Prinsip dan Ciri-ciri Teknologi yang Digiling Honing is a special form of grinding and an efficient method of finishing. The use of this process not only eliminates the large processing workload (honing was still used for polishing in the 1950s), but also an effective method to improve the part size, geometric accuracy, and surface roughness to a certain extent. (I) Honing features: 1. Akurasi Pengolahan Tinggi 2. Kualitas permukaan yang baik: 3.Ruang pengolahan yang luas: (2) Honing principle: 1. Honing is to make use of one or more oilstones installed on the circumference of the honing head. By means of expanding mechanism (both rotary and pusher type), the oilstones are expanded radially to press against the hole wall of the workpiece, so as to produce certain surface contact. At the same time make the honing head rotation and reciprocating movement, the parts do not move, Or the honing head only rotates and the workpiece reciprocates to achieve honing. 2.Giling juga dapat digunakan untuk pengolahan. Dalam penggunaannya, kepala penggiling disebutkan mengambang di antara sumbu utama tempat tidur mesin atau kepala gilingan yang disebutkan dengan alat penjepit. Melalui cara ini, dibimbing untuk menggiling oleh dinding-dinding lubang yang terbuat dari pekerja. Oleh karena itu, pengolahan presisi dipengaruhi oleh ketepatan mesin itu sendiri, pembentukan seluruh kangkung pada dasarnya memiliki karakteristik proses penciptaan. Yang disebut proses penciptaan, yaitu dinding lubang dengan permukaan dinding lubang, permukaan dinding lubang, melalui proses saling menggiling dan menatanya. Prinsip ini mirip dengan dua lempeng yang bergerak saling bergesekan membentuk datar. Yang perlu diperhatikan adalah karena batu penggiling terbuat dari bahan gilingan arsenik dan nitrogen kubik, sehingga keausannya sangat kecil, yaitu sangat kecil untuk dihaluskan. Oleh karena itu, ketepatan lubang batu pada tingkat tertentu bergantung pada ketepatan asli dari bahan batu penggiling kepala. Oleh karena itu, ketika kita menggunakan berlian dan arsenik nitrogen kubik, perlu dilakukan perbaikan batu dengan baik sebelum digiling untuk memastikan ketepatan lubang.

The appearance and wide application of high precision alloy tools have pushed CNC tool grinder to the forefront of tool manufacturing and changed the traditional grinding process. It seems that the basic feature of the CNC tool grinder is that all grinding can complete at one time. With the widespread use of CNC tool grinders, the development trend of alloy tool manufacturing has also appeared a certain degree of regression. Recently, the seven-axis high-precision CNC tool grinder (OCTOPUS 100) and five-axis CNC grooving grinder (MODENA 200) of CUOGHI, Italy, exhibited at China CNC Machine Tool Exhibition, reflect this trend. Cuoghi menggunakan ide desain baru: 1.separation of functions (separation of groove grinding and cutting edge grinding) Modena 2005-axic-cooled-cooled-giling-giling mengeluarkan daya sebesar 7,5 kW. Kepala penggiling didorong langsung oleh sumbu utama. Penghitungan dan uji coba besar-besaran terhadap daya dan keuletan struktur tempat tidur pesawat tersebut menunjukkan bahwa tempat tidur pesawat tersebut dapat bekerja dengan stabil dalam jangka waktu yang lama jika hampir penuh. 2. Struktur cocok dengan kinerja Octopus 100 merupakan mesin penggiling alat kontrol tujuh sumbu dengan tingkat presisi tinggi, dengan lima poros kontrol hitung. Paksi utama elektrik mengeluarkan tenaga 4 kW. Ini adalah alat penggiling bermata paling ekonomis dan paling efektif dalam produksi pisau paduan. Sebagai urutan terakhir pembuatan pisau, pengesahan mulut mata pisau yang paling penting adalah presisi. Mesin ini menggunakan rolling galah canggih untuk memutar trek lurus. Terlebih lagi, poros putarnya digerakkan oleh gear harmonik. Tidak ada celah dan daya tahan. It can effectively improve the grinding accuracy of the machine and maintain the durability of the motion accuracy. The double-end grinding wheel axle (B-axis) of the machine tool can rotate in the vertical plane. On the one hand, in the grinding process, the speed of changing the grinding wheel is faster. On the other hand, the grinding wheel axle is always at one end. Which effectively shortens the travel of longitudinal guide rail and makes the structure of the machine tool more compact.

The strength of the PCBN tool is lower than the hard alloy tool, so in the hard cutting, generally use a negative front Angle, a larger back Angle and negative chamfering, which is not only conducive to the cutting edge reinforcement, and has good wear resistance. Generally, negative chamfering size (0.1 ~ 0.5)× (10° ~ 30°) is appropriate. If the cutting is properly passivated, the effect will be better. In addition, where possible, use a small main deflection Angle and a large radius of the tooltip, which helps to protect the blade and extend the service life of the tool. Guna alat PCBN dengan betul In order to use the PCBN tool well and control the workpiece quality stably, it is very important to judge the durability of the PCBN tool accurately. If the use of wear has been a very serious tool, then the cutting force and cutting temperature increase, cutting poor, it is difficult to control the size of the workpiece and surface integrity and even make PCBN tool can not continue grinding and scrap. In order to ensure the normal use of the tool, it is recommended that the wear amount of the tool surface after the PCBN tool reaches 0.3 ~ 0.6mm(small value when finishing) should be reground. But regrinding needs certain equipment and skills, most of the factory's machine tools do not have suitable conditions, the general regrinding of PCBN tools should be completed by professional factories. Untuk pengerjaan yang tinggi dan bentuknya tidak beraturan, PCBN Blades sangat renyah dan tidak mudah terkena benturan. Pemotongan dan pemotongan dilakukan mulai dari ujung-ujung alat, terutama di permukaan berupa ampas, lubang pasir, cekung, yang paling mungkin mengalami benturan sehingga pisau patah dan menyebabkan daya tahan berkurang. Oleh karena itu, sebelum menggunakan pisau PCBN, sebaiknya dilakukan pengolahan kasar pada lapisan keras dan menuangkannya terlebih dahulu di ujung pemotongan pekerja untuk mengurangi benturan pisau PCBN. Alat pisau PcBN tidak cocok untuk mengolah bahan logam hitam bertekstur lembut. Dalam menentukan kecepatan pengolahan, jumlah yang masuk, dan kedalaman pengolahan, harus mempertimbangkan efisiensi produksi dan pengolahannya secara komprehensif. Secara umum, kecepatan memotongnya sekitar 2 kali lebih tinggi dari alat pisau paduan keras, dan kecepatan memotong yang lebih tinggi menghasilkan kepala potong yang lebih besar, sehingga membuat keroposan bahan yang diolah menjadi lebih baik untuk mengontrol keris dan mengurangi daya iris. Anda dapat menambahkan cairan pendingin saat menggunakan alat PCBN atau tidak menambahkan cairan pendingin yang harus didinginkan dengan baik saat menggunakan cairan pendingin. Beijing Demina Precision Mechanical Limited bisa diproduksi untuk pabrik yang terlalu dibuat.

Bagaimana membentuk radius yang tepat di atas tempat tidur pengontrol. . Akan timbul beberapa masalah dengan cara mempertajam tempat tidur motif tangan di atas tempat tidur pengontrol. 2. Salah satu alasannya adalah kasar dan halus tidak dipisahkan dengan baik. Penyebab lainnya adalah, meskipun diisolasi kasar dan halus, namun mempertajamnya terlalu besar sehingga mengakibatkan deformasi atau konsumsi pasir yang tidak dikompensasikan. Jadi ada ofset radius yang terjadi. 3. rangkum dua poin di atas: radius yang tepat mengharuskan asah dan jepitan yang merata rapi dan tajam, tanpa varises elastis. Tindakan-tindakan yang berkaitan dengan hal-hal tersebut memungkinkan untuk menajamkan radius yang benar di atas tempat tidur mesin. Perusahaan Jepun Yea Hwa dan Jepang telah membuat radius yang sempurna pada mesin kami. 5. Kami sarankan untuk melakukan operasi yang berbeda pada dua monomer berikut: pertama, untuk BT-150N, menggunakan penggiling kasar mode otomatis dan manual mode. Untuk BT-150D, lakukan penggilingan kasar batch terlebih dahulu dan lakukan penggilingan batch. 6. Dengan cara ini, akan terjadi transformasi produksi massal skala kecil dan menengah berbasis manusia menjadi produksi industrialisasi massal berbasis mesin dan manajemen, yang menjadi tren di industri tersebut. Jumlah produksi tunggal merupakan faktor pertimbangan mendasar.  

Perkembangan alat penggiling REPUBLIKA.CO.ID, JAKARTA -- Sejarah penggiling alat mekanik di seluruh dunia tidak berlangsung lama. Alat penggiling pertama kali muncul lebih dari 100 tahun yang lalu. Dibuat oleh perusahaan asal Cincinnati, Amerika Serikat, pada 1889. Strukturnya sederhana dan tidak efisien. Dan pada saat itu, penggiling pisau tidak dihargai tinggi dalam proses industri. Selama hampir tiga dekade, penggilingan pisau berkembang pesat seiring dengan tuntutan industri terhadap presisi yang tinggi. GE successfully developed Diamond sintered body (PCD) and CBN sintered body (PCBN) and manufactured into cutters in 1977. This made the use of artificial superhard material further expanded. Although this kind of cutting tool can meet the increasing high precision requirement of industrial production, its cost also increases a lot. Thus, the demand for tool grinder is promoted. At present，after more than 30 years of rapid development, tool grinder has got extensive application and emphasis.

In recent years, China's CNC tool grinding machines have developed steadily and are suitable for turning the outer circumference. Inner hole, end face, slot, and metric, inch, modulus and warp threads of workpieces. The output value of CNC tool grinding machine has increased slightly but the import volume requirement is still very large. The demand for imported CNC tool grinding machine is mainly inclined to high-end CNC tool grinding machine, such as Demina CNC tool grinding machine, and then BAHMUELLER (Bamiler) CNC tool grinding machine, second KOYO CNC tool grinding machine. Most domestically produced CNC tool grinders are mainly low-end products. Before the workpiece is ground on the inner and outer cylindrical grinding machines, the counterweight should add during the clamping to ensure the grinding balance. Perkembangan penggiling alat-alat di Cina In recent years, due to the development of defense, high-speed rail, automobile, mold, machining, and other industries. The demands for major components of tool grinding machines have been increasing. Localized CNC tool grinding machines have not been able to meet the needs of domestic machinery processing enterprises, so that leading domestic companies to import foreign CNC tool grinding machines. The high-speed, composite, refined and high-end of domestic CNC tool grinding machines is the development direction of domestic CNC tool grinding machines. The BT-Satu.50D Empat-empat.-axis CNC tool grinder for CNC grinding machines was created in this context. The high-precision Empat-empat.-axis CNC tool grinding machine is a finishing machine that checks whether the grinding machine stroke needs to adjust. The main purpose is to replace the imported CNC tool grinding machine. First, the work is required to make up for the domestic market gap. CNC tool grinding machines, in fact, there are vertical and horizontal points, so for question one, the answer is yes. As for its common types, it is a planetary internal grinding machine, a centerless internal grinding machine, and some internal grinding machines with a special purpose. With the rapid development of national economic technology, can it use in CNC tool grinding machines? This conclusion will be reached by continuous innovation in technology and technology. Domestic market demand has changed, and it is necessary to check and confirm with the dial gauge. Traditional machine tools are no longer able to meet the needs of modern construction. Untuk menggiling alat-alat kontrol, penggiling alat-alat yang biasa digunakan di dalam negeri dan penggiling luar yang sederhana tidak dapat memenuhi persyaratan teknologi pengolahan modern di dalam negeri. Dan terus-menerus memperkenalkan alat penggiling alat-alat canggih di dalam negeri. Seperti Giant UVA, CAMILE, HARDING, FUMADE, mesin penggiling lingkaran luar kedua di Samudra Timur, dan lain-lain. Yang hampir memonopoli lebih dari 95 persen pasar penggiling alat-alat high-end di dalam negeri. Di tengah kondisi pasar seperti itu, penggiling alat-alat unggulan nasional sedang bertunas dan berkembang pesat. Posisi De Minah saat ini berada di Cina dalam mengembangkan gril luar yang terkendali. Jika ingin menjadi negara kuat untuk menggiling alat kontrol, masih butuh waktu yang panjang. Development direction OF BT-Satu.50D Empat-empat.-axis CNC tool grinder Dalam hal tren perkembangan ekonomi saat ini, Cina akan menjadi alat produksi utama dan produk fungsional.Orientasi perkembangan alat-alat di masa depan mencakup empat hal berikut ini. Satu..Penggiling alat penggosok pisau hijau..Pembuatan hijau adalah tema kekekalan yang dilengkapi dengan industri manufaktur..Untuk penggiling, pengurangan hemat energi akan menjadi indikator untuk mengukur tingkat hijau penggosokan alat-alat digital.Ketepatan, kecepatan, dan efisiensi alat-alat kontrol telah menjadi faktor acuan utama untuk mengukur kinerja perangkat.Di masa depan, mengurangi kerusakan daya dan mengurangi emisi limbah akan menjadi faktor penting untuk menggiling di luar sejumlah.Sebagai contoh, penggiling alat kontrol menggunakan gulma CBN untuk mengurangi penggunaan asah pasir adalah kinerja penggiling alat pengontrol hijau. Dua... dua....Alat Penggiling Alat Digital Pintar.REPUBLIKA.CO.ID, JAKARTA -- Seiring perkembangan teknologi komputer internet, penggiling alat smart digital telah menembus pasar secara bertahap..Penemuan ini tidak hanya dapat meningkatkan stabilitas penggiling alat kontrol, tetapi juga dapat meningkatkan keandalan penggiling alat-alat digital.Alat kendali digital pintar ini menggiling alat yang dapat menggunakan berbagai sensor.Mengawasi status Anda sendiri, menganalisis kondisi alat penggiling dan proses pengolahan.Anda juga dapat mengirim pesan Anda sendiri untuk berpikir.Memastikan ketepatan pengolahan yang luar biasa. Tiga, tiga..Alat Penggiling Alat Kawalan "Persendirian".Alat penggiling alat BT-Satu.50D quad quad dari produksi massal low end hingga pembuatan kustom.Alat penggiling pisau yang tinggi tidak hanya untuk memenuhi kebutuhan kerajinan yang umum bagi klien, tetapi juga untuk memenuhi kebutuhan kerajinan khusus pelanggan.Layanan pemetik bagi klien bukanlah percakapan kosong.Yang ditawarkan kepada klien adalah alat penggiling alat yang disesuaikan..Sejumlah layanan penggiling, asah, lengkuas, kerajinan olahan satu naga untuk pelanggan. Empat-empat..Perpaduan Keras Lembut.Saat ini, penggiling alat bukan hanya peralatan produksi, tapi juga titik kontak dalam jaringan pabrik. The CNC tool grinding machine should establish an Internet + IoT system with the supplier of the production management system and the grinding wheel material management system machine tool.

Ganti alat penggiling dengan aus roda batu Vajra. Dengan kekuatan yang tinggi, daya tahan panas yang baik, serta tajamnya pemotongan, adendum yang dibuat sangat meningkatkan efisiensi pengolahan. Namun, dengan terus menajamkan asah, ketajaman amdal akan melemah dan efisiensi berkurang. Pada saat ini, kita harus memeriksa terlebih dahulu kondisi aus dari pelek berlian dan mengganti yang baru. Dan hal-hal yang harus diperhatikan saat menajamkan batu garuda. Ketika roda pasir berlian yang digunakan melebihi masa kadaluarsa, jika ingin menggunakannya lagi, minta teknisi profesional untuk memeriksa konfirmasi bahwa tidak ada masalah untuk tetap digunakan. Jika aus berliannya parah, kita harus menggantinya. Sebab, bila ada masalah serius pada amdal dan tidak tepat waktu untuk diganti, sangat berbahaya bila terus digunakan, amdal bisa patah dan melukai. Umumnya, jika ukuran ausnya lebih besar dari piringan berdiameter 10mm, perlu dilakukan penggantian ampela pada waktunya. Perincian tentang roda batu Vajra. Dalam penggunaan pasir sehari-hari, sering kita temukan bahwa ada operator yang tidak peduli dengan jenis amdal atau jenis ampela. Namun dengan menggiling bagian samping pasir secara serampangan, akan sangat merusak pada ampela dan penggiling. Kekuatan radial dari amdal ini lebih besar, sementara kekuatan sumbunya kecil. Jika terlalu kuat, ampela akan pecah atau bahkan melukai, hal ini tidak diperbolehkan saat menggunakan ampela berlian.

Dengan selesainya pameran di seluruh negeri. De Minah kedatangan sejumlah besar pelanggan langsung yang datang ke perusahaan untuk mengunjungi dan berbicara tentang bisnis. Hari ini, selamat datang klien dari Malaysia untuk berbicara tentang pembelian, kontrak! Terima kasih atas dukungan dan kepercayaan klien lamaku. Kami akan bekerja lebih keras untuk memuaskan klien kami adalah tujuan yang tidak pernah kami kejar tanpa henti! Selain itu, kunjungan pelanggan ini untuk mengetahui lebih jauh kekuatan dan skala perusahaan saya, melakukan kunjungan lapangan dan kepastian mengenai tingkat teknologi dan kapasitas produksi perusahaan saya dan semua peralatan penggiling. Direktur Penjualan dan Penjualan Dermina antusias menerima pelanggan untuk berkomunikasi dengan pelanggan mengenai penjualan produk penggiling di dalam negeri. Kemudian, klien mengunjungi pabrik penggiling perusahaan, penggiling, dan lini produksi penggiling alat. Pada saat yang sama, pelanggan juga mengakui kondisi produksi perusahaan, kapasitas produksi. Kualitas produk dan tingkat teknologi produk kita. Melalui komunikasi kunjungan ini, kedua belah pihak menandatangani kontrak di tempat. Sementara itu, klien mengaku senang dengan kunjungan ke perusahaan saya dan mengucapkan terima kasih atas penerimaan ramah dari perusahaan saya. Dan lingkungan kerja yang baik dan produksi yang teratur di perusahaan saya. Proses, kontrol massa yang ketat, dan penerimaan yang ramah antusias sangat mengesankan. Kunjungan klien asing tidak hanya memperkuat komunikasi perusahaan saya dengan klien asing. Dan juga meletakkan dasar yang kuat bagi produk-produk Dmina untuk lebih internasional, mendorong perkembangan Dmina ke ketinggian baru. Dmina profesional, produk kami tidak hanya memiliki kinerja yang baik. Dan harga peralatannya lebih murah, Anda semua dipersilakan untuk membeli.

At present, the processing of aluminum parts is mainly divided into deformation aluminum alloy and cast aluminum alloy two categories. Then processing aluminum alloy with what milling cutter. Is it with aluminum alloy special milling cutter or aluminum alloy special tool, its processing efficiency is better? In this paper, the milling characteristics of aluminum alloy, machining tools, cutting parameters to discuss the processing of aluminum alloy with the best milling cutter. Fitur pengolahan dari aluminum Aluminium ini sebagian besar memiliki ciri khas: 1.Kekerasan Aluminium rendah Aluminium memiliki tingkat kekerasan yang lebih rendah dibandingkan dengan titanium dan baja temporal lainnya. Tentu saja paduan aluminium yang diproses dengan panas atau ditekan memiliki tingkat kekerasan yang lebih tinggi. Secara umum, HRC panel aluminium rata-rata memiliki suhu yang lebih rendah. 40 derajat di bawah Komisi Nasional Hak Asasi Manusia. Oleh karena itu, muatan pisau lebih kecil saat mengolah aluminum. Temperatur yang lebih rendah ketika mempertajam aluminum dapat meningkatkan kecepatan pengencangannya. 2.Kenyataan Aluminium yang Rendah Aluminiumnya rendah, titik cairnya rendah. Dalam mengolah aluminum, masalah tempelnya sangat parah, kinerja pleton yang buruk, dan tingkat kekasaran permukaan yang lebih tinggi. Sebenarnya, pengolahan aluminum sebagian besar adalah pisau perekat dan tingkat kekasaran tidak bekerja dengan baik. Hanya dengan menyelesaikan dua masalah dengan tempel yang baik dan kualitas permukaan, masalah pengolahan alumina dapat teratasi. 3. Alat ini mudah rusak Karena menggunakan bahan-bahan pisau yang tidak pantas, aluminium sering kali digunakan karena masalah-masalah seperti lengketnya pisau, penghapusan serbuk, dan lain-lain yang menyebabkan pisau menjadi lebih cepat aus. Mengolah aluminum dengan pisau lipat. Dalam mengolah aluminum, umumnya menggunakan pisau lipat aluminium bermata tiga. Namun, De Mina Beijing menyarankan, dalam sebagian besar kasus, bisa memilih pisau datar bermata 3. 1.Pemilihan yang terbuat dari baja aluminium Jumlah mata pisau umumnya adalah 3 mata pisau, bahan umumnya dipilih untuk menggunakan YG carbon yang dapat mengurangi kekerabatan kimia antara pisau dengan aluminum. Merek alat pemotong kendali digital memiliki produk seri pisau aluminum khusus, seperti seri 3P merek Element, seri FRISA AL Swiss, dan lain-lain. 2. Baja berkecepatan tinggi Pisau alumina baja berkecepatan tinggi lebih tajam dan bisa mengolah alumina dengan baik. 3.Pemotongan dari aluminum Mengolah aluminum biasa dapat memilih untuk masuk ke dalam kecepatan tinggi untuk mempertajamnya. Kedua, cobalah memilih sudut depan yang lebih besar, menambah ruang chip, dan mengurangi fenomena tempel. Jika sudah dimurnikan aluminium, tidak boleh menggunakan air untuk mempertajam cairan dan menghindari membentuk lubang jarum kecil di permukaan pengolahan, biasanya bisa menggunakan minyak tanah atau solar untuk mengolahnya. Kecepatan pengencangan pisau lipat berbahan aluminium bervariasi sesuai dengan bahan pisau, parameter, dan proses pengolahannya. Parameter pemotongan yang spesifik bisa mengacu pada parameter pemotongan olahan yang diberikan produsen.

What is a grinder? A grinder is used to grind a material, which is an important processing method for ultra-precision machining. The grinder is widely used in various fields such as life and production. And its own characteristics can be widely used. The following introduces the working principle and structural performance characteristics of the grinder. Ciri-ciri kinerja struktur penggiling Penggunaan gril secara luas terutama bergantung pada fitur penggiling. Mesin ini merupakan mesin penggiling otomatis yang bisa disebut penggiling berkecepatan tinggi dan penggiling canggih. Desain pelek mesin ini menggunakan desain kunci kartu. Yang dapat disesuaikan dengan goresan metamorfosis yang menjamin hasil penggiling yang berkualitas tinggi. Mesin ini juga menggunakan penggiling otomatis, serta grinding berkecepatan tinggi dengan penggiling yang canggih. Mesin-mesin ini dapat bekerja sama dengan penggores mesin dan goresan manual. Mesin ini juga memiliki desain yang sangat unik untuk velg pasir. Dalam proses penggilingan, tidak akan ada rasa stres di sabuk pasir. Dan goresan tidak berubah bentuk atau gelombang, yang akan memastikan untuk menggiling. Bahan ini memiliki tingkat presisi yang tinggi dan kecermatan yang baik. Selain itu, sudut penggiling juga dapat dicocokkan dengan berbagai cetak khusus dengan kinerja yang baik. Prinsip kerja penggiling. Giling juga dilengkapi dengan alat pembersih debu yang dapat mengurangi sejumlah polusi industri selama proses produksi. Pemeliharaan peralatan dan kondisi kesehatan para pekerja sudah terlindung dengan baik. Dengan menggunakan penggiling otomatis dan penggiling dengan kecepatan tinggi serta mudahnya operasi penggiling dengan presisi tinggi, tidak membutuhkan pengetahuan teknis yang profesional. DeMina yang pro-produsen mengeluarkan PP-500 ribu alat penggiling alat, menyambut baik pilihan pengguna yang membutuhkan.