Aplikasi penggiling pisau PCD manual Aplikasi penggiling pisau PCD manual memiliki aplikasi yang luas dalam hidup dengan arti mal tertentu. Pabrikan secara bertahap melakukan besar-besaran dan berusaha untuk berkembang ke tingkat yang lebih tinggi. Sementara pengguna juga perlu mengetahui beberapa informasi terkait hal tersebut. Kemampuan ini menjamin menonjolnya teknologi penggiling pisau PCD. Pabrik penggiling alat PCD menyatakan, dalam kondisi normal, umur pakai penggiling alat tidak pendek. Namun aplikasi yang tepat dapat memperpanjang umur pemakaiannya. Oleh karena itu, saat menggunakan penggiling, atur dulu arah pisau, bukan menyalakan listrik terlebih dahulu. Panjang deteksi alat ini mengharuskan mikrosefali untuk mengurangi ketidakakuratannya. Sementara itu, perhatikan tombol magnetik yang menyala dan pastikan kestabilan alat di meja kerja. Setelah alat diletakkan, nyalakan listrik. Ketika roll gigi, Anda harus menjaga kecepatan. Penggunaan yang benar adalah cara efektif untuk menjamin mesin penggiling otomatis maksimal mengurangi kerusakan. Ini yang harus kita pahami dan ikuti dengan baik saat menggunakan mesin penggiling. Hal ini akan memastikan mesin penggiling memiliki fungsi yang baik dan penggunaan yang lebih baik. Pemeliharaan untuk alat penggiling Setelah dicampur dengan minyak pinus dan biji rami, Anda dapat membersihkan noda pada ubin sehingga ubin memiliki kecerahan yang baik. Anda juga bisa menggunakan lap dengan sedikit minyak biji rami untuk menghapus semen di ubin. Oleskan pasta gigi di sekitar goresan ketika ada goresan ringan di permukaan ampela. Berulang kali gosok dengan keras, lalu oleskan minyak lilin secara merata dengan kain. Lalu diusap beberapa kali dengan kain yang bersih, lalu bisa menghilangkan ampela. Goresan, mencapai hasil yang sama terang. Selain itu, air sabun akan meningkatkan kandungan amonia dan ubin akan berkilau. Aplikasi yang efisien dan presisi tinggi untuk penggiling pisau PCD Alat penggiling pisau PCD yang efisien dan presisi tinggi. Otomatis yang tinggi, prospek pasar yang luas, keuntungan yang besar, dan perkembangan pasar yang penting untuk operasi produksi giling di masa depan. Terbaru praktis ini berlaku untuk pengolahan kasar pada tablet daun oleh produsen daun. Mesin penggiling bisa menggiling dengan kecepatan tinggi dan kecepatan tinggi. Produksi sangat efisien. Menciptakan penggiling dengan presisi tinggi dan otomatisasi tinggi. Mobil kecil jenis penggiling ini menggeser trek menggunakan trek lurus dengan presisi tinggi. Gerakan dan kemajuan untuk menggiling kepala digerakkan oleh mesin servo listrik. Pengerasan kepala ke mur menggunakan presisi yang tinggi. Rolling julls; meja kerja berputar di bawah kendali mesin servo. Untuk lebih meningkatkan kualitas dalam dan luar penggiling, meningkatkan ketenaran dan kepemilikan pasarnya. Pabrik penggiling alat PCD hanya menangkap denyut perkembangan zaman dan berusaha semaksimal mungkin untuk menghasilkan produk yang lebih baik. Fitur penggiling alat PCD manual Adalah penggiling yang digunakan untuk memotong, mengebor, mempertajam, memahat, dan mengupas, pusat pengolahan, kontrol, pemotong lukisan, pemahat, dan pemahat. Pemantik dan peralatan logam lainnya. Desain mesin penggiling sangat meningkatkan kekuatan tubuh, menambah dan memperpanjang usia penggunaannya. Sudut penggiling adalah 30° untuk desain aslinya, dengan sudut lebih besar dari 90°. Yang membuat lebih mudah dan cepat untuk naik-turun dan mengganti ampela. Kepala penggiling menggunakan desain otomatis saat masuk ke dalam pisau. Tingkat otomatisasi meningkat. Efektif menghemat tenaga dan waktu yang dibutuhkan untuk melempar buatan, meningkatkan tingkat tenaga kerja operator. Ciri-ciri mesin penggiling: mudah dan mudah menggiling mata pisau di atas garis lurus. Dibandingkan dengan penggiling tangan, meningkatkan intensitas penggunaan pisau. Meningkatkan umur pemakaian daun dan kemampuan mengolahnya. Komposisi mesin terdiri dari enam bagian tubuh, meja kerja, sliding, elektroda perlambatan, penggiling kepala, dan peralatan listrik. Struktur yang padat di antara komponen-komponen dan keindahan luar yang masuk akal. Kepala kilangan rata dan stabil. Untuk semua jenis pisau bermata lurus. Peningkatan fungsi dan performa mesin penggiling memungkinkan untuk mempertajam semua jenis baja berkecepatan tinggi dan alat ukir paduan keras. Alat satu sisi atau poligonal yang berbentuk seperti kerucut setengah atau berbentuk kerucut bundar.

Seiring dengan terus berkembangnya teknologi penggiling, alat pisau superkeras mengajukan permintaan yang lebih tinggi terhadap pengolahan bahan-bahan teknik modern. Bahan kimia dari bahan superkeras membentuk pola-pola keras yang berbeda dengan bahan pisau dan alpha nitrogen kubik lainnya, sama-sama non logam, dan struktur kristal adalah kubus jantung. Dengan mengubah unsur karbon, struktur kristal dari alpha nitrogen kubik mirip dengan berlian. Kekerasan mereka jauh lebih tinggi daripada materi lainnya.Material pisau superkeras, khususnya batu king, sangat beragam jenisnya.Valium Nitrogen Cube adalah arsenik nitrogen buatan yang telah banyak diterapkan di industri saat ini. Bubuk produk tunggal CBN nitrogen kubik yang digunakan untuk membuat alat dan chip komposit PCBN bola untuk alat pembuatan dan alat lainnya.Diamond subnatural diamond (ND) and synthetic diamond. Artificial diamond PCD in a single crystal powder, used for the production of abrasives. PCD single grain, tools to do. PCD polycrystalline films and polycrystalline composite sheets used to make knives and other tools. CVD diamond thin film and thick film can be used for the production of tools, and as optical and electronic high-tech materials.Alat penggiling pisau Dermina dapat mempertajam PCBN, PCD, CVD superkeras. Yang tangguh, presisinya tinggi, bisa dengan mudah menggiling bahan-bahan tersebut.

Demina has developed a variety of models and specifications of sharpening machines according to user needs and market needs. Which can be selected by users. Aligned with the blade material, length, cutting edge type, cutting data, cutting precision. And the number of blade units that need to be ground every day, the grade of the sharpener used. The maximum grinding length and the level of automation is also echoed. Features OF APE 60 - Sharpening Machine Firstly, the material of the blade, the international blade or the general blade. The Demina brand sharpening machine can ground, aligned with the overseas export knife, or the hard alloy steel knife. We recommend using the FM_B type sharpening machine only for the grinding wheel. Secondly, the required length of sharpening, Demina High-quality APE 60 - Sharpening Machine the maximum grinding length from 1.6M to 10M. Can basically meet the world's various lengths of flat blades. Such as "DMSQ-1700B" type, the number in the middle of the word "1700" is the maximum grinding length of the person is 1700MM. If there is a blade beyond 10M, can customize. Thirdly, the cutting edge type of the blade, the cutting edge type is normally a single cutting edge. That is, the demand can sharpen once, or the repeated double sharpening can stop after the movement of the sharpening position. Therefore, the international end face sharpening machine is also a single grinding head sharpening machine. As long as the Futian company's DMSQ-FJ type sharpening machine has two grinding heads. It can stop the two positions of the blade in the same sound. Fourthly,  cutting data and precision, sharpening machine grinding blade. Secondary to the slat-like straight blade, capable of cutting packaging board, printing paper, copy paper, plastic mulch, leather, slate. Meat and other families need the center of straight-blade cutting, and they are using printing. Papermaking, carpenter, plastic leather, health care paper, and other businesses. There is no same cutting data, there is no same cutting precision request. According to the cutting precision is not the same, to choose the same type of sharpener. Fifthly, the unit for grinding the blade every day. Demina sharpening machine users include large and medium-sized books, printing factories, sharpening cores and collective households. There is no user type, the sharpening unit is not the same. Requesting the sharpening machine task the frequency and consumption rate are not the same. And they are all reacted to the level of the grinding machine. Selection tips of APE 60 - Sharpening Machine In addition, when the user of the sharpening machine chooses the sharpening machine, it is also necessary to pay attention to the following points. 1. Understand the need for sharpening of the blade and the main force of the economy. According to the practice, there must be an alignment facility. 2. Supply manufacturers survey corporate consumption, scientific research stagnation, and other major forces, facilities market share, brand reputation. 3. How to guarantee the after-sales service of the goods, whether the service system can be perfect. Whether the service quality can keep up with the demand, for the enterprise users of the additional work. Such as the core of the sharpening knife, the demand is also discerning the root of the grinding machine market. machine. 4. APE 60 universal drill tool grinder market conditions. Market integration: the blade unit and the blade sharpening quality request up and down. 5. Also, unite its own economic main force. 6. An appropriate amount of reference to the manufacturer's proposal or opinion.

Cubic boron nitride (CBN) has high hardness, good thermal conductivity, and is not easy to react with iron materials, second only to diamond. Polycrystalline cubic boron nitride (PCBN) is made by sintering CBN particles with a ceramic binder. PCBN facilitates the process of hardened steel from grinding to cutting. Sumitomo Electric’s hard alloy PCBN cutting tools can significantly improve efficiency and save costs during the finishing and semi-finishing of iron materials such as cast iron. On the other hand, PCBN is used in the efficient and high-precision machining of cast iron because of its high strength and good thermal conductivity. For example, the surface finishing of engine blocks and oil pumps is usually performed using PCBN cutting tools. This article mainly discusses the method of milling cast iron with new PCBN tools.Ada dua jenis kornet bakar PCBN: yang satu adalah partikel CBN yang dikombinasi pada mukosa. Lain lagi dengan menggunakan sedikit lengkuas untuk menyatukan partikel CBN. Mantan memiliki daya tahan yang baik, yang dapat dipotong dengan baja api. Selain itu, kandungan CBN yang tinggi dan konduktor yang baik dapat digunakan untuk pengecoran besi, paduan tahan panas, dan suku cadang metalurgi bubuk. BN7000 milik yang terakhir.Gambar 1 menunjukkan alat pemotong BN7000 tingkat PCBN yang baru. Kandungan CBN 7000 lebih tinggi dari pisau PCBN tradisional lainnya yang memiliki karakteristik intensitas tinggi, kelenturan, keras, dan konduktor yang baik. Gambar 2 menunjukkan organisasi dan kinerja BN7000. Kadar CBN meningkat dari 90 Voll % menjadi 93 VOL ketika tekanan pembakaran di atas 5 Gpa yang biasa digunakan. Untuk mengurangi keausan mukosa, penggunaan BN7000 yang digunakan untuk melembabkan kolestrol berkurang 30 persen. Dalam proses pembakaran, mempercepat reaksi partikel CBN dan memperbaiki komponen-komponen yang menempel, sehingga meningkatkan intensitas kombinasi lengkuas secara drastis. Lebih besar dari perekat tradisional.

Alat PCD umumnya mengacu pada alat poli kristal. Diamond as a super hard tool material has been used in cutting for hundreds of years. In the process of tool development, from the end of the 19th century to the middle of the 20th century, tool materials with high-speed steel as the main representative. In 1927, Germany first developed carbide cutting tool materials and obtained a wide range of applications. In the 1950s, artificial diamonds were synthesized in Sweden and the United States respectively, and cutting tools entered a period represented by superhard materials. In the 1970s, polycrystalline diamond (PCD) was synthesized by high-pressure synthesis technology, which solved the problem of rare natural diamond and high prices. And also extended the application scope of diamond tools to the industry, aerospace, aviation, automobile, metallurgy, military industry, and other fields. Penelitian alat PCD dilakukan lebih awal dan penerapannya lebih matang di negara-negara maju industri. Sejak membuat batu pertama buatan Swedia pada 1953, teknologi ini telah menghasilkan banyak hasil dalam penelitian kemampuan memotong pisau PCD. Saat ini, produsen chip komposit berlian buatan yang terkenal di dunia internasional itu sebagian besar terdiri dari perusahaan Dybirs di Inggris, General Electric di Amerika Serikat, dan perusahaan Sumitomotor di Jepang. Melaporkan, pada kuartal pertama 1995 saja Jepang telah memproduksi 10,7 juta pisau PCD. Pengaplikasian alat pisau PCD telah diperluas dari mobil semula untuk dibor dan dikupas. Sebuah survei dari sebuah lembaga di Jepang mengenai alat pisau superkeras menunjukkan bahwa faktor utama pertimbangan memilih alat pisau PCD adalah ketepatan permukaan, ketepatan ukuran, dan keunggulan umur pisau PCD. Teknologi sintetik dari komposit batu Vajra juga banyak berkembang. Dybirs meluncurkan chip komposit berlian polichip berdiameter 74 milimeter dan ketebalan 0,3 mm.   REPUBLIKA.CO.ID, JAKARTA -- Pasar alat PCD dalam negeri terus berkembang seiring perkembangan teknologi alat. Saat ini, tidak sedikit kelompok yang memiliki lebih dari 100 titik penggunaan alat PCD, dan banyak perusahaan papan yang juga menggunakan alat PCD untuk pengolahan barang kayu. Penerapan PCD pisau semakin mendorong penelitian teknologi pembuatan desainnya. Penelitian tersebut dilakukan secara aktif oleh Chinghua University, Dalian University of Technology, University of China, Jilin Industries University, Harbin Industries University, dan lain-lain. Unit-unit yang melakukan pengembangan dan produksi alat PCD dalam negeri adalah Shanghai Tree Hat, Zhengzhou Shinyi, Nanjing Lanche, Shenzhen, Chengdu Institut Alat, Chengdu Dai Dreamland, dan lain-lain. Saat ini, ruang lingkup pengolahan alat pisau PCD telah diperluas dari pengolahan potongan logam tradisional hingga pengolahan batu, pengolahan kayu, bahan komposit berbahan dasar logam, kaca, keramik teknik, dan lain-lain. Through the analysis of the application of PCD tools in recent years, it can be seen that PCD tools are mainly used in the following two aspects: difficult to process non-ferrous metal materials processing: processing with ordinary tools difficult to process non-ferrous metal materials, often produce tool wear, low processing efficiency defects, and PCD tools can show good processing performance. If the PCD tool can be used to efficiently process the new type of engine piston material -- super eutectic silicon and aluminum alloy (a breakthrough has been made in the research on the processing mechanism of this material).(2) difficult processing of non-metallic materials: PCD tool is very suitable for stone, hard carbon, carbon fiber reinforced plastic (CFRP), artificial plate and other difficult processing of non-metallic materials processing. For example, Hua Zhong university of science and technology realized processing glass with PCD cutter in 1990; At present, laminate flooring and other wood-based boards (such as MDF) are widely used.

Argumen teknik penggiling alat pemotong PCD dengan hitungan BT-150D1. sumbu utama roda pasirDiameternya 150mm.Lubang pusat roda pasir 40mm.Daya sumbunya 3 kilowatt.Kelajuan penggiling yang sah boleh disetel dalam rentang 1000 – 4000 pusingan/bahagianMengayunkan mesin servo, wing frekwensi 0–60 kali/menit dapat disetel Grinding wheel movement range (X direction) 350mmDalam mengendalikan padi, sumbu asah dapat disesuaikan secara sewenang-wenang pada sudut datar vertikal. -5° dan 25°.2. Kepala pisau.Ini dia. range of motion in the feed direction (Y direction) of the table is less than 90 mmKisaran putaran sumbu untuk pengerjaan adalah 360 derajatJulat putaran pada sisi horisontal adalah 360 derajatPaksi garis lurus menampilkan resolusi 0,01mm12 putaran sumbu tampilan resolusi 1'Sistem pembesaran dingin dan cahayaPeng pembesaran mikroskop optik 0,7 sampai 4 kali lipat.Perbesaran maksimum sistem ccd ini sekitar 80 kali lipat.Ukuran dan BeratKapasitas tangki pendingin yang dilengkapi dengan kertas filter sekitar 70L.Ukuran totalnya adalah 16 buah, sistem pendingin tanpa integrasi 1890 x 1650 x 1.980mmKotak pendingin memiliki berat total 2.400 kg.Kelistrikan.Sumber daya utama adalah 12 kWIni dia. Tegangan listrik 380V/3 / 50 HertzSistem penggiling pisau PCD Digital Dmina BT-150D mampu mendeteksi dan mengkompensasi keausan secara otomatis dan menjaga ketepatan ukuran alat pemotong PCD penggiling.

Alat penggiling bor tipe APE-40 terdiri dari badan tempat tidur, meja kerja, rak pasir, kotak di atas tempat tidur, sejumlah kotak kontrol, kotak kontrol listrik, aturan akhir, dan komponen radial. Berikut ini adalah detail mengenai fungsi masing-masing bagian. Mesin pengebor tipe APE-40 untuk menggiling struktur tempat tidur 1.Tempat tidur dan meja kerja Tempat tidur ini terdiri dari lubang bulat besar dan iga sirip hiu. Setelah digunakan dalam jangka waktu yang lama, kekakuan motor yang bergerak dan statis baik-baik saja. Papan tempat tidur dan jalur pemandu panggung sama-sama menggunakan rel yang menempel dari plastik dan memiliki koefisien gesekan yang rendah. Rak roda 2. The grinding wheel has a linear speed of 35 m/s or 50 m/s or 80 m/s and has high grinding efficiency. The grinding head is a three-watt hydrodynamic bearing or a hydrostatic bearing with high rotation accuracy. The servo motor and the ball screw directly driven the wheel frame movement (X-direction) with a resolution of 0.0001 mm. 3. Kepala tempat tidur. Frekuensi mesin listrik mengontrol putaran dari piringan tabel host drive. Cakera dirotasi dengan kecepatan 40-500r/min yang dapat melaju tanpa kecepatan yang disesuaikan dengan penggilingan dari berbagai diameter, bahan yang berbeda, dan tuntutan yang berbeda-beda. 4. Kotak kawalan, kotak kawalan elektrik. Ada kotak operasi digital independen, LCD, tombol operasi mesin, tombol kompensasi 1 um Jombang, generator pulsa kontrol tangan, dan lain-lain. 5.Pengukur Akhir dan Pengukuran radial Mesin penggiling mesin bor tipe APE-40 1.APE-40 untuk menggiling penataan struktur yang terintegrasi dengan motor trail. Menggunakan perlindungan area kerja atau perlindungan secara keseluruhan, pemeliharaan yang mudah, sesuai dengan kebutuhan ergonomis. 2. Sistem sumbu utama roda pasir memiliki tingkat presisi yang tinggi dan keuletan yang kuat. Kelajuan gril dapat mencapai 60m/S dan kecepatan gril grid nitrogen kubik dapat mencapai 80 m/S. 3. Dua sumbu dimasukkan. Meja kerja dan rak-roda dipacu oleh AC yang melayani asisten Rolling Balls. 4. Anda dapat memilih berbagai jenis alat pengemasan batu Vajra, untuk mencapai perbaikan digital yang canggih dan kompensasi otomatis. 5.APE-40 alat penggiling bor dengan alat ukur aktif untuk melakukan kontrol tertutup dari proses gilingan. 6. Sistem kontrol memiliki fungsi kontrol penuh seperti transformasi prosedur kerajinan giling, manajemen kualitas alat, pemantauan status tempat tidur mesin, diagnosis kegagalan, alarm luar biasa, dan lain-lain. Masukan antaramuka menu sederhana. APE-40 menggunakan mesin penggiling bor dengan memperhatikan hal-hal yang perlu diperhatikan. 1: APE-40 posisi penggiling mesin bor 1 Mesin harus menyiapkan lebih dari 300mm ruang di luar ruang aktif maksimum.Semua sekrup kaki ketat, kedua sisi depan dan belakang meja adalah 0..04/1.000 mm.Periksa setiap tiga bulan, atur tingkat muka kerja, kencangkan setiap sekrup kaki. 2:APE-40 mesin penggiling bor 1 asah yang dipilih harus mampu menahan kecepatan lingkar 2.000 m/min atau lebih tinggi.2 Dilarang Menghalang Ampel yang Rusak.3 Arcas baru harus seimbang di Perancis..4 Sebelum digiling secara resmi, roda pasir perlu berputar selama 5 menit..Lima maksimum untuk perjalanan 0..Untuk penggiling di bawah 800mm, 03mm, 0.Diameternya 05mm lebih besar atau sama dengan 800mm.. 3: APE-40 untuk penggiling sumbu utama. 1 Sebelum memasang roda pasir, pastikan sumbu utama berputar searah jarum jam.2 Pada permulaan, Anda harus membuka sumbu utama terlebih dahulu dan mulai membilas. 4: Alat hidrolik penggiling alat pengebor tipe APE-40 1 Peranti ini menggunakan minyak hidrolik dengan kekentalan 46.2. Mesin baru ini perlu diganti minyak hidrolik setelah digunakan selama tiga bulan..Kemudian diganti setahun sekali, sementara tangki bahan bakar harus dijaga kebersihan.3 Periksa posisi minyak hidrolik setiap hari..Posisi minyak harus berada di antara garis terendah dan garis tertinggi.4 Sebelum meluncurkan motor hidrolik, pastikan tuas pengendali arus dalam posisi mati.Anda harus menyalakan alat pengisap sebelum menyalakan alat hidrolik. 5. Perlengkapan Pelumas 1 Pelumas yang menggunakan kekentalan 32.2 Periksa kapasitas tangki setiap hari, pastikan tangki melebihi batas tangki.Periksa setiap minggu apakah jalan minyak rel baja datar dan mencegah tumpahan minyak rel baja..4. Disarankan untuk membersihkan tangki setiap tiga bulan..5 Tambahkan Lemak Pelumas secara teratur, seperti yang Anda minta.. 6:APE-40 jenis bor penggiling. 1 Dilarang untuk menyesuaikan lejang kanan dan kiri bila anda bergerak di atas meja kerja.2 Bila kabel platform kerja lepas, harus segera disesuaikan. 7: APE-40 alat penggosok alat penyedot debu 1 Penapis kotak penapis mesti dibersihkan setiap dua minggu.2 Kotak Air Dingin harus dibersihkan sebulan sekali.Dilarang menggunakan alat penggiling permukaan yang kosong..

The Technical Breakthrough Of CNC PCD Insert Grinding Machine 1. Grinding application software: The grinding software independently developed by our company can be used to set grinding parameters such as tool Angle, arc size, and feed speed. After aligning the tool center and setting the basic parameters through grinding software, the machine can automatically grind the tool with high precision. All the parameters of the machine tool are managed by the database system, which is called by the name of the processing program to facilitate the storage and search of the program. The software can display the tool image and coordinate of the NC axis, and generate calibration lines to display the center position of the rotary axis. At the same time, the software is responsible for the communication between the interface and the NUMERICAL control system.It can generate numerical control code (G code) by integrating the grinding wheel parameters, tool parameters and machining parameters (such as feed, feed speed and residence time, etc.) of the software interface and transmit them to the numerical control system so that the machine can finish grinding automatically. The software has four cycles for any combination: 1) middle edge grinding, 2) right edge grinding, 3) left edge grinding, 4) all grinding. Can meet all customer requirements and minimize the time spent grinding air.2. Automatic dressing of grinding wheel: The automatic dressing device of the grinding wheel is installed on the working feed shaft (Y-axis). Driven by servo motor, the diamond grinding wheel is automatically dressed and cleaned.3. Online measuring device: the contact measurement device is installed on the pneumatic folding bracket. To avoid interference with the grinding wheel in the work, need to measure, by the driving of the NC program to measure after grinding tool, the actual measured value and the value of the difference between the grinding wheel wear can automatically compensate to the thickness of the grinding wheel.

Beijing Demina Precision Machinery CO., LTD has developed the 2-axis PCD & PCBN tool grinding machine for high-precision machining. Which was launched in May this year. Tool grinding machine development background In 2014, the grinding machine products of PCD and PCBN tool grinding machines developed with the goal of “everyone can easily manufacture high-quality machine tools” have received wide acclaim from customers. In 2016, a small tool grinding machine was developed. And based on this, a 2-axis PCD & PCBN tool grinding machine capable of grinding large workpieces up to 4 m was developed this year. is a design change based on the original organic type. It uses a spacer that reduces the heat transfer of the cutting fluid and is equipped with the "TOYOPUC-Touch" system that meets the requirements of the IoT era. In addition, a hydraulic handwheel specification that can easily operate by a skilled worker is added to the product line. Features OF 2-axis PCD&PCBN tool grinding machine First, stable grinding accuracy 1) Isolation barrier that blocks heat The air layer is left between the isolation baffle and the bed to prevent the heat transfer from the coolant to the bed, reducing the heat. 2) TOYODA STAT BEARING In the grinding wheel shaft part of the hearth of the grinding machine. A hybrid bearing "TOYODA STAT BEARING" with a combination of dynamic pressure and static pressure is used. Since there is no contact with the metal and the friction is small, the long life is self-evident. And the advantage is that the high rigidity and high attenuation structure can achieve a high-precision level of grinding. 3) High-precision feed mechanism In order to ensure long-term stable high-precision grinding, the JTEKT table feed mechanism that interrupts the influence of ball screw fluctuations is used. The advantage of not affecting the table by the bending of the ball screw increases the straightness and flatness of the machining. Second, humanization, easy operation 1) Equipped with the latest HMI system 2-axis PCD&PCBN tool grinding machine Standard HMI TOYOPUC-Touch system in the IoE era. Through the large-scale display, all the information is easier to view, and the flexible operation is realized by the operation mode that the smartphone feels. In addition, through the early warning of the service life of components. We support planned maintenance and support for production management and improvement through the display of actual performance and processing performance. 2) Improvement of processing efficiency of a single product No need for cumbersome conditional settings, an automatic determination can achieve with minimal input data. Third, the rich options unique to large workpiece grinding 1) Only by inputting the adjustment range of the spindle speed. The machining conditions can automatically determine and the quality of the machined surface can improve. 2) The addition of the R convex lateral grinding cycle required for the machining of workpieces such as rolls improves the productivity of similar workpieces. 3) For grinding heavy workpieces. It is equipped with a spindle table corresponding to 1,000kg and a tailstock. 4) By mounting the sensor on the rotary table for digital display, the current tilt position of the rotary table can confirm. And the change operation of different taper angles becomes easy. Fourth, add new PRO specifications in the GE6i series product line 1) Realize the operation feel of the hydraulic machine on the NC machine by using the handwheel. Skilled technicians on one piece of equipment can use the hydraulic hand wheel, and the less experienced workers can use the functions of the NC machine. 2) Front operation panel that can customize according to customer needs.The front panel's operator panel can be customized to meet customer needs. Fifth, 2-axis PCD&PCBN tool grinding machine Product specifications.  

Bt-150J is a PCD tool grinder with stable performance and simple operation, suitable for manual operation. It can manufacture and grind non-standard high-speed steel, carbide inserts, polycrystalline synthetic diamond (PCD), cubic boron nitride (CBN), and single-crystal tools. It includes welding turning tools, clamping blades, boring tools, grooves, and many other types. It is easy to wear off too many edges on these tools, such as corners and arcs.It has a manual paper feed mechanism. The machine adopts “rapid feed” and “precise feed” two ways, respectively used for rapid feed/reverse (0.5 mm/rev) and working feed (3 mm/rev), which not only improves production efficiency but also It also improves production efficiency. Ensure feeding accuracy. The machine has two workstations, both of which are easy to operate and observe. The positive stand (axial direction of the grinding wheel) avoids splashing. The side position facilitates the grinding of cutting tools and eccentric tools.Alat PCD manual menggiling dengan harga yang murah, cocok untuk produsen alat kecil menengah. Para pengusaha menarik kembali uang mereka dalam waktu dua tahun. Mesin penggiling alat PCD manual ini memiliki daya saing yang kuat di pasaran. Selamat datang di perusahaanku untuk informasi lebih lanjut. Kami bisa menjemputmu gratis di bandara dan stasiun kereta api.