Jam berapa untuk meningkatkan teknik penggiling pisau PCD Satu, pilihan peralatan penggiling pisau PCD. Untuk meningkatkan efisiensi penggiling alat PCD, alat penggiling perlu memiliki syarat-syarat tertentu, terutama dalam hal ini: Satu.. Sufficient rigidity and stability: Due to the extremely high hardness of the material to be ground, the PCD tool material cannot remove without a certain pressure between the grinding wheel and the workpiece being ground. Therefore, the grinding wheel shaft and other mechanisms must have sufficient rigidity. In addition, the spindle power should large enough, not less than Satu. kW, Dua... dua... kW is recommended. Dua... dua.... Unique grinding wheel swinging mechanism: Unlike the general PCD tool grinding machine, the special tool grinding machine adopts the grinding wheel frame for the lateral swing to prevent the groove on the surface of the grinding wheel due to the low wear ratio of the grinding wheel. The grinding machine should adopt precision. Bearings, precision guides, and precision belt drive systems to avoid edge quality due to small vibrations caused by the wheel's oscillating commutation. Tiga, tiga.. The grinding force can adjust in size: according to the different tools to process and the grinding wheel used. The grinding pressure should adjustable to achieve constant pressure. The purpose of adjusting the grinding force is to compensate for the change of the grinding force in the contact area between the grinding wheel and the workpiece. By adjusting the pressure during rough grinding and fine grinding, the grinding force can optimize for the various grinding wheels used. 4. Sistem transfer presisi tinggi dan perangkat proyektor optik. Alat-alat canggih penggiling pada umumnya memiliki perangkat proyektor optik dan steering dengan presisi tinggi untuk memasang kartu setelahnya. Tidak hanya ujung-ujungnya saja yang bisa diangkat, tapi keduanya juga bisa dilakukan secara kurasi. Lengkungan pisau di antara pisau, melalui perangkat proyektor dapat diamati secara intuitif pada mesin dan kualitas tepi. 5. The coolant can fully supply: the cooling system must have a flow rate of at least Dua... dua...0 L/min, and an aqueous solution with a rust inhibitor is usually used as the coolant. Dua, pemilihan ampela, dan pengolahan halus Satu..Pemilihan butiran Semakin kecil butiran pasir, semakin rata permukaannya..Semakin rendah kekasaran permukaan yang dihaluskan..Namun dalam memenuhi persyaratan pengolahan mulut bermata pisau, sebisa mungkin pilihlah dengan ampela kristal kasar..Selama proses penggilingan alat penggiling pisau PCD, sulit untuk memilih asah yang tepat untuk mendapatkan hasil gilingan yang memuaskan.Umumnya menggunakan dua atau tiga amdal yang berbeda untuk menggiling kasar dan halus.. Dua... dua....Pilihan Penutup Arsenik yang sering digunakan saat ini memiliki tiga kombinasi resin, kombinasi logam, dan keramik... (Satu.) Metal bond grinding wheel characteristics: The more common one is the bronze bond.. (Dua... dua...) Resin bond grinding wheel characteristics: high strength, good elasticity, stable combination..Keterpaduannya jauh lebih rendah.. (Tiga, tiga.) Characteristics of the ceramic bond grinding wheel: The ceramic bond grinding wheel is characterized by high hardness.Baik sendiri, kimiawi stabil, tahan air, tahan panas, tahan terhadap asam, dan biaya rendah.. Tiga, tiga..Pembenahan roda pasir. .Dengan berbenah, amdal dapat bekerja dengan baik, menjamin efisiensi dan kualitas pengolahan.Semakin rata amdalnya, semakin kecil tingkat kekasaran permukaan yang sudah diolah..Untuk mendapatkan tingkat kekasaran yang sangat rendah untuk menggiling permukaan, asah harus dipoles halus..Selain itu, dalam proses gilingan alat, sisi kerja amdal akan tersumbat oleh gilingan.Pada saat ini, jika Anda terus menggunakannya, bagian telanjang berlian akan menjadi lebih kecil..Kemampuan mempertajam lebih rendah, meningkatkan tekanan, meningkatkan getaran pada tempat tidur mesin, dan mempengaruhi kualitas pengolahan.Sementara itu, gesekan meningkat dan panas meningkat..Mungkin akan membakar pisau PCD..Untuk menghindari hal tersebut, pastikan efisiensi dan kualitas pengolahan.Dalam proses penggilingan perlu dilakukan perbaikan terhadap pasir pasir, dan alat-alatnya umumnya menggunakan pasir silikon berkarbonasi. .Kemudian, menurut grafik, penggiling alat PCD dapat disesuaikan melalui meja salib ke jalur rujukan proyektor optik.Posisi ini semakin tajam..Posisi Jabatan.Untuk memastikan ketepatan alat pisau PCD, semua ukuran gilingan harus dilakukan dalam satu pengaturan.Jika menggiling PCD pisau, Anda harus menghapus semua keausan. Dan keempat, parameter getaran dari roda batu Vajra. Karena relatif mahal, untuk memanfaatkan efisiensi amdal agar tidak terjadi bekas selokan.Berdasarkan ukuran penggiling alat PCD, harus diperhatikan besaran ayunannya, dengan menyesuaikan ayunan ampela alat penggiling dan frekuensi untuk menjamin asah dan frekuensi. The degree of coincidence of the tool is greater than or equal to Satu.. Sebilah pedang terkecil dari pisau PCD. Biasanya, dalam proses pembuatan pisau, biaya giling sangat tinggi, dan minimalisasi adalah target yang dikejar.Sisa pengolahan terkecil bergantung pada cara pemotongan dan kedalaman rusaknya PCD selama proses pemanasan.Terdiri dari tiga bagian: pertama adalah kedalaman kerusakan dari metode pemotongan pada lapisan.Lain lagi dengan cara memotong kedalaman kerusakan pada jaringan internal..Tiga adalah pengaruh dari pemanasan.. De Minah adalah produsen alat penggiling pisau PCD yang profesional..Kami memproduksi berbagai model alat penggiling PCD.Perlengkapan yang bagus, kualitas yang baik, dan harga yang bagus untuk keluar dari pabrik..Selamat datang semua orang untuk membeli atau berkunjung ke pabrikku..  

Cutting section cutting force in grinding, the unit about 1 x 105 ~ 2 x (105) N/was, it has dozens of times more than the limit strength of materials, has such a big cutting force. It is clearly not caused by the strength of the processed material resistance, but by the grinding process of cutting severe friction caused by the unreasonable to improve the cutting process, reduce the power consumption and to lower the temperature in the grinding zone is of great potential can be dug.Is through the analysis of the grinding process, grinding wheel on each mill for grinding grain. Usually each abrasive cutting thickness (0.2 ~ 0.02) mu m range, curvature radius, and grits rho is 8 microns, commonly is much greater than the cutting thickness, is in most cases, the metal cutting layer will be squeezed, only not resection, this layer of metal is repeatedly squeezed through a lot of grits and fatigue spalling, so most of the friction in the cutting force. If the grinding grain is sharp, the friction will be greatly reduced, and the sharpness of the grinding grain depends on the hardness and strength of the grinding grain, so improving the hardness and strength of the abrasive is an important direction to improve the grinding condition of the grinding wheel.Pada saat menajamkan paduan bahan keras, gerabah batu jinjing meningkatkan kondisi gilingan dan friksinya karena daya gilingnya yang tinggi dan intensitasnya yang tajam, sehingga mengurangi suhu daerah penggilingan dan friksinya. Selain itu, tanpa cairan pelumas, koefisien gesekan antara batu king dengan logam sangat rendah sehingga tidak menimbulkan luka bakar.Saat ini, asah CBN juga telah banyak diterapkan, dengan stabilitas panas yang baik, suhu geraham yang rendah, tingkat kekerasan, intensitas kedua setelah batu king, daya giling yang kecil, mampu mempertajam kualitas permukaan yang lebih tinggi. Selain itu, menggunakan penempelan elastisitas tertentu, seperti karet, resin, dan lain-lain, juga dapat memperbaiki kondisi gilingan ampela. Ketika pengeratan meningkat karena alasan tertentu, penempelan seperti ini dapat membuat butiran asah menghasilkan konsesi elastis tertentu, sehingga membuat kedalaman keris secara otomatis berkurang dan menghindari luka bakar.

Mekanika Demina Beijing akan berpartisipasi dalam pameran DMP ke-19 di Dongguan, Beijing, Cina, yang selama ini menjadi unggulan industri penggiling pisau. Perusahaan saya telah mengumpulkan banyak pengalaman teknologi dan layanan selama bertahun-tahun dalam penjualan produk dan berkomitmen untuk memberikan solusi yang lebih komprehensif bagi pelanggan. Sekarang kami juga mengkhususkan semua jenis pisau dan mesin penggiling. Kami menawarkan produk yang sempurna dan layanan konsultasi teknis yang komprehensif. Selain itu, kami juga mendirikan layanan perbaikan pisau di Beijing dan mendirikan sejumlah pusat produksi tempat tidur pengendali di Jiangxi Yanian. Selamat datang di perusahaan kami. Perusahaan saya akan membawa peralatan-peralatan baru seperti BT-150D untuk pameran DMP pada 28 November hingga 1 Desember. 1.BT-150D PCD&PcBN pisau penggiling. PCD kontrol empat sumbu BT-150D&PCBN tool grinder is made of grinding wheel oscillation axis (X-axis), grinding wheel tilt angle axis (B-axis), rotation axis in the horizontal plane (C-axis), working piece feeding axis(Y-axis). working piece feeding axis(Y-axis) is equipped with raster rule, and the closed loop position feedback is used to ensure the precision of micron level grinding. The tool grinder is reliable in performance and it is suitable for massive production of carbide inserts, PCD and CBN inserts. Once centering is finished, grinding will be done automatically, realizing constant pressure grinding and flexible feed. The even consumption of grinding wheel can be measured and compensated by the system, so production with long cycle time can be achieved. 2.BT-150M PCD&PcBN pisau penggiling./h3> BT-150M PCD&PCBN tool grinder is made of grinding wheel oscillation axis (X-axis), tool rotation axis in the horizontal plane (C-axis), working piece feeding axis(Y-axis). The X-axis and C-axis can be operated automatically under the control of PLC. The tool grinder is reliable in performance and it is suitable for massive production of carbide inserts, PCD and CBN inserts. Once centering is finished, grinding will be done automatically, realizing constant pressure grinding and flexible feed. 3. Italia Cuoghi APE 40 bor penggiling Pengebor APE40 menggiling dengan diameter mulai dari 2mm hingga 40mm untuk bor dan kerucut. Pemotongan mata pisau dari kiri atau kanan berkisar antara satu hingga 12 tablet. Alat juga bisa berupa kidal dan tangan kanan. Pesawat ini memenuhi standar Uni Eropa CE. 4. Italia Cuoghi Micra 10. MICRA-10 keseluruhan rig penggiling menggunakan aluminum secara keseluruhan sebagai tubuh tempat tidur. Desain yang masuk akal, badan yang padat, ketangguhan, dan presisi giling yang tinggi. Alat penjepit roda pasir dan pengebor dipasang pada penyangga miring. Posisi berlian diperbaiki penanya tetap, dan amdal bisa masuk sebagai relatif masuk. Mikroskop alat memiliki fungsi ganda: posisi sebelum pengebor, pemantauan sudut belakang, dan proses pengesahan mulut mata pisau. Selain itu, juga dapat mengamati dan mendeteksi ketepatan geometris dan lokasi bor setelah digiling.

Menggunakan metode penurun suhu secara masuk akalDalam proses gilingan, permukaan gerabah yang berputar dengan kecepatan tinggi menghasilkan lapisan aliran udara yang kuat, cairan pendingin yang sulit masuk ke area gilingan, dan banyak sekali cairan pendingin yang dibuang ke permukaan pengolahan yang meninggalkan area penggiling. Pada saat ini, luka bakar telah terjadi. Oleh karena itu, sangat penting untuk menggunakan cara pendinginan yang masuk akal.Menggunakan pendinginan tekanan tinggi.1. Hal ini tidak hanya dapat memperkuat efek pendinginan, tetapi juga membersihkan permukaan pasir agar celahnya tidak mudah dipotong dan tersumbat. Untuk mencegah percikan cairan pendingin, tempat tidur mesin harus dilengkapi dengan masker pelindung.2. Pasang cairan pendingin dengan pelindung udara di atas pasir.Untuk mengurangi aliran udara yang menempel di permukaan pasir berputar dengan kecepatan tinggi, Anda dapat memasang semburan cairan pendingin dengan fender udara seperti yang ditunjukkan pada gambar 3, sehingga cairan pendingin dapat dimasukkan ke area gilingan dengan baik.3. Mengimplementasi pendinginan dalam.Karena semua lubang udara pada roda pasir memiliki akses ke air, maka cairan pendingin dapat masuk ke area giling dengan fungsi sentrifugal. Untuk menjaga agar sela-sela ampela tidak tersumbat oleh cairan pendingin, kebersihan cairan pendingin harus menjadi perhatian khusus saat mempertajam dingin di dalam.4. Sedut lurus.Right-angle nozzles have been widely used in high-speed grinding because of their simple design and outstanding effect. The right-angle nozzles basically eliminate the blocking effect of airflow on grinding fluid in a wide range of wheel speed V =(40 ~ 150)m/s.5. Rendam asah.Pelumas cair-sigar merembes ke lubang udara pada ampela dan menutupi permukaan butiran. Dalam proses penggiling membentuk butiran dan parutan, membentuk butiran penggiling dengan pelumasan pada permukaan olahan.6. Percepatan.Dengan menggunakan prinsip tekanan kinetik cair, cairan giling dapat mendapatkan kecepatan yang sama dengan kecepatan siklus amplas, sehingga menghasilkan efek pendinginan yang sinkron.7. Udara terkompresi dingin.The compressed air is cooled to (-110 ° C) by liquid nitrogen (-192 ° C) in the heat exchanger and then cooled by the nozzle to the grinding zone. To prevent water in the air from freezing in the heat exchanger pipe when the temperature drops, an air dryer must be used. This is a new technology instead of the traditional grinding liquid cooling method.Luka bakar giling sering muncul dalam proses produksi, selain langkah-langkah di atas, perhatikan juga penanganan panas dan disiplin kerajinan yang ketat.

Alat Penggiling yang Dipersyaratkan oleh Ketepatan Pengolahan Permintaan penggiling alat kontrol digital BT-150N untuk ketepatan pengolahan harus dipertimbangkan dari tiga sudut pandang, bukan hanya dari sudut pandang sepihak saja. Berikut adalah persyaratan presisi. 1. Sudut pembuatan penggiling alat: Baik penggiling alat atau penggiling pisau, sistem pengukuran sumbu lurus dilengkapi dengan kisi-kisi Heidhan yang membentuk asuransi ganda bersama dengan pengkode. Secara struktural, penggiling alat kini menggunakan meja kerja yang panjang. Mencocokan struktur bank pasir, di satu sisi dapat efektif menjamin keseimbangan dalam proses mempertajam pisau dalam waktu yang lama. Di sisi lain, gulma memutar pusat dengan titik gilingan yang berat juga meningkatkan presisi gilingan. 2. padan dengan sudut: Selain mandor standar, alat penggiling juga dapat dilengkapi dengan mata-mata kedua, yang asli dari roda pasir, yang dapat diukur secara online. Artinya, amdal tidak perlu dilepas dan dipasang pada sumbu pengerjaan. Sebaliknya, bisa dilakukan pengukuran di tempat pengerjaan asli dari amdal. Kelebihan terbesar dari lampiran pilihan ini adalah menghindari masalah lokasi berulang yang disebabkan oleh pencopotan manual, lebih baik menjamin ketepatan gilingan. 3. Sudut pandang yang benar: Perusahaan-perusahaan telah sangat menghargai layanan purna jual pengguna dan mengerahkan banyak tenaga kerja dan fisik dalam pelatihan dan pelatihan. Hanya satu baris operator yang bisa benar-benar menguasai pola penggunaan tempat tidur mesin. Sehingga memaksimalkan keunggulan tempat tidur mesin untuk mencapai target produksi yang sangat presisi. Hanya para staf yang dapat memiliki pengetahuan yang lebih jelas tentang perawatan tempat tidur mesin yang dapat membuat alat penggiling pisau dengan presisi tinggi lebih lama. Salah satu metode penggiling alat Dengan lampiran, Roller bisa menggiling. Melalui lubang dalam sumbu hati dan guling, hanya perlu diketahui bagian dalam dan luar pisau yang bisa disesuaikan dengan pisau yang dibutuhkan. Penjepit bisa memecahkan masalahmu. Dalam tulisan berikutnya, Dmina memperkenalkan metode dan metode operasi spesifik untuk menajamkan pisau penggiling. 1. Letakkan pisau pada sumbu jantung dan kunci pisau pada lampiran 50HC. 2. Untuk pisau, sesuaikan sudut lampiran 50HC, secara spesifik disesuaikan dengan sudut Roller. Mulai menajamkan ujung-ujungnya, menyesuaikan jumlah yang masuk dan mulai menggiling. 4. Sisi pisau penggiling, lalu ganti sisi yang lain, dan perbaiki lagi. Gunakan alat penggiling untuk menajamkan pisau. 1. Diameter pisau harus ditentukan. Jika ingin menggiling 8mm, gunakan 8mm untuk menjepit kepala dan menguncinya pada sarung 50D. 2. Set the angle and swing the milling cutter sleeve slightly 4° (the bottom angle of the milling cutter is between 2°-6°) 3.BT-150N Wan alat penggiling alat mulai menajamkan permukaan bawah. Misalnya, pisau sebilah bermata empat, menyejajarkan pisau belalang dengan ampela. Selesaikan langkah-langkahnya, lalu gosokkan ujung-ujungnya, selesai menggiling satu bilah pisau, dan gantilah pisau yang lain untuk dipoles. 4.Pusat penggiling untuk keluar dari sudut dan mengayunkan lengan ke sekitar 10°. Dan kemudian mempertajam sudut melarikan diri di pusat dari setiap pisau. 5. sudut sela kedua dari alat penggiling. Di sisi-sisi pisau spiral, disejajarkan dengan spiral spiral, dan mendorong alat-alat untuk mempertajam spiral spiral. Beijing Drmina Precision Mechanical Limited memproduksi berbagai alat penggiling pisau. Kini mesin penggiling alat BT-150N Wan siap jual, dan semua orang dipersilakan untuk datang dan memilih.

Berdasarkan perbedaan ketepatan pengolahan, slot keris umumnya dibagi menjadi tiga jenis:1. The general purpose (semi-finishing) sword fragment crumbs slot type: this kind of chip breaker groove considering the best feeding, turning the scope and the best match between the actual cutting condition, because the scope of these recommendations are considering all the processing variables are established on the basis of the experiment, so within the scope of its operations to ensure good chip breaker groove features, such as good chip breaker reliability.2. Jenis palungan serutan berat: Blade jenis palungan satu sisi tidak perlu mempertimbangkan masalah pada kedua sisi lokasi, pilihan geometris yang luas untuk kondisi pengencangan logam yang kuat dan besar. Elemen desain lekukan pisau ini memastikan tingkat keris logam yang lebih tinggi tanpa mengurangi kekerasan pisau dan kekuatan mulut mata pisau.3. Jenis palungan putus-putus untuk mengolah piringan pisau dan mata pisau cahaya: pilih palungan untuk memotong cahaya dengan kecepatan yang rendah dan kupas yang kecil. Umumnya adalah jenis palung dalam yang lebih sempit, yang akan meningkatkan patahan pada parutan yang lebih tipis dan sulit patah. Menggunakannya untuk mengontrol keris dapat menghasilkan kekasaran yang dibutuhkan dan umur pisau yang dapat diandalkan.

Dermina Precision Mechanical Limited adalah produsen penggiling alat yang profesional. Perusahaan saya memiliki tim teknis profesional yang berpengalaman dalam operasional produk, teknologi, dan layanan. Hal ini dapat menyediakan berbagai solusi penggiling pisau untuk pengguna. Kita juga bisa memberikan keterangan dan panduan online bagi pengguna agar pelanggan lebih baik dan lebih cepat menggunakan perangkat. Awal berdirinya Dermina adalah agen-agen dari berbagai jenis pisau di negara-negara maju, alat penggiling bor, yang dapat memberikan produk yang paling tepat bagi berbagai pengguna, serta menyediakan layanan konsultasi teknis yang komprehensif. Mulai tahun 2006, Deminer mendirikan Pusat Layanan Alat Pisau di Beijing,, dan sekitarnya untuk menyediakan pembuatan dan penggiling ulang untuk para pelanggan di Beijing,, dan sekitarnya. Pada 2009, perusahaan mulai memproduksi PCD seri BT-150&PcBN alat penggiling alat dan sejumlah alat penggiling alat, sistem pengendalian penggiling alat dan aplikasi perangkat lunak. Pada 2016, perusahaan ini mendirikan anak perusahaan Jiang Sidmina Precision Mechanical Limited di Provinsi Jiangxi dalam pelatihan produksi peralatan mesin dan bakat alat. Kini telah diekspor ke sejumlah negara seperti Korea Selatan, Thailand, India, Amerika Serikat, Meksiko. Selamat datang banyak klien di Hui Gu, mencari lebih banyak kesempatan untuk bekerja sama.

Pisau mobil merupakan salah satu pisau yang paling banyak diaplikasikan dalam pengolahan mengupas mobil. Bagian kerja pisau mobil adalah bagian yang menghasilkan dan menangani keris, termasuk bagian struktur seperti pisau, struktur yang membuat keris pecah atau menggulung, pleton atau ruang penyimpanan serbuk, serta memotong saluran cair dan lain-lain. Dalam penggunaan, pisau akan memiliki beberapa masalah.Problem dan Penanggulangan Protocol:1. Bilah mata pisau - langkah: perbanyak jumlah yang masuk; kurangi kecepatan pemotongan; gunakan pisau yang lebih tahan lama; gunakan pisau lapis.2. Pemusnahan-langkah: gunakan bahan yang lebih tangguh; bilah tajam dan tepi tajam; periksa keuletan sistem penangan; perbanyak sudut masuk.3. Deformasi panas - langkah: kurangi kecepatan pemotongan; kurangi insentri; kurangi kedalaman pemotongan; gunakan lebih banyak bahan panas dan keras.4. Potong kerusakan dalam - langkah: ubah sudut pisau; perkuat pisau; ganti bahan pisau.5. Celah panas - langkah: gunakan cairan pendingin dengan benar; kurangi kecepatan pemotongan; kurangi jumlah yang masuk; gunakan pisau lapis.6. Akumulasi serbuk - langkah: tingkatkan kecepatan pemotongan; perbanyak jumlah yang masuk; gunakan pisau lapis atau pisau keramik logam; gunakan cairan pendingin; buat tepi lebih tajam.7. Penajaman slot gigi bulan – langkah: kurangi kecepatan pemotongan; kurangi pemberian; gunakan pisau lapis atau pisau keramik logam; gunakan cairan pendingin.8.Langkah-langkah patah: Gunakan material atau alur yang lebih tangguh; kurangi jumlah yang masuk; kurangi kedalaman pemotongan; periksa ketangguhan sistem pengolahan.PS: Biasanya, bila keausan wajah belakang mencapai 0,7mm, pisau harus diganti; maksimum keausan dalam seluruh proses cahaya adalah 0,04mm.

Profil penggiling pisau BT-150N Alat penggiling pisau BT-150N merupakan penggiling besar yang menghasilkan alat penggiling pisau paduan keras dan pengolahan komprehensif. Ciri-cirinya: First, the use of open CNC system and AC servo motor, both G code programming, and tool software can be used. (MKW6030A adopts open imported CNC system and special tool grinding software) Kedua, pilar-pilar ini menggunakan struktur garuda, poros utama kepala penggiling yang dapat dipasang dalam tiga bentuk yang berbeda pada waktu yang sama, lengkap dengan pisau kerucut, pisau lipat kepala silinder, gigi ujung kepala kerucut, dan pengolahan dari berbagai garis spiral. Pengolahan pisau slot lurus. Ketiga, sumbu lurus menggunakan trek lurus dan high presisi roller galah, gerak halus, dan presisi transmisi yang tinggi. Keempat, bagian ujung keong menggunakan posisi bantalan ganda yang menjamin ketepatan. Paksinya menggunakan tuas alfa yang canggih, halus, suara rendah, dan tingkat presisi yang tinggi. Enam menggunakan mata-mata Renisho, Inggris, untuk mendeteksi pisau dan meningkatkan presisi pengolahan pisau. Penawaran penggiling pisau BT-150N Kini produsen penggiling alat BT-150N di pasaran berbeda, modelnya pun berbeda, sehingga penawaran untuk perangkat produk pun tidak sama. Oleh karena itu, pengguna harus memilih berulang kali saat membeli dan memilih perangkat yang cocok untuk dirinya sendiri adalah perangkat terbaik. Harga bukan satu-satunya patokan untuk mengukur kinerja perangkat, sehingga pengguna tidak hanya melihat harga, tetapi juga kualitas dan performa perangkat saat membeli alat penggiling pisau BT-150N. Beijing DeMina Precision Mechanical Limited adalah produsen dan grosir yang memproduksi alat penggiling pisau BT-150N secara profesional, dan peralatan yang kami hasilkan memiliki kinerja yang bagus dan harganya terjangkau. Selamat datang, semuanya.        

Teknologi tumpul yang tajam bukanlah masalah yang menjadi perhatian umum, melainkan aspek yang sangat penting. Hal ini penting agar pisau setelah tumpul efektif meningkatkan intensitas mulut bermata pisau, meningkatkan umur penggunaan pisau, dan stabilitas proses pengolahan pisau. Teknisi terkemuka di industri menyebut pisau adalah tempat tidur "gigi". Faktor utama yang mempengaruhi kinerja dan umur pisau selain bahan pisau, pisau, parameter geometris pisau, dan parameter pemotongan, juga memiliki mata pisau tumpul. Pengalaman kimia praktis: memiliki pisau jenis pisau yang baik dapat mencapai premis yang sama, yaitu kualitas tumpul dengan kecepatan yang sama dengan alat pisau dan pengolahan mekanis. Oleh karena itu, kondisi pisau juga merupakan faktor yang tidak bisa diabaikan.On the micro-level, the cutting edge of the cutting tool after being sharpened by the grinding wheel does have different degrees of gap (i.e. the tiny chipping blade and saw mouth). The former can be observed with a naked eye and ordinary magnifying glass, while the latter can be observed with a 100 times (with a 0.010mm engraved line) microscope. The micro gap is generally between 0.01mm and 0.05mm, and more than 0.1mm in severe cases. In the process of cutting tool cutting edge, the micro gap is easy to expand, accelerate tool wear, and damage.Penajaman kecepatan tinggi modern dan tempat tidur mesin otomatis memberikan permintaan yang lebih tinggi terhadap kinerja dan stabilitas alat pisau. Apalagi sebelum dicat harus ada proses tumpul pada alat pisau untuk menjamin ketangkasan lapisan dan umur penggunaannya.