Alat PCD perlu sangat sensitif dalam operasinya. Perhentian perjalanan dalam perangkat perlu disesuaikan dengan panjang gilingan pengerjaannya. Hal ini dikencangkan dalam penggunaan dan alat PCD berada di langkah kedua. Proses pisau membutuhkan waktu yang lambat. Bila diukur dengan aturan atau kualitatif, maka harus diambil dan dihentikan dari amdal PCD.
Komposisi Alat PCD
Kompensasi PCD pisau atau yang masuk sebagian besar dilakukan melalui dua lembaga persneling yang tidak saling mencampuri, sehingga ke depan tempat tidur mesin memberikan sistem penggiling yang tetap saat digunakan, dan seluruh perangkat secara efektif menggunakan cairannya. Dua mode yang diberikan secara dinamis dan manual.
Penggosokan pisau PcBN akan efektif memiliki lembaga lompatan cepat, sehingga perangkat tidak perlu melambat kembali secara manual menggunakan penghentilan setelah meninggalkan asah untuk melakukan pengukuran atau perbaikan. Jarak pisau mundur dapat disesuaikan dengan kebutuhan dan mengurangi waktu pelengkap.
Pemegang start di meja kerja akan secara efektif dilengkapi dengan alat pengaman yang secara efektif memastikan keamanan dalam bongkar muat dan pengukuran pekerjaan. Dengan kecepatan tinggi pada sumbu roda motor menjadi 24 ribu putaran/persen untuk memperbaiki lubang-lubang penggiling.
Penggunaan alat PCD
Saat digunakan dapat dibagi menjadi satu mesin penggiling bulat bagian dalam. Ini adalah alat penggiling yang banyak digunakan di pasaran. Ia memiliki permukaan silinder dalam, kerucut dalam, dan ujung sumbu tangga untuk mempertajam berbagai suku cadang sumbu dan sarung. Tunggu sebentar.
Bagian utama dari penggiling pisau PCBN adalah tubuh tempat tidur. Tempat tidur adalah penopang dasar dari penggiling. Bagian atas komponen akan dilengkapi dengan meja kerja, kotak sumbu utama, rak roda, rak ekor, dan lain-lain agar komponen ini dapat bekerja. Selama proses dapat secara efektif mempertahankan posisi relatif yang akurat, bagian dalam tempat tidur digunakan sebagai kolam minyak hidrolik.
Kelebihan penggiling pisau PCBN
1. Pelumasan dari sumbu utama yang digiling alat adalah pelumasan minyak. Kontrol lalu lintas pelumas lebih stabil dan ramah lingkungan dibandingkan dengan cara pelumas yang biasa digunakan oleh mesin sejenis.
Pompa hidrolik menggunakan pompa hidrolik berfrekuensi yang lebih efisien, lebih efisien 30% daripada pompa tiang-tiang yang biasa digunakan pada tempat tidur mesin sejenis.
3.Tempat tidur mesin, ampela, alpha, dan perangkat lunak olahan memudahkan mengoptimalkan kinerja produk dan memberikan solusi giling bagi pengguna.
4.Gilling bulat di dalam katup memiliki kinerja yang sama dengan tempat tidur mesin sejenis, dengan harga dan keunggulan layanan.
5. Merujuk pada pembuatan desain standar, ruang interior yang luas, ukuran yang masuk akal, panas yang lebih cepat, dan sistem yang stabil. Kurangi kecepatan penuaan pada komponen dan perpanjang waktu penggunaan komponen.
Argumen teknik mempertajam pisau PCBN
| Axis utama dan roda pasir |
| Diameter roda pasir |
150 mm. |
| Lubang pusat roda pasir |
Empat puluh milimeter. |
| Daya sumbu utama penggiling |
3 kW |
| Adjustable range of grinding speed(RPM) |
1000 – 3,000 pusingan/bahagian |
| Mengayunkan mesin servo listrik. Frekuensi osilasi dapat disesuaikan. |
0–50 kali/menit |
| Grinding wheel movement range(X ) |
350 mm. |
| Sudut sela-sela yang dapat diubah |
- 5° ~ 25°. |
| Meja kerja alat mesin |
| Aku Max. Julat osilasi |
30 mm. |
| Aku Max. Frekuensi |
60 kali/menit |
| Ruang kerja bergerak ke arah yang diberikan |
130 mm. |
| Peranti dalam julat putaran paksi |
360° |
| Skala linier dan resolusi |
0.001 mm |
| Resolusi Pengekod |
1 ’ |
| Sistem pengawasan berbasis CCD |
| Perbesaran maksimum mikroskop optik |
0,7 – 4 kali |
| Perbesaran dari sistem pengukuran CCD, secara garis besar |
80 kali. |
| 12 Tampilan Industri |
Dua belas. |
| Kotak air pendingin dengan kertas filter |
Aku berusia sekitar 70 tahun. |
| Sumber dan Saiz |
| Kelistrikan. |
12 kW |
| Ukuran luar LWH |
1890 1650 1.980mm |
| Tegangan yang diminta |
380V/3 / 50 Hertz |
| Berat dengan tangki pendingin. |
2000 kilo. |
