PCBN memiliki dua jenis CBN single-chip langsung membakar simpul dan tertentu prosentase pembakaran PCBN simpul. Berdasarkan kaedah persiapan bahan komposit: blok pembakaran PCBN dibagi menjadi satu blok PCBN secara keseluruhan dan kompos componit PCBN dengan paduan yang keras. Komposit PCBN yang berlendir secara luas diterapkan oleh tablet componit PCBN yang bertekstur lengket. Kekerasan PCBN berbeda-beda dengan proporsi penambahan tempel. Semakin tinggi kadar tempel, semakin rendah tingkat kekerasannya, semakin baik kelenturan. Jenis mukosa berbeda dan penggunaan PCBN juga berbeda. Proses penggiling dari pisau PCBN Bulu-bulu yang dihasilkan membutuhkan kilangan ujung untuk digunakan untuk memotong. Umumnya dibagi menjadi proses penggiling kasar, penggiling, dan penggiling. Pemangkasan kasar menggunakan katrol batu garuda dengan kombinasi resin 180–240, yang masuk ke dalam skala 0,01mm/dua. Penggabungan resin WLO – W14 digunakan untuk menggiling, memasukkan 0,05mm/dua grid, dan harus memberikan perhatian khusus terhadap dampak dari pemulihan mata pisau dari roda batu karang Vajra. Sementara alat-alat pisau selama penggiling berayun bolak-balik di seluruh ujung roda pasir sehingga penggunaan permukaan pasir merata. Bahkan, kondisi permukaan pasir yang masih rentan mengalami cekungan perlu dibenahi secara rutin. Alat gilingan perusahaan saya bisa mempertajam PCD, PCBN, dan CVD Blade. Selain itu, alat pemotong PCBN juga dapat mempertajam paduan keras dan pisau mesin, alat pengebor, pisau baja berkecepatan tinggi yang tidak standar, pisau mobil las standar atau tidak standar, alat pembuka palung, dan berbagai alat pisau lainnya. Selamat datang pengguna yang membutuhkan.

Pembuatnya menggunakan teknik pengesahan dengan pisau paduan yang keras.Blade paduan kerasnya tinggi, renyah, panas yang buruk, dan penyusutan panas yang besar. Namun, karena harga ampela berlian yang lebih tinggi dan sulit diperbaiki setelah keausan, banyak pabrik yang masih menggunakan asah biasa untuk melakukan pengesahan. Dalam proses pengesahan tepian, butiran gerinda biasa mudah tumpul karena tingkat kekerasan yang tinggi dari paduan yang keras. Sementara gesekan yang keras di permukaan daun menyebabkan suhu lokal yang tinggi, membentuk daya tahan panas yang melekat, rentan menyebabkan deformasi panas dan retakan panas, secara langsung mempengaruhi umur penggunaan pisau dan kualitas pengolahannya. Oleh karena itu, langkah-langkah yang diperlukan harus dilakukan untuk mencegah munculnya gilingan daun. Melalui praktik pengolahan, disimpulkan langkah-langkah kerajinan berikut ini untuk mencegah atau mengurangi gilingan.Kaedah/LangkahMenjelaskan sisi negatifPemasahan mata pisau negatif dimulai dengan menajamkan pisau di permukaan depan dan belakang pisau sebelum alat pengesahan mata pisau. Paduan keras adalah bahan renyah keras, getaran dari ampela membuat paduan keras mudah menghasilkan getaran dan retakan. Sementara itu, daya tahan panas di daerah penggiling bisa melebihi batas intensitas paduan yang keras sehingga menyebabkan retakan panas. Metode gilingan bermata negatif dapat meningkatkan intensitas lempengan daun, meningkatkan daya tahan lempengan daun, dan kemampuan menahan beban kejut. Serta meningkatkan luasan yang terkena panas untuk mencegah timbulnya banyak daun panas saat gilingan, sehingga mengurangi atau mencegah filariasis.Dua sulfida rendaman.Pada suhu ruangan, bubuk dua sulfida dan etanol tanpa air dapat dibuat menjadi larutan campuran. Agar etanol tidak mudah menguap, lalu celupkan ampas biasa baru ke dalam larutan campuran dalam wadah kedap udara. 14 jam kemudian, ambil pasir kering secara alami selama 18-20 jam, sehingga pasir benar-benar kering. Isian di sela-sela bagian dalam pasir yang telah diproses tersebut memiliki dua sulfida yang berfungsi sebagai pelembap pada butiran gilingan sehingga sorbet baik dan tidak mudah tersumbat. Uji coba menunjukkan bahwa ketika menggiling daun-daun yang keras dengan sulfida yang basah, mempertajamnya dengan tajam, menggiling dengan mudah, mengubah bentuk-bentuk yang kecil, halus, dan halusnya bentuk-bentuk gilingan, membawa sebagian besar panas gilingan itu, meningkatkan hasil gilingan dan meningkatkan tingkat produksi daunnya menjadi lebih baik. , dan itu akan meningkatkan mutu daun-daun yang dihasilkan dengan cara yang halus dan halus, dan sebagian besar panas yang dihasilkannya menjadi lebih baik dan lebih baik.Pilihan yang masuk akal untuk menggiling tambang.Umumnya penggunaan gilingan yang masuk akal adalah: lingkar kecepatan V=10–15m/min, masuk ke f vertikal = 0,5–1.0m/min, masuk secara horisontal ke f = 0,01 – 0.02 mm/ perjalanan. Meningkatkan secara vertikal dan horizontal tidak terlalu layak saat mempertajam dengan tangan.Langkah Proses LainKetangguhan batang pisau, penjepit yang tidak stabil, dan berdetaknya sumbu utama tempat tidur mesin dapat menyebabkan pisau menggiling dan retak-retak. Oleh karena itu, sistem pengolahan yang terdiri dari tempat tidur mesin, roda pasir, penjepit, dan alat pisau harus memiliki keuletan yang cukup dan mengontrol sumbu dan detak radial dari roda pasir. Ada banyak faktor yang menyebabkan alat pisau paduan yang keras menghasilkan retak-retak. Hanya dengan memilih ampela yang tepat dan menggunakan kerajinan gilingan yang masuk akal, maka akan efektif menghindari produksi filariasis dan meningkatkan kualitas mata asah.Alat penggiling pisau Dermina dapat mempertajam pisau paduan keras dengan kualitas tinggi. Selamat datang untuk membeli alat penggiling pisau Dermina!

Pembangunan alat penggiling alat serbaguna PP-50 Hal ini dilihat dari tren perkembangan teknologi penggiling pisau dan perlengkapan saat ini. Penggerebekan alat-alat serbaguna PP-50 yang bergerak cepat ke arah electronic, electronic vehicle, kecepatan tinggi, kecanggihan, dan kecanggihan masing-masing dihadapkan pada serangkaian reformasi dan pembangunan. Efisiensi dan kualitas merupakan indikator kinerja kunci dari teknologi manufaktur canggih yang merupakan pilar dari teknologi pembuatan mesin penggiling alat. Menggunakan chip CPU berkecepatan tinggi dapat meningkatkan efisiensi secara signifikan, meningkatkan kualitas produk dan persneling. Menggunakan desain modular generasi baru, cakupan fungsi lebih luas, keandalan lebih tinggi, dan memenuhi kebutuhan pengguna yang berbeda-beda. Sistem kontrol kelompok yang sama dapat menyesuaikan arus informasi secara otomatis sesuai dengan proses produksi yang berbeda. Dan memainkan fungsi dari sistem kontrol. Bagian-bagiannya dapat diganti secara otomatis. Putar kepala sumbu utama, putar, dan lain-lain. Setelah dijepit satu kali di atas tempat tidur mesin digital, yaitu pengolahan komposit yang dapat dilakukan multipleksing dan multiplexing. Tidak hanya tingkat kecerahan yang tinggi, efisiensi pun meningkat drastis. Tak hanya itu, penggiling alat juga terus berkembang dan kemajuan teknologi. Kini pengguna juga bisa melakukan pengembangan sekunder dari perangkat lunak sistem digital sesuai dengan kebutuhannya. Julat penggunaan pengguna tidak lagi dibatasi oleh produsen. Pembenahan kerusakan pada alat penggiling alat tipe PP-50 Sebagai alat yang canggih, alat penggiling alat-alat utama digunakan untuk mempertajam alat-alat logam, seperti pisau mobil, pisau ukir, dan alat lukis, yang jarang mengalami kerusakan pada alat-alat sebagai alat canggih. Tapi kadang-kadang menggunakan alat penggiling alat serbaguna PP-50. Masalah-masalah seperti deformasi plastik, keausan, kelelahan dan panas dingin dalam proses pengolahan, patah-patah, korosi, dan lain-lain yang sebagian besar disebabkan oleh kedaluwarsa gilingan pisau. In order to ensure the smooth production, the grinding of the universal tool grinding machine is in urgent need of a solution. Then Beijing Demina Precision Machinery co., LTDis a professional PP-50 universal tool grinder manufacturer. Next, we will teach you some universal tool for grinding machines. Let's learn about the countermeasures of cutting the failure! Untuk mengatasi kerusakan pada penggiling alat serbaguna. Pertama, pilihan yang masuk akal untuk menajamkan alat-alat dan alat-alat yang dapat mengurangi panas secara drastis. Kedua, seleksi untuk menggiling alat-alat serbaguna dan memperbaiki amdal adalah hal yang wajar. Disarankan menggunakan ampela giok putih karena keras dan mudah menghasilkan mulut bermata baru. Selain itu, kekakuan ampela adalah lembut dan lembut di tengah. Yaitu butiran pasir yang tebal dan keras yang rendah. Hal itu dapat mengurangi pemotongan kepala secara drastis karena sifatnya yang agresif. Selain itu, api maag harus diturunkan menjadi yang terkecil setelah proses panas. Untuk memanaskan penggiling alat serbaguna dalam batas yang memungkinkan. Sehingga mencegah deformasi panas pada pengerjaan dan mencegah gagal gilingan alat-alat serbaguna saat digunakan dalam waktu yang lama. Singkatnya, alat penggiling ulang pisau dalam tugas penggiling. Dalam proses gilingan hendaknya diperhatikan dengan baik, operator harus meminimalkan upaya mempertajam mikro fisi dan residu. Hanya dengan cara ini, umur penggunaan amdal dapat berkurang drastis sehingga terhindar dari penyebab fundamental. Kedaluwarsa penggiling pisau. Urutan penggiling alat-alat PP-50 PP-50 untuk menggiling alat-alat serbaguna sebagai penggiling dengan fungsi yang paling utama adalah menggiling, sedangkan bagian utama alat penggiling alat adalah asah.Roda di sebelah kanan bisa digunakan untuk menajamkan pisau tajam..Mari kita lihat langkah-langkah penggiling alat-alat penggiling.. Langkah pertama adalah menggiling alat.Langkah pertama adalah menggiling sayap utama, menggiling sudut-sudut utama dan relief utama.Kemudian, gunakan penggiling alat untuk menajamkan permukaan pisau belakang, mempertajam sudut kedua dan kedua.Kemudian menggiling bagian depan, menggiling sudut depan, menggiling dan ujung pisau.. Kedua, postur dan metode penggiling alat umumnya mengharuskan operator berdiri di sisi penggiling untuk mencegah pecahnya serpihan pasir saat patah.Selain itu, jarak memegang pisau operator harus terlepas, siku terjepit hingga pinggang untuk mengurangi ketar-ketiran saat menggiling. Sekarang adalah Beijing Demina Mechanical Limited.., LTD.Produk kami tidak hanya diproduksi di Tiongkok, kini juga mengekspor alat penggiling alat serbaguna PP-50, menyambut para pengguna yang membutuhkan untuk berkunjung ke tempat konsultasi.

Poros utama listrik adalah teknologi baru dalam satu dekade terakhir yang menggabungkan sumbu utama motor dengan mesin sumbu utama di bidang tempat tidur digital. Ini merupakan komponen inti dari tempat tidur mesin berkecepatan tinggi yang secara langsung menentukan kemampuan mengolahnya dengan kecepatan tinggi.Paksi utama listrik adalah komponen canggih berkecepatan tinggi dan pemeliharaan secara berkala sangat diperlukan. Manuver Pemeliharaan sumbu utama adalah sebagai berikut:1. The radial runout of the inner cone hole of the motorized spindle is generally required to be 0.002mm(2 m) and detected twice a year.2. The radial runout of the far end of the spindle (250mm) is generally required to be 0.012mm(12 m) and tested twice a year.3. The extended distance of broach is 10.5±0.1mm when the broach is released (take HSK63 as an example) for 4 times a year.Analisa dan penanganan penyebab panas parah pada putaran poros utama.Panas dan hangat selama poros utama berjalan selalu menjadi fokus penelitian. Ada dua sumber panas utama di dalam unit poros utama: satu untuk bantalan utama dan satu lagi mesin listrik utama.Masalah yang paling menonjol dari unit sumbu utama adalah panasnya mesin utama. Karena mesin utama berdekatan dengan bantalan utama, hal itu juga akan mempengaruhi keandalan mesin jika masalah dispenser mesin utama tidak diselesaikan dengan baik. Solusi utama adalah menggunakan struktur pendinginan loop, termasuk sirkulasi luar dan dalam. Media pendingin bisa berupa air atau minyak sehingga mesin listrik dan bantalan depan dan belakang bisa benar-benar dingin.Bantalan poros utama adalah bantalan inti 2113 dan salah satu sumber panas utama untuk poros utama listrik. Saat ini, poros utama listrik berkecepatan tinggi kebanyakan menggunakan sudut untuk menyentuh bantalan bola keramik. Karena bantalan bola keramik memiliki ciri-ciri berikut:Karena berat bolanya ringan, sentrifugalnya kecil, dan daya geseknya kecil.2. Pembengkakan panas yang disebabkan oleh penggelembungan panas yang kecil, membuat bantalan-bantalan menjadi stabil.Metamorfosis elastis, tinggi, dan panjang umur. Dengan kecepatan tinggi pada poros utama listrik, permintaan yang tinggi terhadap performa dinamis dan panas pada bantalan utama. Pelumasan yang wajar, baik, dan memadai merupakan syarat yang diperlukan untuk menjamin poros utama berjalan dengan baik.Menggunakan pelumas kabut. Tekanan udara pada pemancar kabut adalah 0,25 – 0,3 mpa. Pilih oli motor 20. Kabut pelumas juga membawa banyak panas bersamaan dengan pelumasan penuh bantalan. Pendistribusian pelumas untuk bantalan depan dan belakang merupakan masalah yang sangat penting dan harus dikontrol secara ketat. Permukaan udara lebih besar daripada lubang-lubang penyemprot depan dan belakang, dan knalpotnya lancar. Pojok semprot setiap lubang minyak dengan garis sumbu menjadi sudut 15 derajat, sehingga kabut langsung disemprotkan ke area kerja bantalan.Titik Proses Pemeliharaan Paksi Utama Listrik1. Berdasarkan kondisi kerusakan pada sumbu utama listrik, diukur statis, dinamis radial berdenyut dan sela-sela lift, serta pergerakan gerak sumbu.2. Gunakan 5.261 alat khusus untuk membongkar sumbu utama listrik. Membersihkan dan mengukur rotor ayun dan aus.3. Bantal pilihan. Keselarasan bukaan dalam dan luar setiap kelompok bantalan adalah 0,02 – 0.0003mm. Tahan sela 0.025 – 0.0005mm dengan sumbu utama. Dalam praktiknya, sebaiknya gunakan dua jempol untuk mendorong bantalan ke dalam sarung. Terlalu ketat akan menimbulkan deformasi di luar bantalan, suhu bantalan terlalu tinggi, dan terlalu longgar untuk mengurangi tingkat kekerasan kepala penggiling.4, pembersihan bantalan adalah mata rantai yang penting untuk menjamin kehidupan normal dan penggunaannya, dan jangan meniup bantalan udara terkompresi karena partikel keras di udara yang dikompresi akan membuat rambut lintasan.Bantalan kerucut atau sudut menyentuh bantalan bola harus memperhatikan arah pemasangan bantalan atau tidak memenuhi persyaratan ketepatan putar balik. Seluruh proses perakitan menggunakan alat khusus untuk menghilangkan kesalahan perakitan dan menjamin kualitas perakitan.6, bulatan di luar batas umum, atau terlalu longgar dengan bantalan saat berubah-ubah lubang dalam sarung. Metode lokal dapat digunakan untuk mengkompensasi dan menggiling ulang leher poros, yang juga dapat digunakan untuk leher sumbu.+ 7. Ujung-ujung mur bulat dan penutup minyak pada poros utama listrik erat-erat dengan ujung-ujung bantalan dan lingkaran-lingkaran luar. Oleh karena itu, tingkat vertikal pada bagian sekrup dan ujungnya sangat tinggi. Jika tingkat kontak & 80%, dapat menggiling permukaan untuk memenuhi persyaratan vertikal. Pekerjaan ini sangat penting. Ketepatannya akan mempengaruhi detak radial pada batang perpanjangan sumbu utama penggiling, sehingga mempengaruhi kekasaran permukaan pada alat penggiling.8. The spindle shall be adjusted in axial direction after assembly (measured by tension spring balance during adjustment). At the same time, static and dynamic radial run-out and lifting clearance shall be measured until the assembly process requirements are met.9. Dalam kondisi mesin yang benar-benar berjalan, mengecualikan pengaruh perakitan. Dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti deformasi panas selama mesin berjalan, pada putaran tertentu, menggunakan penyeimbangan kinetik pada rotor dalam olahraga.Analisa kerusakan umum pada sumbu utama listrik dan metode eliminasi1. Panaskan sumbu utama(1) The spindle bearing preload is too large, causing the spindle rotation friction too large, causing the spindle temperature sharply increased.Kegagalan dikesampingkan: dapat dieliminasi dengan menyesuaikan kekuatan pretensi bantalan utama.(2) Spindle bearing grinding or damage will also cause spindle rotary friction too large, resulting in a sharp rise in spindle temperature.Kerusakan dikesampingkan: kegagalan dapat dihilangkan dengan mengganti bantalan baru.(3) Spindle oil dirty or impurities will also cause spindle rotation resistance is too large, causing spindle temperature rise.Kerusakan dikesampingkan: menghilangkan masalah dengan membersihkan tangki sumbu utama dan mengganti oli.(4) When the lubricating grease of spindle bearing is exhausted or too much lubricating grease, it will also cause the resistance and friction of spindle turning to be too large, which will cause the temperature of the spindle to rise.Kerusakan dikesampingkan: dilepas dengan kembali lemak pelumas.2. Paksi utama saat berhenti.(1) The transmission belt connecting the spindle motor and the spindle is too loose, resulting in too small spindle drive torque, insufficient spindle torque during strong cutting, the alarm will be generated, and the CNC machine will stop automatically.Cara penyingkiran kerusakan: dihilangkan dengan menyesuaikan gaya ikat pinggang sumbu utama.(2) There is oil on the surface of the transmission belt between the spindle motor and the spindle, which causes the transmission belt to slip when the spindle is driving. In the case of strong cutting, the spindle torque is insufficient, giving an alarm and the CNC machine stops automatically.Kerusakan dikesampingkan: scrub setelah dibersihkan dengan bensin atau alkohol.(3) The driving belt connecting the spindle motor and the spindle becomes invalid after being used for too long, which causes the spindle motor’s torque to be unable to drive. When the spindle torque is insufficient during strong cutting, an alarm will be generated and the CNC machine will stop automatically.Kerusakan dikesampingkan: Menghapuskan kerusakan dengan mengganti transmisi poros utama yang baru.(4) In the spindle driving mechanism, the clutch, coupling connection, adjust too loose or wear, resulting in the spindle motor torque transmission error is too large, strong vibration spindle cutting. Generate alarm, NC machine automatically stops.Kerusakan dikecualikan: dilepas dengan menyesuaikan atau mengganti kopling atau konsleting.3. Suara terlalu keras ketika sumbu utama bekerja(1) Poor dynamic balance of spindle components, so that the spindle rotation vibration is too large, causing working noise.Metode penyingkiran kerusakan: Semua komponen sumbu utama harus diperiksa dan disesuaikan oleh profesional di produsen tempat tidur pesawat.(2) Spindle transmission gear wear, so that the gear meshing clearance is too large, spindle rotation impact vibration is too large, causing work noise.Kerusakan dikesampingkan: harus diperiksa, diperbaiki, atau diganti dengan gigi transmisi sumbu utama oleh profesional di produsen tempat tidur mesin.(3) Spindle bearing drawing or damage, so that the spindle rotary clearance is too large, rotary impact, vibration is too large, causing work noise.Kerusakan dikesampingkan: Butuh tenaga profesional dari produsen ranjang mesin untuk memeriksa, memperbaiki, atau mengganti bantalan.(4) The spindle belt slack or wear, so that the spindle rotary friction too large, causing work noise.Kerusakan dikesampingkan: dengan menyesuaikan atau mengganti kulit dibawa untuk dilepas.4. Alat tidak boleh dijepit(1) The displacement of the dish spring is too small so that the spindle grasping knife, clamping device cannot reach the correct position, the tool cannot be clamped.Kerusakan dikesampingkan: Dihapuskan dengan menyesuaikan panjang disc migas.(2) The spring chuck is damaged, making the spindle clamping device unable to clamp the cutter.Kerusakan dikesampingkan: menghilangkan masalah dengan mengganti piringan kartu migas.(3) Disc spring failure, so that the spindle grasp knife, clamping device can not reach the correct position, the tool can not be clamped.Kerusakan dikesampingkan: memecahkan masalah dengan mengganti pegas berbentuk piring baru.(4) The pull nail on the handle is too long and hits the grasping knife and clamping device of the spindle, making it unable to move to the correct position and the tool cannot be clamped.Kaedah penyingkiran kegagalan: dengan menyesuaikan atau mengganti paku-paku tarik dan memasangnya dengan benar.5. Jangan lepaskan bila alat telah dijepit.(1) Release hydraulic cylinder pressure and stroke is not enough.Metode penyingkiran kerusakan: dihilangkan dengan menyesuaikan posisi hidrolik dan switch perjalanan.(2) Saucer spring pressing is too tight so that the spindle clamping device cannot fully move to the correct position, and the tool cannot be released.Gangguan dikesampingkan: Menurunkan tekanan pegas dapat dihilangkan dengan menyesuaikan mur pada pegas berbentuk piring.Paksi utama listrik 1653 adalah komponen yang paling krusial untuk tempat tidur mesin berkecepatan tinggi, yang kinerjanya sangat menentukan ketepatan pengolahan dan efisiensi produksi pada tempat tidur mesin berkecepatan tinggi, dan sumbu utama listrik sebagai komponen inti dari pusat pengolahan. Ini menyatukan sumbu utama tempat tidur dan mengkomunikasikan 2 poros utama mesin servo 1, memasukkan stasioner dan rotor mesin sumbu utama secara langsung ke bagian dalam komponen sumbu utama dan melalui koreksi keseimbangan gerak yang tepat, dengan ketepatan putaran yang baik dan stabilitas yang baik, membentuk unit sumbu utama berkecepatan tinggi yang sempurna, yang juga dikenal sebagai sumbu utama bawaan, yang tidak lagi menggunakan sabuk gigi untuk memindahkan gigi dan mewujudkan "nol-motion" pada sistem sumbu utama pesawat. Setelah dilistriki, rotor langsung menggerakkan poros utama.

Pengaplikasian amdal dalam industri mesin dan usaha penggiling. Penggunaannya semakin luas dan membuat banyak fakultas yang profesional. Terus melakukan inovasi dan penelitian terhadap pengenalan dan pemasangan amdal. Berikut ini, kami memberi Anda beberapa saran untuk identifikasi dan pemasangan amdal di Hindari Pertanyaan yang Tidak Perlu Pemilihan ampela terutama ditentukan berdasarkan kondisi penggiling. Bentuk, sifat material, dan faktor lainnya. Secara umum, setelah identifikasi tipe ampela, perlu dilakukan pengetesan tampilan dan retakan pada ampela. Namun terkadang retakan pada ampela tidak mudah dilihat dan harus dilakukan dengan metode pengetesan suara. Seperti suara dengan ketukan palu, suara garam tidak akan retak dengan ampela yang baik. Adapun pemilihan amdal harus dipertimbangkan secara komprehensif. Mengingat ukuran ukuran, umumnya harus memilih outdoor sebesar mungkin. Penajaman tetap harus memilih amdal yang lebih lebar. Saat menajamkan bulatan bagian dalam, radial luarnya harus sekitar 2/3 dari diameter pengerjaan. Hal yang perlu diwaspadai adalah kecepatan girder yang tidak memungkinkan melebihi nilai pasar. Keseimbangan dan pemasangan roda pasir Terkadang, dalam proses pemasangan ampela, amdal yang tidak seimbang menghasilkan getaran saat berputar dengan kecepatan tinggi. Hal ini akan mempengaruhi pengukuran kualitas pengolahan dan ketepatan tempat tidur mesin. Inci yang parah juga akan menyebabkan patahnya roda pasir yang membahayakan keselamatan personel dan peralatan. Penyebab utama ketidakseimbangan adalah kepadatan di setiap bagian amdal yang tidak merata, asimetris geometris, dan pemasangan berat sebelah. Oleh karena itu, harus ada keseimbangan pada amdal sebelum dipasang. Keseimbangan asah terdiri dari keseimbangan senyap dan keseimbangan kinetik: - Normal, hanya melakukan keseimbangan diam. Sementara saat mempertajam kecepatan tinggi dan mempertajam presisi tinggi, harus masuk keseimbangan gerakan. Untuk roda pasir berdiameter besar, setelah digunakan selama beberapa waktu, bisa terjadi ketidakseimbangan akibat keausan roda pasir yang membutuhkan keseimbangan kembali. Dengan analisis di atas, diyakini bahwa semua orang akan memiliki pemahaman tertentu tentang pengenalan dan pemasangan amdal. Sehingga terhindar dari berbagai masalah yang muncul dalam proses pemasangan amdal yang mengakibatkan kerusakan pada pengerjaan dan lain-lain.  

Struktur dari pisau bulat luarSatu... garis depan, permukaan yang mengalir di bebatuan. Hal ini bisa berupa datar atau warp untuk membuat chip tersebut keluar dengan lancar.Dua... belakang. Permukaan yang relatif dengan permukaan transisi pada pengerjaan, yang juga dikenal sebagai permukaan pisau belakang, miring dengan sudut tertentu untuk mengurangi gesekan dengan pekerja.3. Deputi belakang. Permukaan pisau yang relatif dengan permukaan yang telah diolah menjadi sudut tertentu untuk menghindari goresan permukaan yang telah diolah.4.. mulut bermata Tuhan. Garis depan dan belakang pisau bertanggung jawab atas tugas pemotongan utama.5. Bilah mata pisau tambahan. Garis-garis depan dan belakang pisau hanya bertugas dalam jumlah kecil untuk memotong.5. Ujung pisau: Mata pisau tajam secara umum berbentuk busur dan tidak terlalu tajam untuk memastikan bahwa ujung pisau memiliki kekuatan dan daya tahan yang cukup.(1) Make the knife body turn to the left according to the main Angle, and make the head turn up according to the size of the main back Angle.(2) Then make the knife body to the right according to the size of the side Angle, and make the knife head upward according to the size of the side back Angle, and grind the side back seedling to produce the side Angle and side back Angle.(3) Make the front knife face tilt according to the size of the front Angle, make the head tilt up or down according to the size of the blade inclination, and grind the front knife face.(4) Then grooving can be done by the edge of the grinding wheel.(5) Finally, chamfer and finish.Alat penggiling pisau Dermina dapat mempertajam pisau mobil bulat luar secara efisien. Selamat datang banyak klien di bimbingan.

Sudut negatif yang dimaksud adalah mempertajam sudut dan lebar yang ditentukan pada tepi sudut terbalik pada mozaik. Tanduk-tanduk bertubi-tubi itu semakin besar, menambah panas, dan menambah deformasi serbuk-serpihnya. Hal ini memiliki arti penting untuk meningkatkan umur pisau dan kelangsingan yang ditumbuk. Oleh karena itu, sangat penting untuk menajamkan sudut negatif yang tepat. Ini adalah perangkat khusus di sisi negatif pisau. Namun dengan sudut yang berbeda dari pisau. Roda pasir dapat dilakukan berdasarkan sudut yang berbeda dari pisau. Dan asah dapat diperbaiki setiap saat, sehingga memastikan bahwa sudut negatif yang berkualitas memiliki persyaratan yang berbeda-beda. Penyesuaian sudut negatif Tempat tidur pesawat BT-300 disesuaikan dengan kebutuhan yang disesuaikan dengan sudut khusus, menggunakan sudut negatif untuk menyesuaikan pelat besi. Dengan empat panel pengatur sudut, 10 derajat, 20 derajat, 25 derajat, 30 derajat. Ganti papan penyesuaian sudut pada papan tetap. Tetapi, ia dapat menajamkan sudut-sudut yang berbeda-beda dan memenuhi persyaratan sudut-sudut pisaunya. Untuk mengoperasikan dan mengganti kenyamanan, cukup dengan mengencangkan sekrup. Pembenahan roda pasir. Dalam proses di sudut terbalik, amdal akan keropos dengan cara digiling. Fenomena yang menyebabkan permukaan gerabah tidak rata. Oleh karena itu, hal ini dapat memperbaiki rataan asah tepat waktu, dan sangat penting untuk mempertajam sudut mundur pisau berkualitas tinggi. BT-300 menggunakan institusi pendulum. Batu minyak dipasang di lengan goyang pada saat yang sama. Memastikan ampela sama persis dengan permukaan batu gilingan. Menghilangkan tidak sama-sama gilingan dan pastikan permukaannya halus setelah diperbaiki oleh asah pasir. Dalam proses pemugaran pasir, penggunaan roda tangan lengan berputar masuk ke dalam batu-batu minyak sehingga batu-batu dan amdal tetap dalam kondisi terawat.

Paduan keras merupakan bahan paduan yang terbuat dari bahan keras yang sulit meleleh dan dikombinasikan logam melalui proses peleburan bubuk.Paduan keras memiliki sederetan kinerja yang baik seperti kekerasan tinggi, daya tahan yang baik, kelenturan yang kuat, tahan panas, dan tahan korosif, terutama tingkat kekerasannya yang tinggi dan tahan banting, yang pada dasarnya tidak berubah bahkan pada suhu yang tinggi.Paduan keras secara luas digunakan sebagai bahan-bahan yang biasa digunakan, seperti pisau, pisau lipat, pisau lipat, bor, dan lain-lain, untuk memotong besi, logam berwarna, plastik, filinisasi, grafit, kaca, batu, dan besi yang biasa digunakan untuk memotong baja tahan panas, stainless steel, stainless steel, steel kit, dan lain-lain.High hardness (86 ~ 93HRA, equivalent to 69 ~ 81HRC).Good heat and hardness (up to 900 ~ 1000℃, maintain 60HRC).Resistansi yang baik.Alat pemotong paduan keras memiliki kecepatan mengupas 4–7 kali lebih cepat dari baja berkecepatan tinggi, 5–80 kali lebih lama daripada baja berkecepatan tinggi. Membuat cetakan, takaran, dan berumur 20 – 150 kali lebih lama dari baja alat paduan. Hal ini dapat memotong bahan keras sekitar 50 HRC.Namun paduan yang keras tidak dapat diolah karena renyah, sehingga sulit untuk membuat keseluruhan pisau yang berbentuk kompleks, sehingga sering kali dibuat menjadi pisau dengan bentuk yang berbeda-beda, dengan metode pengelasan, tempel, jepitan mekanis, dan lain-lain untuk tujuan tertentu pada pisau atau cetakan.

De Minat diakui oleh perusahaan teknologi tinggi. Baru-baru ini, perusahaan saya berhasil lulus sertifikasi perusahaan teknologi tinggi di Kota Beijing. In China, Beijing is in a leading position regardless of economic strength or technological development. Therefore, the standards for the identification of high-tech enterprises in the city are also the most stringent. It not only requires enterprises to have independent intellectual property rights for the core technologies of their main products. Products (services) fall within the scope stipulated in the “High-tech fields supported by the state”. And the proportion of scientific and technical personnel with a college degree or above in the total number of employees in the current year. The proportion of total research and development expenses in the past three fiscal years to the total sales revenue. The proportion of high-tech products (services) in the total income of the company in the current year. The management level of enterprise research and development organizations. The ability to transform scientific and technological achievements. The number of independent intellectual property rights. There are clear requirements for indicators such as sales and total asset growth. Disinyalir, De Minah konsisten berpegang teguh pada strategi ‘technical technology’. Semua produk yang dihasilkan memiliki hak kekayaan intelektual otonom. Dan sejumlah produk yang mengisi kekosongan di dalam negeri hingga dunia. REPUBLIKA.CO.ID, JAKARTA -- lolosnya sertifikasi perusahaan teknologi tinggi, semakin memperkuat posisi perusahaan saya yang unggul di bidang penggiling pisau. Kelebihan Peranti Demina Pertama, perangkat itu sendiri lebih berat dan stabil berjalan dapat meningkatkan presisi gilingan secara efektif. Kedua jalur utama komponen penggiling menggunakan trek lurus impor. Ketepatan penggiling yang lebih tinggi, pengendalian kesalahan gilingan dalam 0,01mm; Kedua, efisiensi pekerjaan yang tinggi dan penggiling menggunakan struktur amdal. Mesin penggiling kepala memiliki daya yang lebih tinggi dibanding penggiling konvensional. 30 kw, 45 kw, 60 kw pilihan; Tiga adalah multifungsi ramah lingkungan, alat penyapu otomatis, alat residu otomatis; Keempat, tingkat otomatisasi yang tinggi, pengiriman secara manual. Automātiskā augstākās sākotnējais skaitu. Perangkat kami kini tidak hanya laris di China, tetapi juga diekspor ke negara-negara seperti Amerika Serikat, Meksiko, Turki dan Jepang, Korea Selatan, Malaysia, Thailand, India, Singapura, Asia Tenggara, dan lain-lain. Dan dinilai baik oleh pengguna dalam dan luar negeri. Dan semua peralatan kami diproduksi langsung oleh pabrik, tidak ada perantara untuk mendapatkan selisih. Selamat datang, semuanya.

Carbide material is the carbide (WC, TiC) micron grade powder of high hardness refractory metal as the main component, common cemented carbide YG, YN, YT, YW series.The main components are tungsten carbide (WC) and binder cobalt (Co).Hal ini terutama terdiri dari persentase rata-rata kandungan alfa dan alfa yang keras.Paduan alpha biasa digunakan terutama untuk alat paduan keras, cetakan, dan produk tambang.Alat pisau paduan yang keras.Paduan keras TiCoThe main components are tungsten carbide, titanium carbide (TiC), and cobalt. Its brand name is composed of “YT” (” hard and titanium “) and the average content of titanium carbide.Sebagai contoh, YT15 mewakili rata-rata TiC = 15%, sementara sisanya adalah paduan arsenik yang mengandung carbonasi dan arsenik.Tungsten titanium tantalum (niobium) class hard alloyAlat TiCThe main components are tungsten carbide, titanium carbide, tantalum carbide (or niobium carbide), and cobalt. This kind of cemented carbide is also called universal cemented carbide or universal cemented carbide.Its brand number is composed of “YW” (” hard “, “ten thousand” Chinese pinyin first), and serial numbers, such as YW1.