lemari setiap minggu.13. Periksa ketinggian hidrolik setiap saat, tidak menyejukkan tangki dan tangki air secara teratur, mengisi bahan bakar tepat waktu atau menambahkan air. Jika terlalu kotor, perlu diganti dan dibersihkan tangki, tangki air, dan filter.14. Pada waktunya, minyak tua yang akan dikumpulkan tidak pernah ada aturannya dan menghindari tumpahan.15, alat pleton asing sering membersihkan pleton, memeriksa apakah ada yang tersangkut, dan lain-lain.16. Tidak secara berkala periksa sabuk bergerak poros utama. Menyesuaikan kekencangan ikat pinggang seperti yang dijelaskan. Jika sabuk rusak, tolong ganti tepat waktu.17. Tidak secara berkala periksa trek sumbu dan batang-batang pada pemberat, menyesuaikan keadaan kekencangan sesuai dengan petunjuk tempat tidur mesin.Setiap enam bulan sekali, balsam yang lama pada sekrup dibersihkan dan diolesi dengan pelumas baru.19. Bersihkan katup pengaman, dekompresi, filter, tangki bensin, dan ganti atau penyaring minyak hidrolik setiap enam bulan sekali.20.. Pembersihan penyaring setiap tahun, mengganti pelumasan bahan bakar termogen dengan sumbu utama.Dua puluh satu. Pemeriksaan dan penggantian servo listrik secara langsung setiap tahun, memeriksa permukaan transformer, membersihkan bubuk karbon, membersihkan durian, mengganti sikat listrik yang terlalu panjang dan terlalu pendek.Dua puluh dua. Pompa pelumas dan filter membersihkan bagian bawah kolam pelumas setiap tahun dan mengganti filter minyak.

Profil penggiling pisau PCBN Cubic boron nitride polycrystalline (PCBN) cutting tool is a kind of superhard material product of CBN aggregate composed of many fine grains (0.1~100) CBN. It not only has high hardness, high wear resistance, but also has high toughness, chemical inertia, red hardness, and other characteristics. And can be opened and sharpened with a diamond grinding wheel. It has excellent cutting performance in all aspects of machining and can realize stable cutting at high temperatures. Especially suitable for machining various hardened steel, tool steel, chilled cast iron, and other difficult materials. PCBN tool cutting sharp, shape retention, high wear resistance, unit wear small, fewer correction times, conducive to automatic processing, suitable for all the cutting from rough machining to finish. Precision quenching workpiece is a new process, before the implementation of the process test, can be used with the workpiece material, hardness and size of the same rod. In the same kind of machine tool precision or rough machining test, the key is to test the selection of tools and cutting parameters and whether the processing system has enough rigidity. The process at present domestic has been adopted, such as faw group with PCBN cutting tool machining carburizing and quenching (58 to 63 HRC) 20 crane transmission gear shifting fork groove, the process parameters for nu c = 150 m/min, the f/r = 0.1 mm, alpha p = 0.2 ~ 0.3 mm, realized turning instead of grinding. Beijing Demina Precision Machinery CO., LTD. Specializes in the production of various CNC tool grinding machines. The is our company's technical staff based on advanced technology research and development and production. This equipment is made of grinding wheel swing axis (X-axis), horizontal plane rotation axis (C axis), and workpiece feed axis (Y-axis). It is suitable for mass production of PCD and CBN blades, carbide blades, etc. It is the best equipment for people to choose tool grinding machines.  

Pengeboran linen merupakan alat pengeruk yang biasa digunakan untuk menajamkan struktur yang sederhana dan sangat penting bagi pengolahan hasil karya dengan pengesahan yang dilakukan oleh mata pisau kepala bor. Tapi bukan hal yang mudah untuk mengasahnya dengan benar-benar baik. Kuncinya adalah menguasai metode dan teknik mengasah mata pisau yang baik, serta ditambah dengan pengalaman menajamkan mata pisau berkali-kali agar dapat menguasai skala bor dengan baik.Sudut atas bor linen umumnya 118°, tetapi juga dapat dianggap 120°. Pada umumnya tidak ada masalah dengan mengasah ujung-ujungnya untuk menguasai 6 keterampilan berikut ini.Cara menajamkan bor linenSebelum menajamkan bor, mata pisau utama yang dibor hendaknya ditempatkan pada permukaan horizontal yang sejajar dengan permukaan ampela. Artinya, ketika mata pisau menyentuh permukaan asah, lakukan polesan pada seluruh mulut mata pisau. Ini adalah langkah pertama untuk mengebor terhadap posisi ampela.2... sudut itu adalah sudut tajam dari bor. Jika sudutnya salah, akan berdampak langsung pada ukuran sudut ujung bor, bentuk mata pisau utama, dan sudut mata pisau horizontal. Ini berarti hubungan posisi antara sumbu bor dengan permukaan pasir. 60 derajat tidak apa-apa. Keduanya harus dikoordinasi, tidak bisa mengabaikan sudut pandang untuk menyeimbangkan tepi, atau untuk menyeimbangkan tepi.3. Setelah mata pisau bersentuhan dengan asah, mereka harus menggiling dari mulut bermata utama ke belakang. Artinya, pertama-tama menyentuh ampela dari mulut mata bor, lalu menebaskan permukaan secara perlahan ke bawah sepanjang seluruh bagian belakang. Ketika bor dipotong masuk, ia bisa menyentuh ampela dengan lembut. Pertama, perlu menggiling sedikit mulut mata pisau, melihat meratanya percikan api, menyesuaikan tekanan pada tangan tepat waktu, dan memperhatikan pendinginan bor. Hal ini agar tidak terlalu panas sehingga menyebabkan warna-warni pada sisi pemotongan, sebelum melakukan proses pembasmian api pada sisi pemotongan. Dinginkan bor tepat waktu ketika suhu mata pisau lebih tinggi.4. Ini adalah tugas pengebor standar. Mata pisau utama harus berayun naik dan turun di atas ampela. Namun tangan yang memegang pegangan tidak dapat berayun dan harus mencegah gagang belakang terbalik ke atas. Artinya, ekor yang dibor tidak bisa muncul di atas garis tengah horisontal pasir, jika tidak, mata pisau yang dipotong akan tumpul dan tidak bisa dipotong. Ini adalah langkah yang paling penting dan sangat berhubungan dengan bermain bagus dengan bor. Ketika pisau hampir dipoles, seharusnya dimulai dari tepi, gosokkan sudut belakang dengan lembut agar bagian belakang tepi lebih halus.5. Setelah menajamkan satu sisi mata pisau, ketika menajamkan mata pisau sisi lain, harus dipastikan bahwa ujung mata pisau berada di tengah sumbu bor dan simetris di kedua sisinya. Guru yang berpengalaman akan melihat simetri di bawah cahaya terang, lalu menggilingnya perlahan-lahan. Rata-rata sudut ke bawah adalah 10° – 14° setelah mata pisau dibor. Sudut di belakang terlalu besar, dan mata pisau terlalu tipis, dan getarannya keras selama proses mengebor. Sudut-tanduk kecil yang masuk membuat sumbu waktu sangat besar, tidak mudah dipotong, dikeruk, ditinggikan, rambut dibor sangat panas, dan bahkan tidak bisa masuk. Sudut belakang cocok untuk menggiling sudut, titik depan berada di tengah, simetris di kedua sisi, dan ketika dibor, bornya ringan, tidak bergetar, dan bukaan tidak mengembang.Setelah menajamkan dua mata pisau tajam, ujung bor dengan diameter yang lebih besar perlu digiling.Setelah ujung-ujungnya digiling di kedua sisinya, ujung-ujungnya akan memiliki permukaan datar, yang akan mempengaruhi posisi pusat bor. Hal ini diperlukan untuk membalikkan sudut belakang tepi dan membuat datar ujung sekecil mungkin. Caranya adalah dengan mengarahkan bor tegak ke sudut asah, akar di bagian belakang pisau, dan membuka alur kecil ke arah tepi. Hal ini juga merupakan hal yang penting bagi pengebor untuk tinggal di tengah-tengah potongan-potongan kecil. Perhatikan, jangan menajamkan mata pisau utama ketika sudut mundur diperbaiki, yang akan menyebabkan sudut depan mata pisau tajam Tuhan terlalu besar dan berdampak langsung pada pengesahan.

Tol Maker v2.0 yang dikembangkan Dermina antara lain Beckhoff Jerman, perangkat lunak aplikasi penggiling kit Swiss, dan K3E-002-001S Jepang. Ini adalah sistem spesialis penggiling pisau yang padat, efisien, dan cerdas yang dapat terintegrasi dengan struktur mesin apapun. Ini adalah solusi profesional untuk pabrik alat penggilingan dan mesin alat lima sumbu digital untuk menangani pembuatan dan penggiling ulang alat pisau reinkarnasi jenis apa pun. Bagian ini adalah sebagai berikut. Alat Alat Switzerland untuk menajamkan perangkat lunak Ini adalah pemrograman, inti sekolah, sistem perangkat lunak imitasi berdasarkan sistem penggiling alat penggiling dengan lima sumbu. Ia menyediakan kotak alat untuk pembuatan dan penggiling pisau presisi tinggi. Di antaranya, ada paket aplikasi yang berlaku untuk berbagai alat simetri sumbu dan bor. The software is suitable for any kind of CNC tool grinder (at least five axes). Each CNC axis can configure with relative coordinates, direction, limit, workpiece card position, spindle installation position, probe and tool blank, which provides unlimited possibilities for the overall layout of the machine tool. Sistem kontrol digital di Bakerhoff, Jerman. Sistem ini dibuat oleh Jerman Beckhoff. Berbasis teknologi baru otomatis PC yang terdiri dari kontrol manual, modul bus hidup, dan perangkat lunak otomatis TwinCAT yang lengkap dengan sistem kontrol kompatibel. Dapat menyediakan sistem otomatis terbuka dan solusi lengkap untuk penggiling alat lima sumbu. TwinCAT Automated Software dapat memberikan solusi pengendalian motorik. Sistem ini memiliki fitur komunikasi dengan sistem Ethercat berperforma tinggi. Mesin servo yang menggunakan teknologi kabel tunggal mengintegrasikan sumber daya dan sistem umpan balik ke dalam kabel motor standar sehingga mengurangi biaya debug. Sistem pengesanan pengesanan Mata-mata yang dibuat oleh perusahaan Metro Jepang itu merupakan sensor pemicu tiga dimensi. Hal ini bisa dilakukan secara otomatis di bawah penggerak program NC sebagai berikut. 1. Deteksi panjang pisau dan lokasi pemasangan sumbu pisau. 2. Perhitungan otomatis ukuran sudut slot spiral, yang biasa digunakan untuk menggiling ulang alat pisau. 3. Mengukur posisi gigi pertama dari pisau belati, agar pisau itu memiliki tingkat keakuratan. 4. Ukuran apapun yang diperlukan pelanggan dapat disesuaikan dan dikembangkan.

Warning Of Operating Cutting Tool Grinding Machine1). Wear appropriate safety clothing.2). Wear glasses and gloves to prevent metal debris damage to your body.3). Do not be used when the machine is broken down4). Eliminate safety problems before powering on.5). Report to your supervisor in case any operation problems6). Daily checks whether every part work normally and the protective measures are taken.7). Daily operation and maintenance areas must be dry and clean. Make sure you have all maintenance tools, and they are in good condition8). Any repairs must be done under the circumstances that the machine is not working and the power is off.9). Obey the operation procedures and use the information provided.10). Must not use detergents, gasoline, solvents, or other flammable liquids, for cleaning but the use of non-flammable, non-toxic commercial solvent.11). Do not use compressed air to clean the machine and its components. Please wear a protective glass and limit the pressure bellow 2bar if you won’t do this.12). Do not use bare wire for lighting during leak inspection and test13). Do not lubricate while the machine is running.14). Before making electrical connections, make sure the voltage and frequency meet the requirements.15). Electrical power must be connected to the ground for protection.16). Any electrical operation, for example replacing the fuse, replacing the overload protection, etc., must be handled by professionals, and only after the power cut off.

Ketepatan yang tinggi, keagresifan, dan kepraktisan ekonomi. Khusus untuk pisau engsel, kerucut, bor linen, engsel, berbagai pisau lipat, pisau lipat, dan pisau lipat, serta pisau lipat berukuran kecil dan kecil. Dengan kerja sama yang sesuai dengan lampiran yang sesuai, Anda dapat menggiling bulat-bulat luar, bulatan dalam, dan datar, serta dapat menggiling model, cetakan, dan lain-lain. Roda batu Vajra dapat digunakan untuk mempertajam berbagai alat paduan keras. Alat-alat penggiling adalah penggiling khusus untuk alat dan alat, termasuk penggiling alat serbaguna, penggiling kepala bor, penggiling bilah pisau, penggiling kurva, dan lain-lain, yang sebagian besar digunakan untuk bengkel alat pembuat alat dan pembuat tempat tidur mesin. Meski banyak digunakan, ada beberapa hal yang masih harus kita perhatikan saat digunakan. Perhatian ketika menggunakan alat penggiling 1. Tindakan pencegahan keamanan. Pemasangan atau perbaikan listrik harus dilakukan oleh elektonik yang berkinerja tinggi. 2.. Sebelum diaktifkan, periksa apakah tegangan dan frekuensi pada inskripsi mesin listrik sama dengan listrik. 3.Tengket pada colokan tenaga mesin dan soket harus tetap kuat dan tidak boleh lepas atau disentuh. 4. Jangan menyalahgunakan kabel, jangan tarik kabel listrik di soket dengan keras, kabel harus jauh dari panas dan tepi tajam. 5. Bila ada gangguan atau suara merespon anomali, segera cabut. Matikan tombol di sisi kiri kotak sumbu utama tempat tidur mesin, lalu lakukan pemeriksaan. 6. Jangan biarkan mesin bekerja tanpa pengawasan dan harus berhenti bekerja sebelum pergi. Ketika daya diblok oleh eksternal, tekan tombol merah, jika tidak, mesin akan bekerja tanpa panggilan masuk. 7. Bertekadlah pada tempat kerja yang bersih dan rapi, dan jangan bekerja dalam cahaya yang lembab, berantakan, dan redup. Gunakan tempat tidur mesin untuk acara yang mudah terbakar dan mudah meledak. Jauhkan anak-anak atau pengunjung dari mesin dan hindari berbagai faktor yang tidak aman. Tempat tidur pesawat tidak boleh melebihi jumlah yang besar dan menghindari berbagai faktor yang tidak aman. 9. Ketika bekerja, pekerja harus tetap kuat dan tidak bisa dipegang sehingga dapat mengoperasikan mesin dengan kedua tangan. 10. Jaga agar permukaan rel tetap bersih. Jangan sampai pasir dan debu masuk agar tidak merusak jalur pemandu. 11 Jika komponen-komponen mesin rusak, jangan ganti sesuka hati. Gunakan suku cadang yang sesuai dengan fitur yang sama

Kegunaan dan ciri-ciri penggiling pisau PCDMesin ini sebagian besar digunakan untuk menajamkan alat pemotong PCD. & CBN pisau dan pisau paduan yang keras. Tidak hanya bisa memposisikan pisau secara akurat dan cepat melalui sistem video CCD, tapi juga bisa langsung masuk ke lokasi sehingga meningkatkan efisiensi. Kecepatan grille dapat diatur dengan mudah dan berturut-turut antara 1.000 rpm-3.000 rpm sesuai dengan permintaan gilingan. Putaran meja kerja dapat dibaca dari pengkod, beresolusi 1'; sudut yang dihaluskan dapat diatur melalui roda tangan, dibaca dari skala utama dan kedua, dengan resolusi 10'.Alat Penggiling PCD Sistem video merupakan perangkat lunak aplikasi untuk memantau, menemukan, dan mengukur alat pisau PCD. Di bawah kekayaan intelektual Demina, perangkat lunak itu bisa ditingkatkan secara gratis untuk memenuhi permintaan khusus pelanggan. Semua itu menghilangkan batasan mekanis dan sangat meningkatkan efisiensi. Dengan memutar dua sekrup dari meja kerja silang, alat PCD dapat dengan mudah diposisikan pada posisi yang tepat. Dalam mempertajam perangkat dapat mengukur sudut dan lengkungan melalui sistem video CCD, sehingga melakukan penggiling dan meningkatkan efisiensi gilingan. Sistem penggiling pisau PCD dapat mengimplementasikan pemberian kurasi, dan perangkat dapat mengimplementasikan tugas penggiling otomatis. Hal ini tidak hanya meningkatkan keandalan penggiling perangkat, tetapi juga menstabilkan perangkat.Selamat datang di bimbingan tur di perusahaanku!