Normal operation and use of BT-150HG PCD tool grinder The main components of the BT-150HG PCD tool grinder. The inner grinding tool 4 is used to support the grinding wheel spindle of the grinding inner hole. And the inner grinding tool spindle is driven by a separate motor. The grinding wheel frame 5 is used to support and drive the grinding wheel spindle rotating at high speed. The wheel frame is mounted on the sliding saddle 6. When the short conical surface needs to ground. The wheel frame can adjust to a certain angular position in the horizontal plane (±30°. The tailstock 7 and the head frame 2 together support the workpiece. Saddle and lateral the feeding mechanism rotates the lateral feeding handwheel 9 to enable the lateral feeding mechanism to drive the sliding saddle 6 and the grinding wheel frame thereon for the lateral feeding movement. The working table 3 is composed of two upper and lower layers. The upper working table can use to workaround. The angle of the table is rotated by an angle (±10°) to grind a long conical surface with a small taper. The top of the workbench on the Precision BT-150HG PCD tool grinder is equipped with a headstock 2 and a tailstock 7. Which can use with together with the workbench, make a longitudinal reciprocating motion along the guide rail of the bed. The main characteristic of BT-150HG PCD tool grinder The main characteristic of the tool grinder in the process of use is that the cutting force is relatively small. So it is necessary to effectively improve the grinding force of the tool. In the process of inspection, they first need to check the spindle of the grinding wheel frame and then adjust the gap of the bearing bush. This can effectively ensure that the data does not have errors in the data during use. BT-150HG PCD tool grinder the oil on the spindle of the upper wheel frame also needs to replace. If it is working for a long time, if the oil of the main machine is not replaced in time. It will directly affect the operation of the equipment. In the process of using the tool grinder, the oil leakage must not occur. The guide rail of the working table of the equipment also needs to check regularly. If there is a problem, it needs to check in time, and then it is carried out with its sophisticated technology.  In the process of use, the precision function of the government equipment can effectively report to not damaged. In the use, the headstock and the tail of the equipment should inspect regularly. If there is a fault in the equipment, precision maintenance is required. In order to ensure the normal operation and use of the precision BT-150HG PCD tool grinder device. Overall reasonable structure and processing characteristics of the PCD tool analyzer Check . Whether the rotation condition is normal, whether the fixture is in contact with the machine tool pin. Stop the spindle to check whether it is convenient and quick to remove the workpiece. Adjust the machine tool, adjust the appropriate tailstock position according to the shape length of the workpiece, and press the tailstock. Retract the grinding wheel a certain distance, install the workpiece, open the spindle, and rotate the workpiece. Structure and technical parameters of BT-150HG PCD tool grinder BT-150HG PCD tool grinder workpiece is not centered and supported but placed between the grinding wheel and the guide wheel, pallet, and the guide wheel support it. The grinding wheel is usually installed at the end of the spindle, and the grinding wheel with a width of more than 250 mm is mounted on the spindle. In the middle, the grinding wheel has a width of up to 900 mm. The grinding wheel rotates at high speed for grinding, and the guide wheel rotates in the same direction at a slower speed, which drives the workpiece to rotate for circumferential feeding. Through the grinding, the slight inclination angle of the guide wheel axis is adjusted. Achieve axial feed, suitable for grinding slender cylindrical workpieces, short shafts without shaft holes and sleeve-like workpieces, etc. When cutting into the grinding, radial feed is realized by the movement of the guide wheel frame or the grinding wheel frame. Suitable for grinding the shoulder Or the workpiece of the boss, as well as the cone, sphere or other plain line is the workpiece of the curve. Precision BT-150HG PCD tool grinder spindle to working surface distance: 350-400mm (13.8-15.7"). Maximum grinding length: 510mm (20") spindle to working surface distance. 350-400mm (13.8-15.7") standard disk size : 200 × 450mm (6 × 18"). Left and right feed / manual stroke: 485mm (19"). Front and rear feed / manual stroke: 180mm (7"). Front and rear handwheel feed per scale: 0.02mm (0.01") . Before and after Handwheel per revolution: 5mm (0.2") lift feed / handwheel feed per scale: 0.005mm. Beijing Demina Precision Machinery CO., LTD a professional BT-150HG PCD tool grinder manufacturer. Now all kinds of tool grinding machines are available for sale, welcome to visit and purchase.

DMP 2019 ditutup hari ini DMP2019(Greater Bay Area Industry Expo 2019) has been launched at Shenzhen international exhibition center from November 26 to 29, 2019. It is the first large-scale industrial expo to open "the core of Guangdong-hong Kong-Macao, the heart of the greater bay area". Paviliun tema: 1, 3, 5, 7: ranjang mesin, pengolahan logam Paviliun 5: Pengukuran Paviliun 4: Alat Pavilion 4: cetakan dan bahan Pavilion 6: bentuk logam Pavilion 8: Robot, Automasi, Plastik, Kemasan Paviliun 10: pengecoran, pemrosesan permukaan, cetak 3D Peragaan Produk di DeMina Beijing Beijing DeMina Precision Mechanical Limited memamerkan tiga mesin penggiling alat batu BT-150H King Kong di stan 2D36, BT-150N King Kong Shit Giling, dan mesin penggiling alat bor APE40. Alat penggiling alat BT-150H ini menggunakan alat baru berupa alat kinetik penggiling dan alat ‘lentur masuk ke dalam’. Perangkat ini dirancang untuk menghindari benturan periodik pada tingkat tertentu. Jenis baru ini memiliki fungsi yang efektif untuk meningkatkan kekasaran pada mulut bermata pisau. Penggilingan sangat efisien dan meningkatkan kinerja produksi dari penggiling. Alat penggiling pisau BT-150N menggunakan perangkat lunak penggiling terbaru di industri penggiling. Teknisi perusahaan kami mengembangkan perangkat lunak penggiling yang dapat mengatur berbagai parameter penggiling. Kalah radial berdenyut 0,002mm, dan sumbu berdenyut 0.0003mm. Untuk membuat penggiling alat pemotong BT-150N lebih luas. Meningkatkan efisiensi penggiling perangkat. Alat penggiling mata bor APE40 merupakan alat penggiling mata yang digunakan untuk berbagai alat penggiling seperti linen, bor titik, kerucut, rig tangga, kepala berat, kepala tenggelam, dan engsel. Yang digunakan secara luas, sehingga digunakan secara luas oleh pengguna. Perangkat ini bisa berputar secara otomatis saat digiling dan menghemat tenaga pada tingkat tertentu. Menanggapi inisiatif China membuat 2025, integrasi industrialisasi dan informatika memasuki tahap baru. De Mina Beijing telah berinovasi dalam mengasah teknologi.

APE-60 yang mampu mengebor alat penggiling secara luas diterapkan untuk produksi industri. Sebelum menggunakan perangkat, secara umum kita akan nyahpepijat. Boleh digunakan selepas nyahpepijat normal. Hari ini, Dermina akan memperkenalkan proses operasi debug yang dapat mengebor alat penggiling. Proses penyahpepijatan mesin penggiling batu bara tipe APE-60 1. Jalankan, ubah grille dan slide ke sudut-sudut kecil tertentu, sehingga garis depan ampela bersentuhan dengan pisau yang menjamin kualitas pisau. 2. Dapat menyesuaikan jumlah pisau dengan menggerakkan roda tangan bolak-balik. 3. Dapat menyesuaikan sudut penggiling dengan memutar garis penyesuaian dan menyesuaikan slider. 4. Gunakan pisau paling atas untuk menyesuaikan kepanjangan pisau. Setelah menyesuaikan beberapa parameter di atas menggunakan mesin penggiling, gunakan garis tekanan untuk menajamkan bilah pisau melalui panel tekanan. Kemudian dorong ke kiri dan kanan rak pisau untuk mengerjakan tugas penggiling. Alasan yang mempengaruhi kejelasan mesin penggiling Ketajaman lensa sangat penting. Namun efektif meningkatkan efisiensi. Pemasangan dan penyesuaian alat penggiling akan mempengaruhi ketajaman penggiling. Untuk memberikan perhatian khusus terhadap stabilitas perangkat saat dipasang. Perangkat yang stabil dapat memastikan firmware yang kuat terhubung dan mencegah perangkat bergetar. Kedua, komponen-komponen penggiling perangkat juga akan mempengaruhi ketajaman penggiling APE-60 yang canggih. Jika dalam penggiling mengandung terlalu banyak giok, mudah untuk aus bilah pisau. Jika jumlah berlian terlalu sedikit, pisau tidak mudah digiling dan membutuhkan waktu lama untuk digiling dan mudah berubah bentuk. Selain itu, metode operasi penggiling sangat berpengaruh pada ketajaman penggiling, sehingga perlu menguasai metode operasi yang benar.

Alat pemeriksa pisau seri BT560 biasanya digunakan untuk pabrik alat, pusat penggilingan alat, dan bagian uji pengadaan alat. Mereka dapat mendeteksi elemen geometris dari berbagai jenis pisau secara efisien dan akurat serta presisinya. Elemen-elemen ini biasanya menjadi faktor penting terkait kinerja pemotongan pisau yang standar presisinya diterima secara umum oleh industri otomotif. Fungsi alat uji pisau BT560E Alat uji BT-560 memiliki struktur mesin yang sederhana. Sudut pisau disesuaikan dengan sumbu putar. Kamera CCD beresolusi tinggi disematkan pada dua sumbu lurus, menyesuaikan posisi pengamatan. Bentuk geometris pisau diukur melalui perangkat lunak analisis gambar, karena bentuk geometri ini dapat mempengaruhi kinerja pemotongan pisau secara keseluruhan. Ini adalah titik pengujian alat. Teori deteksi. BT560 tool tester can be divided into pixel measurement and grating measurement from measuring principle. Pixel measurement is based on the display pixels of an image (an instantaneous image) as the basis of measurement and calculation, so in the case of different magnification, the "occupied" pixels per unit length (e.g. 0.002mm) are different, so it is necessary to calibrate for different magnification ( that is determining the number of pixels per unit length). This method is flexible and convenient to operate, but it can only be measured in a single field of view with a small measurement range. Its measurement accuracy is affected by the display resolution and calibration accuracy. It is suitable for occasions where the measurement accuracy is not high. Grating measurement is based on the position of camera coordinates (X and Z-Axis) and the angle of the tool rotation axis (B axis). One of the methods is to overlap the vertical straight line segment (or horizontal line segment) of the cross line with the edge of the cutter's contour. At this time, the corresponding grating reading is cleared to zero, and the handwheel is rotated to move the corresponding linear axis so that the straight line segment coincides with the other edge of the cutter's contour. At this time, the value displayed by the grating is the linear size. Another method is to take the center point of the cross line as the "mouse pointer" and collect the key points on the cutter image for drawing, so as to achieve the purpose of measurement. Harap dicatat, menampilkan gambar alat pindah jendela daripada kursor silang dan perhitungan tidak didasarkan pada piksel, tetapi berdasarkan nilai tampilan koordinat kisi-kisi. Metode pengukuran ini tidak perlu ditandai, hasil pengukuran tidak ada hubungannya dengan resolusi tampilan, dengan presisi yang lebih tinggi. Selain itu, ukuran kisi-kisi yang besar dan tidak dibatasi oleh satu bidang pandang dapat diamati melalui gerakan yang diarahkan. Segmen garis geometris dan lengkungan yang dilukis dengan metode ini akan berlendir dengan gambar seiring dengan pergerakan gambar, yang berfungsi untuk mengukur alat-alat pisau besar yang gambarnya berada di luar area pandang.