Alat modern sebagai produk memiliki karakteristik presisi, efisien, dan panjang umur. Pola produksi dan layanannya adalah pengiriman massal kecil menengah dan cepat, yang sulit dicapai tanpa penggosokan pisau kontrol. Alat-alat ini secara garis besar terbagi menjadi dua jenis: pisau dan alat asimetris. Pengilingan mekanis adalah urutan akhir untuk mengolah alat-alat seperti itu dan sangat penting. Di antaranya, tempat tidur otomatis yang digunakan untuk menggiling pisau, menggiling di sisi ujung pisau, menggiling di sekeliling pisau, dan bilah-bilahnya tumpul; tempat tidur mesin otomatis yang terbuat dari alat-alat asimetris adalah alat penggiling yang terdiri dari lima sumbu yang terdiri dari alat-alat penggiling, sejumlah alat penggiling tajam, dan sejumlah alat penggiling yang berfungsi sebagai alat penggiling yang sangat penting untuk pembuatannya. Teknologi kunci dari tempat tidur mesin ini adalah teknologi perangkat lunak, ketepatan dan stabilitas pembuatan tempat tidur mesin sangat penting, tapi tergantung pada komponen transmisi kunci, seperti konduktor, mur, pelambat, dan lain-lain. Komponen-komponen tersebut dibuat oleh produsen profesional yang bisa dibeli asal ada dukungan harga dari merek dan real. Sebagai perbandingan, teknologi kontrol dan perangkat lunak terapan termasuk proses penggiling adalah jiwa dari tempat tidur mesin. Mereka adalah komponen yang terus-menerus memenuhi kebutuhan personalisasi pelanggan secara cepat, kecerdasan kolektif dalam produk yang fokus pada insight pasar perusahaan, pengalaman layanan pelanggan. Beijing DeMina Precision Mechanical Limited memiliki tim pengembangan perangkat lunak profesional sebagai dukungan teknologi kami. Misalnya 'BT-150D quad quad bed', adaptif dengan perangkat lunak yang dikembangkan perusahaan saya. Dibandingkan dengan perangkat lunak outsourcing, kita bisa lebih memenuhi kebutuhan pelanggan dalam hal ini.

PcBN adalah bahan pisau terbaik untuk teknologi pengolahan kerasSebuah pisau yang terbuat dari bahan-bahan superkeras memiliki ciri-ciri seperti tingkat kekakuan tinggi, pemodelan yang tinggi, koefisien panas yang tinggi, gesekan rendah, dan lain-lain. Dan panas mengembang kecil, dapat dipotong dengan berbagai bahan keras dan sulit diolah. Keras merah dan tahan lama dari alat pisau PCBN memiliki banyak keunggulan dalam bahan pencukuran keras dan kering. Alat pisau PcBN paling cocok untuk mempertajam baja api, besi tuangan dingin, dan logam hitam dengan tingkat kekerasan tinggi lainnya. Karena tingkat kekerasannya yang tinggi, saat pemotongan suhu mencapai 1500°C, masih memiliki tingkat kekerasan tinggi. Sehingga biasanya digunakan untuk mengolah bahan yang keras di atas HRC 50.2. The machining of hardened parts (hardness higher than HRC55) is usually completed by grinding and machining. However, with the development of tool materials and the improvement of machining accuracy of CNC machine tools. It has become a new way of finishing machining to replace grinding with hard cutting to complete the final machining of parts.Demina BT-150J is a diamond tool grinder with stable performance and simple operation, which is suitable for customers with low manual skills. It can manufacture and grind high cubic boron nitride (CBN) cutting tools. Including welding turning tool, machine clip blade, boring tool, groove tool, and many other types. It is easy to grind out angles and arcs and other excessive edges on these tools.

Alat penggiling pisau BT-150HG merupakan tempat tidur mesin yang dikombinasikan dengan teknologi pengolahan mekanis. Multidisiplin ilmu seperti micro-electronic technology, monitoring dan pendeteksian teknologi, teknologi komputer, teknologi kontrol otomatis, dan lain-lain. Ini merupakan teknologi tinggi yang berkembang dan berkembang pesat untuk industri motor dan nasional. Pembangunan ekonomi sangat penting. Pada saat yang sama, teknologi juga menjadi dasar pengembangan teknologi otomatisasi. Teknologi pengontrolan adalah teknologi inti dalam teknologi pembuatan yang canggih. Berperan penting untuk mencapai kecepatan tinggi, presisi yang tinggi, dan keandalan yang tinggi untuk mewujudkan perangkat olahan. Sejumlah tempat tidur dan pusat pengolahan yang menjadi inti dari teknologi digital adalah produk yang representatif dan berdaya saing tinggi. Mewakili garis depan perkembangan teknologi otomatisasi dunia saat ini. Teknologi sistem penggiling alat digital berkembang pesat dengan gagasan teknologi baru dan arsitektur baru. Arsitektur sistem digital dikembangkan secara tertutup oleh tipe khusus ke terbuka umum. Kinerja dan fungsi sistem kontrol digital ini memiliki fitur yang cerdas, berkecepatan tinggi, presisi tinggi, dan berkembang. Ciri-ciri alat penggiling pisau BT-150HG 1. Penggilingan alat-alat ini menggunakan struktur tertutup, tidak ada ruang, alat pendingin cairan penguat dalam-dalam, dan alat daur ulang kabut. 2. Paksi diberikan melalui sumbu presisi yang tinggi tanpa sambungan sela-sela oleh mesin unit yang terhubung langsung ke samping galah-galah canggih, tidak ada kesalahan jarak utara. 3.Trek konduktor semuanya menggunakan trek lurus berguling-guling yang canggih, presisi yang tinggi, dan umur pemakaian yang panjang. 4.Peribadi trek dan galah Rolling menggunakan sistem pelumas yang ditentukan secara otomatis. 5. Alat penggiling menggunakan kontrol otomatis dengan nomor CBN enam sumbu. 6.BT-150HG CBN alat penggiling pisau yang bisa menajamkan alat pemotong. Alat penggiling pisau BT-150HG CBN kualitas tinggi Alat penggiling pisau dengan kualitas tinggi BT-150HG CBN, khususnya alat penggiling pisau multi-axis, multi-axis access. Giling dengan kualitas tinggi membuat alat kunci berbentuk canggih, kompleks, tinggi, halus, dan runcing. Ia juga merupakan produk berteknologi tinggi dari berbagai tempat tidur digital, motor terintegrasi, dengan karakteristik struktur yang kompleks, otomatisasi tinggi, presisi, dan keandalan, dan pengembangan membutuhkan tingkat kesulitan teknologi yang cukup besar. Penggosokan alat penggiling dengan alat-alat digital yang terhubung dengan lima sumbu harus mengandalkan teknik penggiling pisau dan pemrograman. Sementara teknologi penggiling dan sistem kontrol dari berbagai bentuk pisau yang rumit juga merupakan teknologi inti di bidang kontrol digital.

REPUBLIKA.CO.ID, BEIJING -- Seiring perkembangan teknologi pembuatan daun, pisau PCBN buatan Cina mengalami kemajuan penting. Kemampuan fisik pemotong telah berubah secara signifikan. Baik harga maupun kualitas mesin pemotong PCBN mengalami revolusi. Aplikasi alat pisau PCBN baru pasti akan mematahkan pola yang tidak dapat digunakan dalam kondisi berat muatan dan istirahat antara pisau dan pisau PCBN.Kemajuan baru bagi pemotong PCBN1. Seiring perkembangan teknologi sains, orang meningkatkan kinerja alat PCBN melalui penyesuaian dan perbaikan di bawah ini dan memperluas jangkauan aplikasinya secara bertahap.1. Seiring perkembangan teknologi sains, orang meningkatkan kinerja alat PCBN melalui penyesuaian dan perbaikan di bawah ini dan memperluas jangkauan aplikasinya secara bertahap.(a) change to the base system and reduce the manufacturing cost of PCBN. By changing the ratio of bonded material and hard phase, reducing the hard phase, and increasing the bonding phase, the toughness and thermal pressure efficiency of PCBN can be improved. The hardness of the new PCBN tool has reached HV3000 ~ 6000, which can be used for rough adding of hard brittle metal or non-metal, and the effect is very good.(b) upgrading of machine tool equipment to promote the use of more expensive PCBN tools. Although PCBN tools are slightly more expensive than carbide tools, the increase in processing efficiency created by the income enough to compensate for the impact of the price factor. The figures show that the cost of cutting tools in modern processing accounts for only 3% ~ 4% of the total manufacturing cost, but its impact on the total manufacturing cost is much greater. Even if reduce the price of the cutting tool 30% or increase the life of the cutting tool 50%, the total cost savings only 1% left-right, can be said to be a very small effect. If the price of the cutter is increased by 50%, the total cost can be reduced by 15% or so due to the improvement of the performance and the 20% improvement of the processing efficiency. This ratio has a significant impact on manufacturing costs. Many enterprises spend a huge amount of money to introduce high-efficiency machine tools, but the use of low-performance welding tools, the good horse is not equipped with a good saddle. It is difficult to play the role of imported equipment but caused greater waste.Bagi UKM pada umumnya, proses giling dalam proses pengolahan halus selalu menjadi leher botol dalam proses pembuatannya. Jika membeli tempat tidur mobil berperforma baik, menggunakan alat pisau PCBN, menerapkan teknologi pengolahan pemotong yang canggih seperti gilingan mobil kecil, dapat menghemat investasi perangkat, meningkatkan tingkat produksi, dan meningkatkan fleksibilitas proses pengolahan. Selain itu, karena adanya peningkatan biaya personel dan tuntutan lingkungan. Penggunaan pisau PCBN memiliki arti penting untuk memaksimalkan potensi efektivitasnya dan meningkatkan tingkat teknologi pemotongan.Pada tahun-tahun belakangan ini, semakin banyak penggunaan pisau PCBN, yang paling jelas adalah pengolahan pamflet dan pompa lumpur yang masuk ke industri metalurgi dan mobil-mobil yang bergerak di bidang rem blong dan rig pam lumpur. Alat pemotong PCBN telah memberikan hasil yang memuaskan dibandingkan dengan paduan keras dan keramik aslinya, dengan memotong parameter seperti yang ditunjukkan pada tabel 1. Dari tabel terlihat bahwa kedalaman dan masuknya yang lebih baik, serta kecepatan pengencangan yang lebih tinggi untuk mendapatkan efisiensi pengolahan yang lebih tinggi. Dulu, produk semacam ini diolah dengan paduan bahan keras dan pisau mobil keramik. Kini alat PCBN yang sudah diganti merupakan langkah besar ke depan.3. Dalam pembuatan mesin modern, pengolahan logam hitam merupakan bagian terpenting dalam pengolahan mesin. Beberapa tahun belakangan ini, proses pembuatan bahan pisau PCBN dan kinerja mekanika gabungan sangat berkembang dan efektif untuk mengolah kasar logam hitam.4. Perkembangan teknologi tinggi dan ketersediaan teknologi pengolahan otomatis memberikan persyaratan baru untuk efisiensi dan ketepatan pemotongan. Pada saat yang sama, berbagai bahan baru tahan keras semakin banyak diterapkan di industri. Hal ini mengharuskan pisau memiliki kemampuan fisik, kimia, dan mekanika yang baik, sedangkan PCBN tiga-tinggi, sepenuhnya memenuhi persyaratan tersebut. Oleh karena itu, mempelajari pisau PCBN memiliki arti penting bagi perkembangan industri manufaktur mekanis.5. Seiring dengan perkembangan teknologi bahan pisau dan terus berinovasi dalam membuat kerajinan, material dan kelenturan alat pemotong PCBN telah banyak berubah. Alat pisau PCBN baru merupakan perubahan revolusioner dari kekurangan kelenturan pada model sebelumnya. Desain dan penggunaan pisau PCBN memiliki banyak kemajuan baru, alat pisau PCBN dapat memenuhi persyaratan proses pengolahan bahan khusus untuk pekerja khusus secara lebih luas, meningkatkan kinerja pengolahan dan memperluas jangkauan aplikasi. Industri otomotif, misalnya, menggunakan keseluruhan pisau tebal PCBN terbaru yang dikembangkan dengan efektif memotong besi paduan keras yang hanya bisa digiling sebelum dipotong. Alat-alat pisau PCBN saat ini sudah banyak diterapkan di bidang pengolahan seperti mobil, pendangkalan, dan pendangkalan.Jika produsen pisau ingin membeli penggiling pisau PCBN kualitas tinggi, hubungi kami secara langsung. E-mailbox: [email protected],0086191037198183

Karena bahan pisau PCBN memiliki kemampuan pengencangan yang baik, sangat cocok untuk mengolah besi-besi kerasnya di atas HRC 45. Sepotong daun lain seperti besi tahan banting, HRC 35, dan HRC 30 mengalami kesulitan mengolah besi abu-abu manik-manik. Gunakan alat PCBN secara masuk akal Untuk mendapatkan hasil olahan yang memuaskan dengan memanfaatkan keunggulan tablet daun PCBN secara penuh. Dalam penggunaan sebenarnya, selain merujuk pada pilihan parameter pemotongan untuk pisau PCBN. Pilihan yang masuk akal juga harus dipertimbangkan secara komprehensif berdasarkan kondisi spesifik tempat tidur mesin, pekerja, dan lain-lain. Ketika dikupas keras, daya radialnya sangat besar dan sangat menuntut daya tempat tidur mesin. Sistem tempat tidur mesin yang tangguh tidak hanya melindungi pisau PCBN, tetapi juga menghasilkan hasil olahan yang memuaskan. Ketika menjepit pisau PCBN, panjang lengan menggantung pisau harus sependek mungkin. Agar batang pisau tidak ketar-ketir dan berubah bentuk, membuat alat pisau PCBN tetap diolah dengan baik.  is suitable for the massive production of carbide inserts, PCD and CBN inserts. The tool grinding machine is composed of three axes, namely the grinding wheel swing axis (X-axis), horizontal plane rotation axis (C-axis), and workpiece feed axis (Y-axis). During production, we give the CNC PCD & Alat pemotong PcBN masuk ke dalam sumbu dengan ukiran lurus dan menggunakan beberapa posisi tertutup untuk mengingatkan, menjamin ketepatan gilingan tingkat mikron, dan memastikan ketepatan gilingan. Untuk pelanggan, ini adalah mesin penggiling alat dengan perbandingan harga yang tinggi. Beijing DeMina Precision Mechanical Limited adalah perusahaan yang secara profesional memproduksi berbagai alat penggiling alat. Selain menghasilkan gilingan yang canggih, penggiling yang kami hasilkan juga efisien, peralatan penggiling yang bagus, dan berkualitas. Berbagai penggiling yang dibuat dari pabrik kini dijual dengan harga keluar, menyambut pelanggan yang berminat untuk melakukan ekspedisi.  

Pedang PcBN melihat ke depan.1. As one of the main replacement tools in the 21st century, PCBN tools account for an increasing proportion of the total tool use in industrialized countries. More and more difficult to process materials, as the main tool material PCBN cutting materials difficult to add a bright future. For example, it is very difficult to process the skeleton of the aircraft body (ultra-high-strength steel), and the research on PCBN tool processing is one direction. In addition, the high-temperature alloy parts on the aero-engine are very difficult to process, at present the effect of CBN tool processing is not very ideal, this is obviously a very attractive project, once a breakthrough, will bring a new change to the high-temperature alloy processing field.2. Seiring dengan perkembangan ilmu material dan pembuatan teknologi, baja tinggi kromium, baja nikel tinggi, baja berkecepatan tinggi, tungau karbon, keramik, dan lain-lain mengajukan topik baru untuk pengolahan modern, alat pisau PCBN telah menjadi pisau yang paling kompetitif untuk mengolah bahan yang sulit diolah.According to statistics, in China, carbide tool consumption accounted for 60% of the total tool, high-speed steel accounted for 30% ~ 40%, PCBN tool currently accounted for a very small proportion. In China, the annual production of high-speed steel is 50,000-60,000 t, accounting for 1/4 to 1/3 of the world, and the annual production of cemented carbide is 12,500 t, accounting for 40% of the world. Hard alloy materials need to use a lot of tungsten, high-speed steel also uses tungsten, although China is a tungsten production country (accounting for 80% of the world). In 50 years tungsten will gradually run out, and CBN raw materials do not contain tungsten, it can be said that PCBN raw materials are inexhaustible. Therefore, the development of PCBN has a very important strategic meaning.3. By further improving the manufacturing process of PCBN, the manufacturing cost can be reduced. At the same time, further adjustment of PCBN material binding phase and its ratio of hard phase is a less hard phase and gain more share of the binding phase, can make the toughness of PCBN was further improved, the hardness from HV8000 down low to HV4000 ~ 5000 (this is a hard degree of hardness is still the carbide cutting tools of 1 time on), the change of PCBN cutting tool weaknesses, make it hard and low in processing below HRC45 hard material also has the advantage, can greatly enlarge the using range of PCBN cutting tool.4. In the first half of the 20th century, the emergence of cemented carbide replaced 1/2 of the high-speed steel, making a new appearance in the field of mechanical processing. In the 21st century, the PCBN tool will certainly have a great development, application prospects are unlimited, once the key technology, even if a part of the replacement (such as 1/5 ~ 1/4) carbide tools and ceramic tools, will also appear quite amazing revolutionary changes.Dermina sebagian besar melayani produsen alat pisau PCBN dengan keuletan dan hasil gilingan yang baik. Selamat datang klien di bimbingan tur pabrik saya.

Material PCD memiliki tingkat kekerasan yang tinggi dan daya tahan yang luar biasa, bahan pisau yang ideal. Namun proses penggiling PCD sangat sulit dan tidak efisien. Alat asah PCD yang dimaksud adalah menggiling alat pisau PCD dengan asah batu Vajra di tempat tidur gerinda khusus pisau PCD. Biasanya, dalam proses produksi pisau, biaya pemotongan pisau lebih tinggi dan mengurangi jumlah penghapusan pisau secara maksimal merupakan target yang dicari. Paling kecil sisa olahan bergantung pada metode pemotongan dan proses pemanasan untuk kedalaman kerusakan pada PCD. Terdiri dari tiga bagian: satu cara memotong kedalaman kerusakan permukaan. Kedua, metode pemotongan pada kedalaman kerusakan pada jaringan internal. Tiga adalah pengaruh dari cara pemanasan. DeminaBT-150N tiga sumbu kontrol PCD & Alat penggiling pisau PcBN dikembangkan oleh tim teknologi perusahaan saya untuk memperkenalkan teknologi produksi canggih di luar negeri. Alat ini terdiri dari tiga sumbu yang masing-masing berperan penting dalam melakukan penggilingan perangkat. Selain itu, perangkat ini tidak hanya berperforma baik, tetapi juga cocok untuk memproduksi pisau paduan keras secara massal yang dapat dilakukan dengan penggiling besar-besaran. Selain itu, penggilingan sangat efisien dan mendapat pengakuan konsisten dari pelanggan. Sekarang kita punya PCD-nya. & Penajaman pisau PcBN sedang dalam proses diskon dan menyambut pelanggan yang berminat untuk datang dan memilih.    

Pengolahan engselEngselnya adalah dengan menggunakan engsel untuk menghilangkan lapisan logam bekas dari dinding lubang yang terbuat dari karya. Engsel merupakan metode yang sering digunakan untuk mengolah dan mengolah setengah batang lubang diameter kecil menengah dan halus. Hal ini juga dapat digunakan untuk pra-proses sebelum menajamkan atau menajamkan lubang. Sebelum engsel diolah, lubang-lubang yang diolah umumnya membutuhkan urutan seperti bor, bor, engsel, dan lain-lain, ketepatan pengolahan engsel bisa mencapai IT7 – IT6, bahkan bisa mencapai IT5, Ra adalah 0,4 – 1,6 meter.Lubang silinder yang dapat diolah, lubang kerucut, lubang tunjang, dan lubang buta.Hal ini bisa dilakukan dengan cara mengebor, tempat tidur mobil, tempat tidur mesin kontrol, dan tempat tidur mesin lainnya, atau dilakukan secara manual.Pisau yang digunakan dalam engsel adalah engsel yang memiliki tingkat presisi pembuatan yang tinggi, jumlah gigi yang banyak, diameter inti yang besar, ketangguhan dan orientasi yang baik.Engsel adalah alat untuk ukuran tetap. Diameter dan kongkalikong ditentukan oleh diameter dan ketepatan lubang yang diolah. Sementara itu, juga harus mempertimbangkan umur penggunaan engsel dan biaya pembuatannya.Diameter umum engsel d yang dimaksud adalah diameter bagian silinder yang mengkalibrasi suku cadang, harus sama dengan ukuran od yang menunggu untuk mengolah lubang. Perbedaan diameter pisau engsel harus ditentukan berdasarkan IT umum dari lubang engsel, pembuatan engsel engsel untuk umum G, keausan pisau engsel N, dan fitur deformasi lubang dalam proses pengolahan engsel.

Ciri-ciri penggiling pengebor Mesin penggiling bor PP-60N, Demina model yang unik, namun memiliki performa yang stabil sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Operasi sederhana, cepat akurat; tidak perlu menetapkan titik, memukul lubang dengan cepat, tanpa persyaratan teknis bagi operator. Dikonfigurasi dengan baik, sudut yang baik, dan panjang umur. Keterampilan utama untuk menajamkan bor. 1.Pemotongan mata pisau harus disejajarkan dengan permukaan ampela. Sebelum menajamkan bor, pertama-tama mata pisau utama yang dilubangi dan permukaan ampela diletakkan di atas permukaan horisontal. Artinya, ketika mulut mata pisau bersentuhan dengan permukaan pasir, seluruh mulut mata pisau harus digiling. Ini adalah langkah pertama dari posisi relatif bor dan pasir. Lokasikannya dan bersandar perlahan-lahan di permukaan pasir. 2. Garis sumbu kepala bor harus miring 60° sudut dengan permukaan pasir. Sudut ini adalah sudut depan dari bor. Sudut yang salah pada saat ini akan berdampak langsung pada ukuran sudut atas bor dan bentuk mata pisau utama serta sudut-sudut miring dari mata pisau yang melintang. Ini adalah hubungan posisi antara sumbu utama dan permukaan roda pasir. Pergi 60 derajat. Sudut ini biasanya lebih akurat. Di sini, pastikan Anda memperhatikan posisi dan sudut relatif horizontal dari bor sebelum menggiling. Kedua-duanya harus seimbang. Jangan abaikan sudut pendulum untuk meratakan tepi, atau abaikan sudut datar. 3. Mulailah menggiling bagian belakang dari ujung pisau. Setelah kontak dengan asah, pisau digiling ke belakang dari mata pisau utama. Artinya, asah pertama menyentuh dari mulut mata bor, lalu pelan-pelan menajamkan ke bawah sepanjang seluruh permukaan pisau belakang. Saat memotong bor, bisa menyentuh gulma dengan sentuhan lembut. Pertama, lakukan sedikit penggiling dan perhatikan meratanya pengamatan percikan api. Menyesuaikan tekanan pada tangan tepat waktu dan berhati-hati untuk melakukan pendinginan bor. Sehingga tidak dapat membakar api dan menyebabkan pisau berubah warna. Dan tepi zona deforestasi. Ketika suhu mata pisau lebih tinggi, lakukan pendinginan pada bor tepat waktu. Bagian ujung bor harus berayun ke atas dan ke bawah, dan bagian ekornya tidak boleh ditinggikan. Ini adalah gerakan penggiling standar. Mata pisau tajam utama berayun di atas dan ke bawah. Artinya, tangan yang memegang bagian depan bor harus membuat bor berayun merata di permukaan pasir. Pegangan pegangan tidak bisa berayun, bagian belakang pegangan agar tidak terguling, yaitu ekor bor tidak bisa berada di atas garis tengah horisontal roda pasir. Jika tidak, pedang akan tumpul dan tidak bisa dipotong. 5. Pastikan ujung daun pada sumbu, perbaikan simetris di kedua sisi lambat. Setelah menggiling tepi satu sisi dan menajamkan tepi sisi yang lain. Ia harus memastikan bahwa memotong mata pisau berada di tengah garis sumbu bor, dan mata pisau di kedua sisi harus simetris. Guru yang berpengalaman akan melihat simetri dan menggiling perlahan-lahan. Sudut belakang dengan mata pisau bor umumnya 10°-14°. Setelah dibor, tanduk-tanduknya besar dan mata pisaunya terlalu tipis sehingga getarannya parah dalam proses mengebor. Lubangnya berbentuk tiga sisi atau lima sudut, potongannya berbentuk jarum, dan sudutnya kecil di bagian belakang. Aspal dalam proses pengeboran sangat besar, tidak mudah dipotong, dan diperbesar. Besarnya suhu, panasnya rambut bor yang parah, bahkan tidak bisa melakukan pengeboran. Sudut belakang cocok untuk ditempatkan di tengah, simetris di kedua sisi. Ketika masuk, berat bornya ringan, tidak bergetar, dan bukaannya tidak terlalu besar. De Minah merupakan pemasok alat penggiling bor PP-60N yang profesional. Selamat datang.

Saat ini, pengelasan kepingan daun PCD jarang digunakan karena biaya yang murah dan investasi yang sedikit, sehingga sekarang sensor frekuensi tinggi memanaskan las las sudah banyak diterapkan. Selama proses pengelasan daun, faktor-faktor seperti suhu las, pemilihan bahan las, dan lain-lain akan berdampak langsung pada kinerja alat pisau setelah las.In addition to mechanical clamping and bonding methods, PCD composite plates are mostly pressed on the cemented carbide matrix by brazing. The welding methods mainly include laser welding, vacuum diffusion welding, vacuum brazing, and high-frequency induction brazing. At present, high-frequency induction heating brazing with low investment and low cost have been widely used in PCD blade welding. In the process of blade welding, the choice of welding temperature, flux, and welding alloy will directly affect the performance of the tool after welding. In the welding process, the control of welding temperature is very important, if the welding temperature is too low, the welding strength is not enough. In the actual process, the welding temperature can be controlled according to the holding time and the depth of the PCD turning red (generally lower than 700℃). The foreign high-frequency welding adopts the automatic welding technology, the welding efficiency is high, the quality is good, may realize the continuous production. Domestic more use of manual welding, production efficiency is lower, the quality is not ideal.