Faktor yang harus dipertimbangkan ketika memilih bahan alat pemotong PCD Sama seperti bahan pisau lainnya, bahan alat pisau PCD tidak berlaku untuk semua jenis pengolahan. Anda harus mempertimbangkan hal-hal berikut ini ketika memilih. 1.Pemotongan kedalaman: bahan pisau PCD sangat tajam. Saat menggunakan kedalaman pemotongan yang lebih besar, hasil olahannya tidak cukup jelas. Hal ini sangat bergantung pada material pengerjaan, kecepatan pemotongan, dan kecepatan masuk. Oleh karena itu, tidak layak untuk diolah menggunakan alat pisau PCD ketika dipotong dengan kedalaman lebih besar 0,02mm. Sebaiknya proses pengolahan kasar menggunakan alat pisau PCD terlebih dahulu sebelum diolah secara halus menggunakan alat pisau SCD. 2. Workpiece materials: When processing non-ferrous metals (aluminum, copper, brass) and non-metallic materials (plastic, wood, etc.), it is best to use PCD tool material, and any iron-based materials should not be processed using PCD. 3.Harga: Kinerja bahan pisau PCD lebih baik dari bahan pisau canggih lainnya. Pengolahan dengan bahan ini bisa mendapatkan manfaat ekonomi yang besar, tapi harganya sangat mahal. Misalnya, harga bahan pisau PCD lebih dari 4 kali lipat dari harga pisau SCD. Meskipun harga PCD pisau lebih tinggi, jika digunakan dengan baik dapat mengurangi biaya proses pengolahan dan meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan. 4. Handling: Diamond is the hardest material, and it is also extremely brittle and sensitive to thermal shock. The PCD blade is sharp, and any real impact (such as inadequate tool loading or unloading or tool landing) will cause the blade to be chipped, cracked or damaged, so operators should be trained. In order to avoid subtle blade damage, generally, we should place a thin film piece between the diamond cutter and other parts. Singkatnya, meski harga alat PCD mahal dan terbatas pada pengolahan bahan-bahan tertentu. Karena pengolahannya efisien, permukaannya kasar, dan umur pisaunya panjang, mereka menutupi kekurangan alat pisau yang mahal. Dalam pengolahan yang super canggih, selain tempat tidur mesin yang sangat presisi dan lingkungan pengolahan yang super stabil, faktor utama yang menjamin kualitas permukaan pengolahan juga merupakan aspek yang sangat penting. Batu keratin alami memiliki karakteristik yang tinggi, tahan banting, kuat, baik konduktif, koefisien gesekan dengan logam berwarna rendah, anti lengket, tahan korosi, dan stabilitas kimia yang baik. Ini bisa menggiling pisau yang sangat tajam. Hal ini dianggap sebagai bahan pisau supercanggih yang paling ideal dan memiliki posisi penting di bidang pengolahan mekanis, khususnya di bidang pengolahan super canggih, yang telah banyak diterapkan.

Alat penggiling mobil PCD .T-150HS merupakan penggiling pisau mobil bertipe ekonomis untuk mempertajam alat pisau PCD, PCBN, dan CVD; membuat dan menggiling paduan keras dan baja berkecepatan tinggi. Bila dihaluskan standar atau tidak standar, pisau penjepit, pisau penjepit, pisau lipat, pisau lipat, dan pisau lipat mudah digunakan untuk mempertajam sudut dan sudut transisi..T-150HS penggiling pisau mobil PCD Ciri:Mechanical structure of the machine tool: the machine tool bed body (base) adopts high-quality integral casting, and the main components weight of 1.6 tons, which can meet the requirements of any super hard material grinding.Paksi utama motor: Kepala giling menggunakan sumbu utama dengan tingkat presisi yang tinggi, pendinginan air sirkulasi, poros utama kepala gilingan: ujung lompat: 0.002mm; detak radial: 0.003 mm.Institusi udara:.Tempat tidur ini menggunakan teknik ”penggosokan konstan”, yaitu alat pengesahan pisau yang senantiasa menahan tekanan udara yang konstan sehingga proses penggilingnya stabil, dan secara keseluruhan mempertajamnya lebih efisien.Pekerjaan tambahan: Alat pisau mendekati ampela, setelah digiling kembali ke posisi pemuatan. Kedua gerakan ini dilakukan dengan memberikan kecepatan pada perangkat yang dapat menghemat hingga 70 persen waktu pembantu.Mengayunkan kepala ke servo: servo mencapai ayunan roda pasir, rentang antara 0 – 30mm diatur secara sewenang-wenang, sehingga penggunaannya merata dan tajam pada waktunya, menjamin ketepatan gilingan dan kekasaran.6. Pengukuran CCD Online: Menggunakan teknologi pembesaran mikroskop optik dan kamera CCD, memperbesar kelipatan antara 25 – 80, digunakan untuk alignasi yang dihasilkan oleh perangkat lunak, kalibrasi, setelah dikalibrasi sebagai tolok ukur yang menjamin ketepatan arah, sehingga mesin dapat mendeteksi dengan akurat fungsi pelek tajam, garis sudut, dan fungsi impor grafis, yang tidak standar pengukuran oleh alat pisau.Radial axial locking of grinding wheel: the radial locking technology of grinding wheel spindle makes the concave and convex phase of the two circular arc guide rail hold the brake tight, achieves the smooth contact without gap, and greatly enhances the rigidity of the equipment.The adjustment of the grinding wheel elevation (which determines the rear corner of the tool) does not change the position of the center line of the grinding wheel, so the coarse fine grinding does not need to adjust the grinding wheel height.Grinding head lifting adjustment shaft: the grinding point vertical lifting device developed for non-standard tools (such as V-cut tool, dense tooth milling tooland tool front blade, etc.), lifting distance of ± 75cm, easy operation.Ⅱ.T

Untuk penggiling pisau BT-150HG PCD di penggiling, diyakini semua orang tidak akan asing. Dan juga harus mengumpulkan beberapa keahlian untuk menggiling ini untuk digunakan dalam pekerjaan nyata. Sehingga untuk mendapatkan manfaat ekonomi yang baik agar produk berjalan dengan benar dan normatif. Di bawah ini, sejumlah produsen penggiling akan memperkenalkan Anda secara singkat tentang penggunaan dan operasi yang tepat untuk penggiling alat penggiling pisau BT-150HG PCD. Penggunaan alat penggiling pisau PCD tipe BT-150HG 1. After the CNC grinding machine is used, is it necessary to do its finishing work? Setelah menggunakan sejumlah alat penggiling, harus dilakukan pengolahan halus dari peralatan. Karena itu sangat penting untuk peralatan. Jika pekerjaan ini tidak dilakukan dengan baik, hal itu akan mempengaruhi kinerja dan penggunaan mesin penggiling. Dan menggiling selama bertahun-tahun. Pada isi kerja yang spesifik, yaitu pengembalian pasir, menaruh pegangan di tempat kosong, dan memutus aliran listrik perangkat. Selain itu, kita juga harus melakukan pemeliharaan sehari-hari dengan peralatan yang baik. 2. CNC grinding machine manufacturers of CNC grinding machines, which grinding is suitable for grinding? In addition, BT-150HG PCD tool grinder, can it be automatically changed? Penggilingan ini berfungsi sebagai penggiling bulatan bagian dalam, kilangan luar, gilingan tanpa hati, penggiling datar, dan penggiling kompos. Sedangkan yang mana yang dipilih, tergantung pada persyaratan pengolahan produksi yang spesifik. Alat penggiling pisau BT-150HG PCD, tidak bisa diganti secara otomatis. Proses selanjutnya hanya bisa dilakukan setelah sebilah pisau, kemudian dilakukan pergantian pisau secara manual. 3. Is the motor power of the CNC system in the CNC grinding machine related to the price of the grinding machine? Dalam penggilingan digital, sistem kontrol adalah bagian dasar yang sangat penting dan sangat penting. Hal ini berfungsi untuk mengontrol proses gilingan dan meningkatkan efisiensi kerja penggiling. Daya mesin listrik merupakan salah satu parameter utama sistem, semakin besar daya mesin listrik, semakin besar spesifikasi penggiling, semakin tinggi harga penggiling. Oleh karena itu, daya mesin penggiling secara digital adalah terkait dan merupakan hubungan yang proporsional. Penggunaan yang tepat untuk alat penggiling pisau PCD tipe BT-150HG Pertama-tama, pastikan diameternya. Jika kau ingin memoles 8mm pisau lipat. Gunakan 8mm penjepit, kunci pemotong pada sarung 50D. 2. Set the angle and swing the milling cutter sleeve slightly 4° (the bottom angle of the milling cutter is between 2°-6°) 3. Mulailah mempertajam permukaan dasar, misalnya, pisau sebilah bermata empat, disejajarkan dengan ampela. Selesaikan langkah-langkahnya, lalu gosokkan ujung-ujungnya, selesailah dengan satu mata pisau, dan gantilah ujung-ujung mata pisau yang lain. 4.Pusat penggiling untuk keluar dari sudut dan mengayunkan lengan ke sekitar 10°. Dan kemudian mempertajam sudut melarikan diri di pusat dari setiap pisau. 5. Sehubungan dengan pisau lipat, sudut kedua. Dengan menggunakan pisau lipat, spiral spiral ditebas dengan pisau spiral, atau pisau lipat, atau pisau lipat, atau spiral, atau spiral. Atur roda pasir, dorong sarung untuk mempertajam sisi spiral pisau.

Produsen penggiling pisau super keras di CinaBeijing Demina Precision Mechanical Limited adalah pendukung dan pelopor industri penggiling alat, terutama untuk industri pembuatan alat dan industri penggunaan alat. Produk utama yang telah didirikan selama lebih dari satu dekade di Beijing adalah mesin penggiling alat-alat utama: mahakuasa/Diamond/perkerasan alat penggiling alat penggiling, sejumlah alat penggiling batu kendali, sejumlah alat penggiling batu kendali, alat pengukur pisau, alat pengukur pisau, dan alat-alat pengebor.       Alat penggiling pisau superkeras yang diproduksi oleh Beijing Drmina Precision Machine Limited ini memiliki tingkat kepemilikan 30 persen di pasar Cina, solusi mempertajam untuk produsen alat pemotong. Mereka memproduksi PCD, penggiling alat pemotong CBN, yang dibagi menjadi tiga kategori utama, motif tangan BT-150H, mesin semi-otomatis BT-150N, dan tempat tidur mesin otomatis BT-150D. Klien dapat memilih tempat tidur yang tepat sesuai dengan kebutuhan dana.

Poros utama listrik adalah teknologi baru dalam satu dekade terakhir yang menggabungkan sumbu utama motor dengan mesin sumbu utama di bidang tempat tidur digital. Ini merupakan komponen inti dari tempat tidur mesin berkecepatan tinggi yang secara langsung menentukan kemampuan mengolahnya dengan kecepatan tinggi. Paksi utama listrik adalah komponen canggih berkecepatan tinggi dan pemeliharaan secara berkala sangat diperlukan. Pemeliharaan sumbu utama listrik adalah sebagai berikut: Satu.. The radial runout of the inner cone hole of the motorized spindle is generally required to be 0.00Dua... dua...mm(Dua... dua... m) and detected twice a year. Dua... dua.... The radial runout of the far end of the spindle (Dua... dua...Lima.0mm) is generally required to be 0.0Satu.Dua... dua...mm(Satu.Dua... dua... m) and tested twice a year. Tiga, tiga.. The extended distance of broach is Satu.0.Lima.±0.Satu.mm when the broach is released (take HSK6Tiga, tiga. as an example) for Empat-empat. times a year. Analisa dan penanganan penyebab panas parah pada putaran poros utama. Panas dan hangat selama poros utama berjalan selalu menjadi fokus penelitian. Ada dua sumber panas utama di dalam unit poros utama: satu untuk bantalan utama dan satu lagi mesin listrik utama. Masalah yang paling menonjol dari unit sumbu utama adalah panasnya mesin utama. Karena mesin utama berdekatan dengan bantalan utama, hal itu juga akan mempengaruhi keandalan mesin jika masalah dispenser mesin utama tidak diselesaikan dengan baik. Solusi utama adalah menggunakan struktur pendinginan loop, termasuk sirkulasi luar dan dalam. Media pendingin bisa berupa air atau minyak sehingga mesin listrik dan bantalan depan dan belakang bisa benar-benar dingin. Bantalan poros utama adalah bantalan inti Dua... dua...Satu.Satu.Tiga, tiga. dan salah satu sumber panas utama untuk poros utama listrik. Saat ini, poros utama listrik berkecepatan tinggi kebanyakan menggunakan sudut untuk menyentuh bantalan bola keramik. Karena bantalan bola keramik memiliki ciri-ciri berikut: Karena berat bolanya ringan, sentrifugalnya kecil, dan daya geseknya kecil. Dua... dua.... Pembengkakan panas yang disebabkan oleh penggelembungan panas yang kecil, membuat bantalan-bantalan menjadi stabil. Metamorfosis elastis, tinggi, dan panjang umur. Dengan kecepatan tinggi pada poros utama listrik, permintaan yang tinggi terhadap performa dinamis dan panas pada bantalan utama. Pelumasan yang wajar, baik, dan memadai merupakan syarat yang diperlukan untuk menjamin poros utama berjalan dengan baik. Menggunakan pelumas kabut. Tekanan udara pada pemancar kabut adalah 0,Dua... dua...Lima. – 0,Tiga, tiga. mpa. Pilih oli motor Dua... dua...0. Kabut pelumas juga membawa banyak panas bersamaan dengan pelumasan penuh bantalan. Pendistribusian pelumas untuk bantalan depan dan belakang merupakan masalah yang sangat penting dan harus dikontrol secara ketat. Permukaan udara lebih besar daripada lubang-lubang penyemprot depan dan belakang, dan knalpotnya lancar. Pojok semprot setiap lubang minyak dengan garis sumbu menjadi sudut Satu.Lima. derajat, sehingga kabut langsung disemprotkan ke area kerja bantalan. Titik Proses Pemeliharaan Paksi Utama Listrik Satu.. Berdasarkan kondisi kerusakan pada sumbu utama listrik, diukur statis, dinamis radial berdenyut dan sela-sela lift, serta pergerakan gerak sumbu. Dua... dua.... Gunakan Lima..Dua... dua...6Satu. alat khusus untuk membongkar sumbu utama listrik. Membersihkan dan mengukur rotor ayun dan aus. Tiga, tiga.. Bantal pilihan. Keselarasan bukaan dalam dan luar setiap kelompok bantalan adalah 0,0Dua... dua... – 0.000Tiga, tiga.mm. Tahan sela 0.0Dua... dua...Lima. – 0.000Lima.mm dengan sumbu utama. Dalam praktiknya, sebaiknya gunakan dua jempol untuk mendorong bantalan ke dalam sarung. Terlalu ketat akan menimbulkan deformasi di luar bantalan, suhu bantalan terlalu tinggi, dan terlalu longgar untuk mengurangi tingkat kekerasan kepala penggiling. Empat-empat., pembersihan bantalan adalah mata rantai yang penting untuk menjamin kehidupan normal dan penggunaannya, dan jangan meniup bantalan udara terkompresi karena partikel keras di udara yang dikompresi akan membuat rambut lintasan. Bantalan kerucut atau sudut menyentuh bantalan bola harus memperhatikan arah pemasangan bantalan atau tidak memenuhi persyaratan ketepatan putar balik. Seluruh proses perakitan menggunakan alat khusus untuk menghilangkan kesalahan perakitan dan menjamin kualitas perakitan. 6, bulatan di luar batas umum, atau terlalu longgar dengan bantalan saat berubah-ubah lubang dalam sarung. Metode lokal dapat digunakan untuk mengkompensasi dan menggiling ulang leher poros, yang juga dapat digunakan untuk leher sumbu. + 7. Ujung-ujung mur bulat dan penutup minyak pada poros utama listrik erat-erat dengan ujung-ujung bantalan dan lingkaran-lingkaran luar. Oleh karena itu, tingkat vertikal pada bagian sekrup dan ujungnya sangat tinggi. Jika tingkat kontak & LT;80%, can grind the end face, make it reach perpendicularity requirement.Empat-empat.Satu.0Dua... dua... this work is very important. Its accuracy will affect the radial runout of the grinding spindle extension rod, thus affecting the surface roughness of the grinding workpiece. 8. The spindle shall be adjusted in axial direction after assembly (measured by tension spring balance during adjustment). At the same time, static and dynamic radial run-out and lifting clearance shall be measured until the assembly process requirements are met. 9. Dalam kondisi mesin yang benar-benar berjalan, mengecualikan pengaruh perakitan. Dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti deformasi panas selama mesin berjalan, pada putaran tertentu, menggunakan penyeimbangan kinetik pada rotor dalam olahraga. Analisa kerusakan umum pada sumbu utama listrik dan metode eliminasi Satu..Panaskan sumbu utama (Satu.) The spindle bearing preload is too large, causing the spindle rotation friction too large, causing the spindle temperature sharply increased. Exclusive: dapat dilenyapkan dengan menyesuaikan kekuatan preset bantalan utama. (Dua... dua...) Spindle bearing grinding or damage will also cause spindle rotary friction too large, resulting in a sharp rise in spindle temperature. Ralat dikesampingkan: Dihapuskan dengan mengganti bantalan baru. (Tiga, tiga.) Spindle oil dirty or impurities will also cause spindle rotation resistance is too large, causing spindle temperature rise. Kerusakan dikesampingkan: menghilangkan masalah dengan membersihkan kotak di depan tempat tidur dan mengganti oli. (Empat-empat.) When the lubricating grease of spindle bearing is exhausted or too much lubricating grease, it will also cause the resistance and friction of spindle turning to be too large, which will cause the temperature of the spindle to rise. Ralat dikesampingkan: bersihkan dengan semula pelembap. Dua... dua....Paksi utama ketika kekuatan memotong berhenti. (Satu.) The transmission belt connecting the spindle motor and the spindle is too loose, resulting in too small spindle drive torque, insufficient spindle torque during strong cutting, the alarm will be generated, and the CNC machine will stop automatically. Kaedah dikesampingkan: hapus dengan menyesuaikan gaya ikat pinggang sumbu utama. (Dua... dua...) There is oil on the surface of the transmission belt between the spindle motor and the spindle, which causes the transmission belt to slip when the spindle is driving.Dalam kondisi kuat, torsi sumbu utama kurang, menelepon polisi, berhenti secara otomatis di tempat tidur pengontrol. Kerusakan dikesampingkan: scrub setelah dibersihkan dengan bensin atau alkohol. (Tiga, tiga.) The driving belt connecting the spindle motor and the spindle becomes invalid after being used for too long, which causes the spindle motor's torque to be unable to drive.Dalam proses pengencangan yang kuat, ketika torsi sumbu utama kurang, alarm akan dikeluarkan dan tempat tidur pengendali berhenti secara otomatis. Ralat dikesampingkan: menyebabkan kerosakan dengan mengganti penghantaran poros utama yang baru. (Empat-empat.) In the spindle driving mechanism, the clutch, coupling connection, adjust too loose or wear, resulting in the spindle motor torque transmission error is too large, strong vibration spindle cutting.Menghasilkan panggilan polisi, tempat tidur mesin NC berhenti secara otomatis.. Exclusive: dilepas dengan menyesuaikan atau mengganti kopling atau konsleting. Tiga, tiga..Paksi utama terlalu berisik saat bekerja. (Satu.) Poor dynamic balance of spindle components, so that the spindle rotation vibration is too large, causing working noise. Kaedah penyingkiran kegagalan: Semua komponen sumbu utama harus diperiksa dan disesuaikan oleh profesional di produsen ranjang mesin. (Dua... dua...) Spindle transmission gear wear, so that the gear meshing clearance is too large, spindle rotation impact vibration is too large, causing work noise. Kerusakan dikesampingkan: harus diperiksa, diperbaiki, atau diganti oleh tenaga profesional di produsen tempat tidur mesin atau mengganti gigi transmisi sumbu utama. (Tiga, tiga.) Spindle bearing drawing or damage, so that the spindle rotary clearance is too large, rotary impact, vibration is too large, causing work noise. Kerusakan dikesampingkan: Memerlukan tenaga profesional dari produsen ranjang mesin untuk memeriksa, memperbaiki, atau mengganti bantalan. (Empat-empat.) The spindle belt slack or wear, so that the spindle rotary friction too large, causing work noise. Kegagalan dikesampingkan: membawa dilepas dengan menyesuaikan atau mengganti kulit. Empat-empat..Alat tidak boleh dijepit (Satu.) The displacement of the dish spring is too small so that the spindle grasping knife, clamping device cannot reach the correct position, the tool cannot be clamped. Ralat dikesampingkan: hilangkan dengan menyesuaikan panjang pemacuan pada cakera pegas. (Dua... dua...) The spring chuck is damaged, making the spindle clamping device unable to clamp the cutter. Kerusakan dikesampingkan: menghilangkan masalah dengan mengganti piringan kartu migas. (Tiga, tiga.) Disc spring failure, so that the spindle grasp knife, clamping device can not reach the correct position, the tool can not be clamped. Kerusakan dikesampingkan: menyelesaikan masalah dengan mengganti pegas berbentuk piring baru. (Empat-empat.) The pull nail on the handle is too long and hits the grasping knife and clamping device of the spindle, making it unable to move to the correct position and the tool cannot be clamped. Kaedah dikesampingkan: dengan menyesuaikan atau mengganti paip tarikan dan memasangnya dengan benar. Lima..Jangan lepaskan bila alat telah dijepit (Satu.) Release hydraulic cylinder pressure and stroke is not enough. Kaedah dikesampingkan: dilenyapkan dengan menyesuaikan posisi hidrolik dan switch perjalanan. (Dua... dua...) Saucer spring pressing is too tight so that the spindle clamping device cannot fully move to the correct position, and the tool cannot be released. Kerusakan dikesampingkan: Menurunkan tekanan pegas dengan menyesuaikan mur pada pegas berbentuk piring dapat dihilangkan. Satu.6Lima.Tiga, tiga. electric spindle for a high-speed CNC machine tool is the most key component, its performance depends to a large extent determines the processing accuracy and production efficiency of the high-speed machine tools, electric spindle as the core component of the machining center. It will close Dua... dua... for one, machine tool spindle and ac servo motor shaft of the spindle motor stator and rotor directly into the interior of the spindle component, and through the accurate dynamic balancing correction, have good rotation accuracy and stability, forming a perfect high-speed spindle unit, also known as the built-in motorized spindle, it no longer USES the belt gear transmission, so as to realize the "zero transmission" of machine tool spindle system.Setelah listriknya menyala, rotor langsung menggerakkan poros utama..

Sistem struktur penggiling pisau PCD Sistem mesin penggiling alat penggiling PCD, sistem pengontrol pasir, hidrolik di meja kerja menuju sistem kontrol gerakan ulang, sistem pasokan cairan pendingin penggiling pisau, sistem kontrol pengisap cakram, alat retromagnetik, dan sistem kontrol pelumas menjadi penggiling. Struktur inti pisau. Di antaranya, penggiling pisau PCD yang merupakan sistem inti dari seluruh penggiling yang menjadi penopang utama ketepatan penggiling. Stabilitas, kontinuitas, dan nilai dari proses pengolahan akan memiliki presisi pengolahan yang berbeda-beda. Kejutan tanpa sela-sela yang dipatenkan oleh perusahaan saya telah dikembangkan untuk faktor-faktor ini, dan umpan balik klien saat ini membuktikan bahwa perangkat ini menyediakan keamanan presisi yang kuat bagi pelanggan. PCD pisau penggiling asah pasir masuk ke sistem kontrol termasuk pengendali kecepatan variabel frekuensi pada mesin amplas dan sistem kontrol posisi sumbu pisau. Sistem kontrol posisi sumbu pisau sebagian besar didukung oleh servo servo kelas kustom, yaitu servo aktif untuk menjalankan implementasi mesin komunikasi tingkat industri yang mengendalikan servo listrik. Sistem pengontrol hidrolik di tempat kerja dikendalikan oleh pompa minyak untuk mengendalikan kepala penggiling dan mencapai presisi yang tinggi untuk gerakan kanan dan kiri trek lurus ke arah kanan dan kiri. Sementara itu, kecepatan dapat diubah dengan mengatur daya pompa minyak. Pemakaian pisau mempertajam sistem pasokan cairan pendingin dengan cara yang sama dengan metode konvensional. Dalam proses mempertajam alat, pompa mengirimkan dan mendinginkan pompa cairan pendingin di tangki air. Alat backmagnetik adalah setelah proses gilingan selesai, piringan kartu elektromagnetik pertama menghilangkan kekuatan magnetnya sendiri untuk segera mengeluarkan pisau. Sistem kontrol pelumas memberikan tekanan melalui pompa minyak hidrolik ke sambungan gerak dari masing-masing komponen perangkat untuk melembapkan komponen dan mengurangi gesekan. Persyaratan kualitas penampilan penggiling pisau PCD manual 1. Tampilan perangkat tidak boleh cacat, seperti tonjolan yang dimaksud dalam gambar, lekukan, kasar, dan kerusakan lainnya. 8 Tidak ada kesalahan yang mencolok pada bagian-bagian tempat tidur yang telanjang, dan bagian-bagian yang dibubuhkan dengan telanjang di pinggir-pinggirnya. 3, berlapis, warna biru, dan warna hitam bagian rambut harus konsisten, dan lapisan pelindung tidak bisa lepas. 4 Permukaan luar mesin penggiling yang dicat harus rata dan tidak memiliki cacat seperti bintik-bintik, gelembung-gelembung, kerutan, dan pengelupasan. Proses operasi dasar mesin penggiling alat PCD manual 1. Sebelum menggunakan mesin penggiling, buka jendela dan kipas knalpot untuk membuat ruang penggiling dalam kondisi berventilasi. 2.. Sebelum menggunakan penggiling, periksa apakah ampelas ketat dan berat sebelah. Apakah keausannya parah atau harus kencang, disesuaikan, dan diperbaiki. 3. Saat melakukan radius giling pisau, harus diukur dengan seribu meter. Dalam proses penggiling tertentu, masuknya alat-alat itu ke arah ampela tidak terlalu besar dan sangat dilarang untuk melanggar tugas-tugas barbar. 5. Ketika menggunakan alat pengamatan kaca pembesar dan lain-lain, ketika alat penggiling menggantung, listrik dari penggiling harus dimatikan. 6. Alat-alat bekas harus ditempatkan di dalam kardus yang telah ditentukan. 7. When leaving the sharpening room, you must wipe the sharpening machine clean, clean the sharpening room, arrange and put the work and measuring tools, and do the “five off” (shutdown, turn off the lights, turn off the fans, close the door, close the window), seriously Fill in the "instrument, equipment usage record" Penyesuaian untuk penggiling penggiling alat PCD Dalam menggunakan penggiling, tak pelak akan muncul beberapa masalah dan kerusakan. Sementara itu, mesin harus menyesuaikan di sela-sela atau penyelengaraan terlebih dahulu setelah mengganti pisau. Atur jarak antar dengan mata-mata dari awal ketika Anda menyesuaikan mesin penggiling. Untuk pelat dengan ketebalan yang berbeda, sela-sela tepi penggilingnya berbeda. Hubungan antara ukuran celah dan tebal papan seperti yang terlihat di gambar. Menyesuaikan sela-sela mulut bermata, memutar roda terbang dengan tangan, membuat rak pisau atas ke bawah hati, melepaskan sekrup pisau tetap di meja kerja, menentukan ukuran sela-sela sesuai dengan ketebalan papan potong. Mengukur panjang mesin penggiling dengan peniup tanduk. Pada saat ini, roda terbang yang bergetar akan naik dan turun beberapa kali, perlahan-lahan mengencangkan baut, mur, dan menyesuaikan nilai sela-sela mata pisau yang dipotong ke tingkat yang diinginkan. Menyesuaikan yang lain tanpa menyesuaikan dan menyesuaikan pisau penggiling ke nol. Dan melakukan penyesuaian dengan hati-hati. Hanya memastikan bahwa tiga garis tidak bisa masuk ke dalam lima garis sudah cukup. Organisme penggiling, meja kerja, meja kerja elektromagnetik, kepala penggiling, peralatan listrik, struktur yang padat di antara komponen, penampilan yang bagus, dan kepala gilingan yang stabil secara merata, perangkat ini memiliki karakteristik presisi, efisiensi, umur panjang, dan lain-lain, yang berfungsi untuk berbagai olahan pisau bermata lurus. Alat penggiling yang canggih adalah peralatan mekanis yang sangat penting untuk mempertajam potongan daun lurus. Mesin penggiling yang bagus tidak hanya meningkatkan efisiensi kerja hosting, tetapi juga mempertajam pekerjaan yang sederhana dan mudah. Giling dan sisi-sisinya berada dalam satu garis lurus, meningkatkan intensitas pisau dibandingkan dengan penggiling tangan, meningkatkan umur pemakaian pisau dan kemampuan mengolahnya.

PCD adalah dalam kondisi panas, tekanan super tinggi, dengan sedikit tempel, yang diproses khusus dengan pembakaran batu king. Susunan partikel batu Vajra yang tidak teratur membuat PCD memiliki tingkat kekakuan yang merata, tingkat kekerasan tinggi, dan daya tahan. PCD dapat digunakan untuk alat pisau, perbaikan asah, pengeboran geologi, pengeboran takaran, pisau racer, alat penyemprot pasir, dan lain-lain. Namun tingkat kekerasan dan daya tahan yang tinggi dari PCD juga sangat menyulitkan proses pengolahannya. Banyak penelitian dan uji coba yang dilakukan oleh akademisi dalam dan luar negeri terhadap isu-isu pengolahan percikan listrik, pengolahan ultrasonik, pengolahan kimia elektrik, pengolahan laser, dan hasil-hasil tertentu. Namun, data penelitian akhir menunjukkan teknologi pengolahan ini paling cocok untuk pengolahan kasar dari bahan PCD. Untuk mendapatkan mulut bermata PCD berkualitas tinggi dan meningkatkan efisiensi gilingan, cara terbaik mengolahnya adalah dengan menggiling atau menajam dengan asah batu king. Fitur penggiling dari bahan PCD Proses utama penggilingan PCD adalah campuran mekanis dan termokimia. Mekanik yang dimaksud adalah pada proses produksi, akibat dari kerusakan berlian yang terbentuk akibat gerinda batu akik yang terus-menerus terhadap bahan PCD, keausan, pengelupasan, pengelupasan, atau pecah-pecah. Kimia panas yang dimaksud adalah proses oksidasi atau grafitasi PCD pada suhu panas dengan amplastik king Kong. Perpaduan keduanya berujung pada penghapusan bahan PCD. Ada beberapa hal utama yang bisa dilakukan untuk mempertajam pengolahannya: (1) Great grinding force Diamond is the hardest substance in the known minerals, and the wear amount of friction with various metallic and non-metallic materials is only 1/50 ~ 1/800 of that of cemented carbide. The hardness (HV) of PCD is 80 ~ 120KN/mm2, which is second only to single-crystal diamond and much higher than cemented carbide. When PCD is ground with a diamond wheel, the initial cutting strength is very high, about 10 times that of cemented carbide (0.4mpa). Specific grinding capacity: 1.2 × 104 ~ 1.4 × 105J / mm3; Therefore, the grinding force is much higher than that of cemented carbide grinding. (2) The grinding ratio is very small Due to the high hardness and wear resistance of PCD (the relative wear resistance is 16 ~ 199 times that of cemented carbide). Therefore, in order to ensure the cutting tool edge quality and removal, grinding time is very long, processing efficiency is very low. In addition, when the hardness, content and particle size of PCD are different, the grinding time is also different. (3) Particle size has a great influence PCD materials used in cutting tools are mainly divided into three types according to the particle size: coarse particle size (20 ~ 50 cm), medium particle size (about 10 cm) and fine particle size (~ 5 cm). The difference in grinding force and grinding ratio is several times to dozens of times. Coarse grain PCD has the highest grinding ratio, the most difficult grinding, the most serrated edge after grinding, the worst quality, but the strongest wear resistance. Fine-grained PCD has the lowest grinding ratio, the easiest grinding and the best edge quality after grinding.

Didirikan pada Juli 2007 oleh Dermina Precision Mechanical Limited, perusahaan tidak hanya memiliki latar belakang teknologi yang keras dan lebih berpengalaman dalam pelayanan yang dapat memberikan layanan yang konstruktif sesuai dengan karakteristik pelanggan. Demena telah berkomitmen pada pengembangan, penelitian, desain, produksi, dan pembuatan perangkat lunak terkait penggiling alat. Selain itu, De Minah mengkonsolidasikan teknologi keterampilan giling alat konvensional dengan teknologi perangkat lunak, mewujudkan digitalisasi keterampilan gilingan dan tersedianya alat-alat pintar untuk menggiling. Pada awal berdirinya perusahaan Dermina, tepat di negara-negara maju proxy berbagai alat pemotong dan alat penggiling bor. Dapat menawarkan produk yang tepat bagi pengguna yang sama dan menyediakan layanan konsultasi teknis yang komprehensif. Pada awal 2006, Demina mendirikan Pusat Layanan Alat Pisau di Beijing untuk melayani pelanggan luas di Gyeongjin dan sekitarnya, pengebor paduan secara keseluruhan, pembuatan pisau non-peluru, dan layanan penggiling ulang untuk pelanggan yang sangat luas di wilayah Gyeongjin dan sekitarnya. Pada 2009, perusahaan mulai memproduksi mesin penggiling alat batu BT-150, BT-150E sejumlah alat penggiling, dan alat uji BT-560. Pada saat yang sama, perusahaan memulai pengembangan dan penelitian terhadap sistem kontrol penggiling alat dan perangkat lunak aplikasi. Pada 2016, perusahaan membangun basis pembuatan tempat tidur pesawat perfeksionis di Prefektur Yichun, Provinsi Jiangxi. Atas dasar itu, perusahaan mulai melakukan pengembangan bakat.

Ciri mekanis dari PP-60N Wan yang dapat mengebor penggiling kepala Badan rak fleksibel, dapat diatur dalam dua dimensi. Rak sumur dapat berputar dua arah dan memiliki lubang spesifikasi 50 standar internasional, mudah dipasang berbagai alat dan penjepit. Meja kerja ditopang oleh rel pemandu roller pre-load, operasi lancar dan tepat. Meja kerja dapat menggunakan penggerak hidrolik transmisi manual atau tanpa tingkat kecepatan. Di mana PP-60N Wan dapat mengebor penggiling kepala PP-60N Wan mampu mengebor penggiling kepala untuk mempertajam alat pisau material seperti baja berkecepatan tinggi, paduan bahan keras, dan lain-lain. Dan menggiling bulat-bulat, palung datar, dan membentuk wajah. Jika dilengkapi dengan aksesori khusus, Anda juga dapat mempertajam berbagai jenis gigi, wheelbase, alat-alat berbentuk pisau, pisau lipat kepala bola, bor linen, engsel kerucut, dan lain-lain. Kita bisa mengebor mesin penggiling. 1. 000 yang dapat mengebor dan menggiling kepala harus kuat dengan baut. Dan bertakwalah kepada Allah dan janganlah kamu berpaling (dari kebenaran). Jalan-jalan harus membosankan, rapi, aman, keropos, berventilasi, dan ditambang dengan baik. Powerline tidak boleh saling melilit. Jauh dari tempat panas, berminyak, dan mudah terkontaminasi. Sebelum memulai penggiling mesin, bacalah manual mesin dengan cermat, mengenal struktur mesin, dan fungsi setiap pegangan. Sistem kelancaran transmisi dan spesifikasi operasional yang aman sebelum mesin beroperasi. 3. soket listrik dan peralatan soket harus kuat dan dapat diakses dengan baik. Stop colokan listrik tempat tidur non-listrik, stop peralatan non-profesional, perbaikan sistem kelistrikan tempat tidur mesin. 4. Sebelum digunakan harus diperiksa apakah tegangan listrik dan frekuensi perangkat sudah sesuai dengan kebutuhan inskripsi mesin listrik. 5. Sebelum mengoperasikan mesin, harus dicek keandalan pemeliharaan sistem kelistrikan. Keandalan tempat penyelenggaraan sistem kelistrikan harus diperiksa. 6. harus mengunci pegangan sebelum tugas . Pekerjanya harus dijepit dengan kuat. Sebelum menyalakan mesin, pekerja harus dijepit erat-erat. Sebelum memulai penggiling, pastikan pelindung roda pasir dan ambil kunci pas yang tertinggal di tempat tidur dan barang-barang lainnya. Sebelum memeriksa mesin-mesin itu, pastikan bahwa mesin itu akan ditancapkan terlebih dahulu. Setelah dipastikan aman, sebelum menjaga dan memperbaiki mesin, Anda harus memasukkan tenaga mesin dan memastikan keamanan sebelum melanjutkan operasi. 8. Sebelum listrik tersambung, pastikan tombol mesin dalam posisi mati. Bila operasi selesai atau terputus sementara. Pastikan tombol mesin dalam posisi mati sebelum terhubung ke sumber listrik. Matikan mesin dengan lancar saat operasi selesai atau sementara terlepas. Switch daya; silakan matikan tombol daya mesin. 9, ketika terjadi kerusakan dan detonasi dalam pengoperasian, listrik mesin harus segera dimatikan. Dan penyebab dari tempat tidur seharusnya macet. Tempat tidur pesawat harus mengalami kerusakan dan membuat suara yang tidak normal. Mesin harus segera mati, memeriksa penyebabnya, mesin dapat dihidupkan kembali. Membersihkan mesin penggiling. 1. Anda harus membaca deskripsi terlebih dahulu, mengenal struktur mesin. Fungsi dari setiap pegangan, transmisi, dan sistem pelumas. Untuk mengoperasikan peralatan yang lebih baik. 2. Tambahkan pelumas dalam keterangan pelumas mesin sebelum menggunakan perangkat. 3. Sebelum menggunakan penggiling kepala bor, Anda harus memeriksa apakah bagian kunci dijepit atau tidak. Periksa sistem lift gigi pasir dan gerakan meja kerja dan peralatan listrik apakah normal atau tidak. 4. Saat menggunakan PP-60N Wan untuk mengebor alat penggiling kepala, maka harus dipilih amdal yang tepat sesuai dengan persyaratan bahan dan suku cadang pengolahan alat giling. Memperbaiki sisi kerja roda pasir tepat waktu. 5, penggiling mesin bor selama berjalan seperti mengalami kerusakan atau demand, harus segera memutus aliran listrik dan memeriksa penyebabnya. 6. Jaga agar permukaan rel baja tetap bersih saat digunakan. Setelah pekerjaan selesai, pasir, serbuk besi, dan debu pada mesin harus dibersihkan dan dioleskan minyak anti karat pada permukaan yang tidak dicat semprot untuk mencegah korosi. 7. Pengiling kepala bor harus dijaga secara teratur. Jika terjadi kerusakan, harus diperbaiki tepat waktu dan memastikan mesin dalam kondisi baik. 8. suku cadang penggiling, suku cadang, kerusakan pisau harus diganti dengan aksesoris dengan spesifikasi dan kinerja yang sama. Dan aksesoris pemasok perangkat harus digunakan sebanyak mungkin untuk memastikan kinerja dan umur mesin.

Alat pengiling alat kontrol BT-150E lima sumbu, khususnya multi-axis, merupakan penggiling alat pencantuman yang sangat presisi. Alat penggiling presisi tinggi digunakan untuk membuat alat pisau berbentuk canggih, kompleks, presisi tinggi, peralatan kunci yang tajam. Juga merupakan produk berteknologi tinggi yang dikendalikan dan terintegrasi dengan berbagai kategori, dengan struktur yang rumit. Dengan tingkat otomatisasi mesin yang tinggi, presisi, dan keandalan yang tinggi, memiliki tingkat kesulitan teknis yang cukup besar dalam pengembangannya. Penggosokan alat penggilingan pisau dengan alat BT-150E lima sumbu harus mengandalkan teknologi penggiling pisau dan teknik pemrograman. BT-150E status quo alat penggiling alat lima-silinder BT-150E Dari kondisi sekarang ini, penggiling alat-alat yang ada di dalam negeri masih dalam tahap imitasi awal. Tidak banyak alat penggosok alat kontrol yang lebih tinggi, dan hampir tidak ada produk yang matang untuk kelas atas. Mesin penggiling alat kontrol lima sumbu di luar negeri lebih matang, presisi, kecepatannya. Keagresifan dan kemampuan yang lebih lengkap menggambarkan perkembangan penggiling alat-alat yang modern ini. Tambahkan pelumas pada semua komponen mesin sebelum diaktifkan. Periksa apakah transmisi mekanis normal dan tombol switch dapat diandalkan. Dan pastikan asahnya masih utuh. Memulai asah dalam mode jogging ke kecepatan pengolahan yang normal dan berputar kosong selama lima menit. Sebelum memasang alat penggiling alat kontrol lima sumbu, periksa apakah amdal sudah lengkap atau tidak. Jika diketok ringan, seharusnya suara renyah terdengar untuk memastikan ampela tetap utuh. Pad asbes harus diletakkan di roda jepit dan harus melakukan keseimbangan pertama setelah terjepit. Setelah mesin itu dirapikan, mesin itu akan tetap seimbang lagi. Roda baru akan berputar selama lima menit. Roda pasir tidak boleh kebut-kebutan, tidak boleh melebihi kecepatan peringatan. Merupakan pilihan yang masuk akal untuk menggiling dan melarang menggiling yang berlebihan. Sebelum digiling, harus dicek apakah pengerjaannya tersedot atau dijepit atau dijepit. Saat menjepit pekerja dengan ketinggian yang lebih tinggi dan bagian bawah yang lebih kecil, Anda harus menggunakan selip atau alat jepit khusus untuk mencegah terjadinya kerusakan. Saat mesin menyala, posisi depan ampela tidak diperbolehkan berdiri. Untuk mencegah pecahnya roda pasir atau benda-benda yang berterbangan. Setelah pekerjaan selesai, bersihkan tempat tidur mesin, potong aliran listrik, taruh suku cadang dengan rapi, dan jaga kebersihan lokasi. 4 teknik kunci untuk menggiling alat penggosok alat lima sumbu BT-150E (1) The column adopts a monolithic gantry structure. (2) The beam adopts a linear guide block on the column, and the ball screw is driven by the double servo motor to drive the beam up and down for synchronous movement. (3) The rolling guide is adopted on the beam, and the ball screw is driven by the servo motor to make the grinding head seat move left and right on the beam. The five-axis CNC tool grinding machine moves and adjusts the distance on the horizontal and vertical planes. (4) The grinding head uses a high-speed and high-power electric spindle.